镗床除尘装置

无锡县电机厂用JO2-9#机座双头镗床加工100千瓦电机外壳内表面,飞散出大量铁屑粉尘。生产一个班以后,工人的皮肤、鼻孔以及机床上都沾满了铁粉,不仅有害工人健康,还会磨损设备。 为了解决粉尘危害,我们和该厂技术人员一起设计安装了一套扩散式旋风除尘装置,效果良好。除尘效率达95%左右,加工时粉尘不再在车间飞扬,操作地点空气中含尘浓度已下降到6毫克/米3,除尘后排气筒含尘浓度为24.5毫克/米3,低于国家排放标准。 除尘装置如图所示。镗床的两头卡盘和镗刀杆处,是切削时产生粉尘的关键部位,在这个部位安装两个弧形吸尘罩,罩口迎着粉尘产生…     

如何有效控制粉尘爆炸危险场所除尘系统的防爆

主持人,你好!如何有效控制生产过程可燃性粉尘爆炸危险场所除尘系统发生粉尘爆炸,粉尘爆炸危险场所除尘系统有哪些管理要求,在紧急情况下如何处置,存在粉尘爆炸危险的除尘系统的防爆要求有哪些?易安网友易安网友,你好!除尘系统是由吸尘罩、风管、除尘器、风机及控制装置组成的用于捕集气固两相流中固体颗粒物的系统。     

设计局部吸尘罩应注意些什么?

局都吸尘罩是控制粉尘不向四周飞扬的装置,它的吸尘动力是风机抽风。 产生粉尘的设备有各种各样,局部吸尘罩可以设计成密闭式、侧吸式、上吸式、下吸式等多种形式。但不论采取哪种形式的吸尘罩,设计时都要注意下面一些基本原则: 1.要弄清尘源情况,包括尘源性质,粉尘飞扬的范围、方向、速度。 2.在不妨碍操作的前提下,吸尘罩应尽量靠近尘源,以节省抽风量并保证吸尘效果。 3.吸尘罩的形状要与粉尘飞扬区的范围相适应,罩子过小,吸尘效果就差。 4.连接吸尘罩的吸风管尽量置于粉尘散发中心,对罩口大、罩身浅的罩子,吸风时可能罩子的中部风速高,罩…     

移动通风槽在高炉备料车间中的应用

针对高炉备料车间矿槽槽上卸料小车卸料产生的粉尘,采用移动式的通风槽装置进行治理,该套装置由吸尘罩和其连接的刚性通风管、除尘器组成了移动式除尘系统,从根本上治理了粉尘的污染,保证矿槽的密闭性,仓内产生负压,减少了粉尘的外逸,改善了作业环境并有效回收粉尘资源.     

气幕防尘逸

在毛主席革命路线指引下,我们和北京起重机器厂铸工车间工人,经过半年奋战试制安装成一套7.5吨震动落砂机(格栅面积1.7米×2.2米)的气幕覆盖除尘装置(见图1、2),经调整试运转后,除尘效果较好。落砂机的抽尘装置虽然上面敞口,因有气幕覆盖,粉尘被气幕“封”住不能外逸,只能从抽尘罩抽走,解决了震动落砂机上砂箱不摘勾吊着震动落砂的除尘问题。经初步测定,离落砂机前半米处空气含尘浓度为6.2毫克/米3,较除尘前降低了73.3%,基本上消除了空气污染,保证了安全生产。 气幕覆盖抽尘装置是由落砂机上三面的三个上侧吸尘罩(留一面以进出吊着的铸件砂…     

木工车床双旋臂除尘管

木工车床进行切削加工时,木屑顺刀背直扑操作者的面部,环境十分恶劣。木工车床除尘效果差的原因,往往是因罩口设置的位置和大小与工件加工位置和长短不适合造成的。例如,罩口离切削点近,吸风效果好,但影响工件装夹、测量和操作。罩口离切削点远,吸尘效果又急剧下降。此外,工件有长有短。罩口做得长,阻力损失就大,吸尘效果不好;若罩口做得短,又不能满足长工件加工时的除尘要求。 为了兼顾木工车床除尘中这些相互矛盾的要求,我们经过反复研究和实践,设计了木工车床双旋臂除尘通风管。其结构原理如下: 图1为木工车床双旋臂通风管结构示意图,主…     

震动落砂机除尘罩

我厂30吨L128×4震动落砂机粉尘严重。据测定,上风头粉尘浓度194.4毫克/米～3,下风头粉尘浓度1,623毫克/米～3,大大超过国家标准。今年年初改革了除尘系统,采用了除尘罩,粉尘浓度上风头降为6.65毫克/米～3,下风头降为8.72毫克/米～3。除尘罩具有设备简单、投资少、节约车间面积、操作简便、节省罩壳开闭时间等优点。 结构的改革 原来用的30吨4×7.5落砂机移动式密闭罩(即HMT687—1)结构复杂,占地面积大,加工要求高,移动罩底部轮子设在一个底部不连结的龙门结构的底部,轮于与轮子之间的轨间距以及直线度很难保证,罩子为焊接件,容易变形二另…     

装药房的防尘装置

爆竹厂装药房在拌药和装药过程中,粉尘浓度高达195毫克/米3,超过国家标准近48倍。爆竹粉尘散落在地面上,经过磨擦极易引起爆炸。 广东省南海县爆竹厂在广东省职业病防治院等单位的配合下,研制成了装药房的防尘装置,投入使用以来,这个装置安全、可靠、有效。去年6月,经广东省职防院通风组进行卫生技术鉴定,工人呼吸带的粉尘浓度降至 1.2-2.8毫克/米3,在国家标准 4毫克/米3以下,操作方便,而且避免了粉尘四处飞散。 防尘装置是采用局部抽风的湿法除尘办法(见附图),分别在拌药和装药的操作台上安装箱式吸尘罩,罩口平均控制风速取0.3米/秒。为了…     

通风除尘系统由哪几部分组成?

各种通风除尘设备包括吸尘罩、风道、除尘器、通风机等,通常联系在一起组成一个系统,叫做通风除尘系统。图1就是一个简单的通风除尘系统示意图。吸尘罩通过抽风,以控制尘源。风道作输送 含尘空气之用。除尘器 是从含尘气流中把尘粒 分离出来,并加以收 集。风机是把含尘空气从吸尘罩经风道、除尘器排入大气所需要的动力设备。通风除尘系统由哪几部分组成?     

要重视通风除尘系统的维护与管理

通风除尘系统一般由吸尘罩、通风管道、除尘器和风机组成。利用机械抽风的办法,借助吸尘罩的捕集、管道的输送和除尘器的净化,对工人操作点的粉尘加以控制,捕集、净化后回收或排除。这个措施如果使用得合理,能够起到降低工人作业点的粉尘浓度、改善劳动条件以及减少大气污染的作用。因此,它是防尘工作中一项积极有效的措施,被广泛应用于有粉尘危害的厂矿企业。     

几种加料口吸尘罩

工业防尘除采用先进的生产工艺、密闭尘源、通风除尘等综合措施外,物料加料口也是主要的扬尘源和作业点。在生产过程中,往往因加料吸尘罩的设计不善而造成粉尘危害。一个完善的吸尘罩应具备以下基本要求:1.必须将飞扬的粉尘全部捕集;2.罩的形式不应妨碍工人操作和观察;3.应尽可能防止吸出有用的物料,以减少除尘器的负荷和原料的损失;4.保证有合理的吸风量,既要有效,又要经济。据此,我们归纳了几种加料口吸尘罩,分别介绍如下;表1名称及简图 【技术数招 IL:风量特 点IF:罩 口 I面 积v: 谭口风速效 果1.气力混料加料口③i驴h翻栅【.振动筛fI…     

回流式皮带机静电除尘罩除尘效率的试验

为了有效控制皮带机转运点的粉尘污染,研发了一种回流式皮带机静电除尘罩。该除尘罩主要由Ω形极板罩、高压放电极和回流风机等构成,通过调节回流风机的流量,可以使微细粉尘在循环流动中被反复净化。因而研究回流率对除尘效率的影响规律是重要的。试验直接采用实物静电除尘罩,试验粉尘采用中位径为4.496μm的石灰粉,用滤膜称重法测粉尘质量浓度,通过回流风机控制回流量大小进行效率对比试验。结果表明:在给定的外加电压下,回流式皮带机静电除尘罩的除尘效率随回流率增加而提高,当电压大于50 kV,回流率ζ=30%时,除尘效率超过90%,但当回流率ζ30%,除尘效率增加趋缓。当初始粉尘质量浓度为102.34 mg/m~3时,在试验条件下改变回流率和电场强度,排放质量浓度最低可达到5.16 mg/m~3,可实现超净排放。     

导轨磨床安全吸尘磨头

为了解决导轨磨床防尘问题,我厂经过两年多的试验和改进,试制成功一种既能安全防护、又能吸尘的磨头机构,即导轨磨床安全吸尘磨头。 结构组成 该磨头是利用功率1.1千瓦、转速2,800转/分电机的定子和转子,更换其主轴和外壳,改装而成的整体立式磨头(见图1)。 图1中可见,在主轴上直接装上碗形砂轮可进行磨削。主轴两端,均装有轴承、平衡盘及防尘盖等。另外特制一套伞形叶轮,安装在主轴下端。磨头的外壳是采用双层空心壳体,在壳体下端周边装有双层六瓣可调风筒。该风筒是由固定盘、压板套、外旋转筒、内旋转筒、六瓣活动挡板以及均匀分布的滚珠…     

塑料钻孔简易除尘器

我厂生产的微动开关采用塑料壳体和盖子。在钻削壳体、盖子的销子孔时,操作场所的空气中塑料粉尘含量很大。为了不影响工人健康,我们经过反复摸索、试验,试制成功一种简易的除尘装置,有效地控制了塑料粉尘的飞扬。该装置只有一个吸尘盖板和一个小型集尘水箱。它与一般抽风除尘法比较,有以下优点。1.节省资金,不需风机和除尘器,也不要通风管道;2.节约电力;3.减少噪声;4.结构简单,制作方便,一般生产班组都能利用废旧料自己制造,凡有压缩空气的地方均能推广使用。 除尘器原理如图所示。压缩空气经橡皮管进入吸尘盖板。由于压缩空气的流动,使与…     

轮内胎用单机吸尘机

橡胶轮内胎在高温硫化前,为了促进硫化,每条胎胚上要抹一些滑石粉。这一工序造成了硫化工段的粉尘飞扬。我们曾采用大型通风机、袋滤器、管道、吸尘罩等集中吸尘方式来治理尘害,但由于管道长、风口多,实用效果不好。而且噪音大、能耗高,管道和吸尘罩的布置影响厂房的美观,管道上长年的积粉又影响文明生产。 为改变这一现状,由杭州橡胶总厂和余杭环保设备除尘厂共同研制和开发了一种新颖实用的轮内胎单机吸尘机,将抹滑石粉的工作转到吸尘机的台面上操作,使飞扬的滑石粉立即被吸走,并可回收再利用。 使用这种新的吸尘机效果良好,操作区粉尘浓…     

锉锯车间粉尘治理

哈尔滨松江胶合板厂锉锯车间因刃磨切削工具而产生了大量铁矽混合尘。这些粉尘长时间地飘逸在空气中,污染了工作环境,危害着人体健康。为此,哈尔滨林机所劳动保护室与哈尔滨松江胶合板厂合作,对该车间进行粉尘治理。 根据对木材加工企业及有关行业的技术调查及松江胶合板厂的具体情况,归纳了这样几点设计要求:1,安装除尘装置后,粉尘浓度必须降低到国家现行标准 2毫米/米3以下;2.考虑占地面积及东北地区冬季保温等问题,车间的两台锉锯机,应采用室内单机除尘,避免采用管道式吸尘装置,造成大量热能流失,使室温将难以保持;3.整个除尘系统应可靠…     

新型风幕控尘除尘机除尘系统数值模拟

针对以往风幕存在不能全断面封闭掘进工作面的问题,设计了一种240°弧形风幕控尘除尘机除尘系统,利用流体力学计算软件Fluent对此系统的风幕宽度、除尘机压力、风幕与吸尘口距离和除尘效果进行了模拟.结果表明:当局扇提供的风量为280 m3/min,风幕宽度为50mm时,抗扩散能力较弱,风幕宽度为100 mm时,风幕风速分布较均匀,抗扩散能力较强,风幕宽度选取150 mm时,末速度达不到阻尘的作用;在风幕宽度为100 mm、风幕距除尘机吸尘口2.4 m的条件下,除尘机压力为-400 Pa和-500 Pa时,不利于粉尘的排出,除尘机压力为-250 Pa和-350 Pa时除尘效果较好;在风幕宽度为100nn、除尘机压力为-350 Pa的条件下,风幕距除尘机吸尘口距离小于2.0m时,不利于粉尘的排出,间距大于2.4m时除尘效果良好;当风幕宽度为100 mm、风幕与吸尘口间距2.4m时,除尘机压力-350 Pa比-250 Pa更有利于粉尘的排出.研究表明,240°弧形风幕控尘除尘机除尘系统在合理的工况参数下除尘效果更好.     

除尘系统中通风管道设计应注意的几个问题

一个完整的除尘系统包括吸尘罩、通风管道、除尘器、风机四个部分。通风管道(简称管道)是运送含尘气流的通道,它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成一体。管道设计是否合理,直接影响到整个除尘系统的效果。因此,必须全面考虑管道设计中     

厂房上部搭载式电除尘器

近年来,对于厂房里大的尘源,特别是电炉工段、转炉工段及其他各种精炼炉工段排出的烟尘,设置了局部除尘装置,但还不完善。在人口稠密的中心地区,人们要求改善生活环境,改善厂房内操作人员的工作环境。因此,对厂房除尘的认识很快提高了。所谓厂房除尘,就是以不使操作环境恶化,不向厂房外排出粉尘为目的的除尘,方式大致有三种,即自然通风,密闭和强制通风。强制通风就是用大型排风机,通过管道从尘源上部的吸尘罩和天窗抽风,送至地面     

卧式注塑机机械式安全装置

为解决SZ601卧式注塑机由于电气或液传失灵而造成的设备和人身事故,我们研制成功一种机械式安全装置(见图)。该装置结构简单,性能可靠,不但适用于SZ601卧式注塑机,同时适用于其他型号的卧式注塑机(零件尺寸可根据设备型号适当放大或缩小)。 该装置的定位块安装在固定模板上,挡块安装在活动模板上,定位块上的安全杆可根据模具的不同厚度随时更换。操作时,首先关闭防护活动拉门19,因滑板1安装在活动拉门的前端,拨动拔叉7使档板13自动抬起。活动模板闭模时,因轴挡板自动抬起,安全杆11从挡块孔中顺利穿过。工件注塑定型自动起模后,揪动拉门拿…