接包机排风罩捕集区域受侧向风影响的研究

排风罩是局部通风系统的主要设备之一,其集尘性能直接关系到生产作业场所粉尘的控制效果,排风罩性能受诸多因素制约,当系统参数确定后,考虑外界干扰的影响就显得尤为重要。作者针对水泥行业包装作业典型生产工艺过程和现场布置,运用现场调查、试验性公式计算与数值模拟等研究方法,对包装车间接包机排风罩外部气流流场进行量化研究。通过现场调查获取流场特点与数据,由实验性公式计算和数值模拟得出排风罩捕集区域的特征距离、流场特征线及典型平面的风速分布云图。从而得出结论:侧向风对接包机排风罩捕集效率的影响很大,排风罩捕集效率下降达50%。     

旋幕式排风罩收集电焊烟尘的数值模拟

为解决电焊烟尘气流无组织排放对焊工健康和环境造成的严重影响,得出旋幕式排风罩的最佳设计参数及气流组织形式,选择GAMBIT软件建立排风罩的物理模型并进行网格划分,选用雷诺平均N-S方程(RANS)、Realizableκ-ε湍流模型及DPM离散相模型,利用Fluent计算流体力学软件对旋幕式排风罩捕集效率的相关参数进行模拟计算。结果表明:旋幕式排风罩能有效控制电焊烟尘气流的扩散;喷口角度对涡流产生的大小、位置和强度影响最大;最佳设计参数为有效吸程1. 5 m,喷口角度80°,喷口宽度14 mm;在该设计参数条件下,当罩面吸口风速为0. 3 m/s、喷口风速为1. 1m/s时,捕集效率达到最高,为98. 28%。     

旋转风幕流场的数值模拟及实验研究

基于流体力学中空气射流理论,建立气幕旋风排风罩流场的三维数学模型。影响气幕旋风排风罩效果的因素很多,主要包括:射流气动参数、吹吸气动参数以及流动空间的边界条件和装置结构等。针对不同送风速度、不同送风角度下两种情况进行分析,并利用FLUENT计算动力学软件对这两种情况下气幕旋风排风罩的流场进行了数值模拟,经过比较确定出最佳效果时的参数,并利用示综烟雾进行了实验。结果表明:所建立的气幕旋风排风罩流场的数学模型完全正确,所确定的最佳效果时的参数和实际情况基本一致,可用于工程实际。     

常用局部排风罩设计要求

局部排风罩在除尘排毒系统中起着非常重要的作用,其性能对局部排风系统的技术经济效果具有很大的影响。如果设计合理,用较小的排风量即可获得最佳的控制效果,可将发生源产生的有害物吸入罩内,达到高效的捕集效率,确保工作场所有害物浓度符合国家职业接触值限的要求;反之,用很大的排风量也达不到预期的目的。     

解卡剂作业消尘排毒防护设施效果评价

介绍了池内生产中有毒物质的防护及室外粉尘作业的治理和粉尘收集，大胆试用拼凑式组装大型排风罩，为池中作业防护走出一条新路，提出在室外采用水幕侧吸罩收集捕捉粉尘时要注意主导风向。     

移动式除毒净化装置在有色冶炼的应用

有色冶炼,是在700～800℃的高温下对铜、铝等有色金属进行溶化冶炼,以铸成所需的产品。但在溶炼中,为保证质量,需加入六氯乙烷。在加六氯乙烷时会逸散出大量氯气和氯化氢气体,这类气体在车间环境中弥散,会损害操作工人的健康。 为消除这种职业性危害,本文介绍一种有效的治理装置──移动式除毒净化装置,其结构见下图。 移动式除毒净化装置主要由移动的除毒排风罩口、湍球洗涤净化处理塔和水循环三部分组成。除毒排风罩设计为半圆半密闭的不锈钢罩壳。投放六氯乙烷时,可将排风罩口移至熔炉口。这样,不仅方便工人操作,也符合除毒设计原则。 排…     

首批重点监管的危险化学品安全措施和事故应急处置原则（12）

【一般要求】操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。远离火种、热源。生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪,使用防爆型的通风系统和设备,配备两套以上重型防护服。穿密闭型防毒服。戴耐油橡胶手套。空气中浓度超标时,必须佩戴过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时,应佩戴正压自给式空气呼吸器。     

大型工艺槽吹吸系统的改进

很多机械制造厂,在工艺生产过程中,要对金属原材料及其制品进行酸洗,去除其表面的氧化皮和污垢,以便进行锻压、拔丝或进一步对半成品精制。这样的工艺都是在酸洗槽中进行的。在酸洗过程中槽面会散发出大量的酸蒸汽、三氧化硫及二氧化氮等有害于人体的气体。因此从事通风工作者的任务,是要防止这些有害气体在车间内散发,以保护操作工人的身体健康。 有害气体散发槽的排风,目前在通风技术中被广泛采用的是单侧吸气罩(见图1),双侧吸气罩(见图2)及周边形吸气罩(见图3)。但如果槽宽B大于1.5米时,采用以上的任何一种形式,均得不到理想的效果。这…     

30t电炉屋顶大罩排烟实践

以３０ｔ电炉屋顶大罩排烟实践为基础，论述了屋顶大罩排烟的特点，原理，技术要点及应用条件，给出了确定罩子排烟能力的经验数据，指出了屋顶大罩的缺点，相应对策及构建时的注意问题。     

30t电炉屋顶大罩排烟安践

以３０ｔ电炉屋顶大罩排烟安践为基础，论述了屋顶大罩排烟的特点、原理、技术要点及应用条件。给出了确定罩子排烟能力的经验数据，指出了屋顶大罩的缺点、相应对策及构建时的注意问题。     

一起喷漆排风系统爆炸事故的调查分析

1987年8月23日上午10时50分,西安保温瓶厂喷花工段管道突然发生爆炸,火焰从吸气罩口猛烈喷出,造成1人死亡,2人重伤,12人轻伤,另有1人在灭火时被砸伤。排风系统遭到严重破坏,还停产50多天,损失惨重。 经各有关部门调查,确认是排风管道内漆雾爆炸。事故发生的直接原因是风管内长期积存的漆渣、浸漆棉纱及纸屑等物质自燃,引爆漆雾。据悉,此类爆炸在我国属首次发生。我国喷漆作业相当普遍,绝大多数都配有排风系统。吸取这次爆炸事故的教训,制定出相应的安全措施,对我国喷漆行业的安全生产有重大现实意义。 一、事故概况 喷花工段排风系统是西安…     

炉盖排风罩在精炼炉除尘系统中的应用

介绍了炉盖排风罩在涟钢一炼钢厂 2× 30t钢包精炼炉除尘系统中的应用 ,并将其与传统的炉内捕集式炉盖进行分析比较 ,说明其优越性和推广价值。由于该项技术的使用 ,涟钢一炼钢厂精炼炉除尘系统从根本上解决了环保与生产之间的矛盾 ,运行结果表明 ,各项技术指标均可达到国家标准     

我国《非常规工作制条件下职业接触限值调整指南》的核心内容

对我国现行的职业接触限值进行梳理,系统研究美国、加拿大等国家职业接触限值调整的原理及方法,提出我国非常规工作制条件下职业接触限值的调整,进行系统综述,确定标准框架及实施难点和技术问题,建立722种职业性化学有害因素数据库,确定其调整分类,专家评议。确定我国《非常规工作制条件下职业接触限值调整指南》的核心内容,包括调整原则、步骤、调整系数的计算以及根据健康损害类型、生物半减期（如果已知）、建立职业接触限值的依据以及毒理学及药（毒）代动力学数据对722种职业性化学有害因素的非常规工作制调整分类及调整方法等。调整方法包括4种:不需调整、日调整、周调整及日调整或周调整（选择2者中较严格的1种）。建议尽快以推荐性标准发布《非常规工作制条件下职业接触限值调整指南》,并加快多种接触联合作用研究。     

中铝中州分公司开展“三罩”专项治理

为确保奥运期间液体输送管道生产安全,中国铝业中州分公司集中开展“三罩”（法兰罩、对轮罩、防雨罩）专项治理。治理采取岗位员工分片包干,查遗补漏、积极更换,共补装“三罩”2000套,夯实了安全基础工作。下图为氧化铝厂员工正在认真安装倒槽泵法兰罩。     

石油化验室职业病危害分析与工程防护对策研究

石油化验室存在毒物种类多,毒物发生源多且不固定,逐一分析了毒物的来源以及职业病危害防护措施存在的主要问题及原因。最终给出了化验室采用既可高效通风排毒,又可满足工艺要求,且不影响工人操作、节能环保的不同形式推挽式通风排毒系统。并通过化学试剂柜顶部设置局部排风罩,使化学试剂柜内形成微负压系统的职业病危害工程防护。     

电镀槽行进挂件有害气体挥发控制方案与应用研究

电镀行业由于其生产工艺的特殊性,在生产过程中会产生大量的有毒有害气体,不仅对工人的身体健康造成威胁,而且造成了大气污染。根据污染物产生方式,电镀车间有害气体主要来源于槽内有害气体挥发及行车行进过程中由于挂件上粘附有浓度较高的槽液而产生的有害气体扩散两个方面。关于槽内有害气体的控制,目前主要采取局部排风的方法对其进行控制,而对于行车行进过程中所产生的有害气体的扩散问题,国内外鲜有这方面的研究。本文通过对电镀生产车间行车行进过程中所挥发的有害气体的种类、特点进行分析,提出了控制技术方案。并对某厂电镀生产车间硫酸盐挂镀锡生产线设计了一套随动式局部排风系统,采用吹吸式排风罩和可以实现垂直和水平方向运动的移动风管,从而达到同步控制有害气体的目的。     

基于Realizable k－ε 湍流模型的氨气泄漏数值模拟研究

针对液氨泄漏事故,为了分析不同泄漏点、不同排风条件下氨气的运移规律,以便合理设置应急处置装备、采取有效措施,基于Realizable k－ε的氨气泄漏有限元数值模拟分析方法,计算了液氨泄漏质量,模拟分析了增加排风口、不同液氨泄漏口及不同液氨泄漏量的氨气扩散规律及浓度变化情况。模拟结果表明:对流排风口位置对于泄漏氨气浓度影响较大,泄漏口位置对泄漏氨气扩散影响不显著;氨气泄漏量的增加使得泄漏口垂直方向氨气浓度显著增加。     

焊接通风管路的计算机辅助设计

在手工电弧焊高空排放局部排风系统设计中,管路直径的选择关系着各个排气罩的排气量是否达到预定的风量。因此,它是设计过程中至关重要的一环。管径选择需要试选,进行节点阻力平衡计算,重复计算的工作量很大。采用计算机辅助设计,既能减少设计工作量,又能提高节点阻力平衡计算的     

电滤式焊接烟尘净化机组

辽宁省劳动保护科学研究所研制成一种 DLJ-280型电滤式焊接烟尘净化机组,经国家劳动人事部去年底组织鉴定,认为主要技术性能指标达到日本八十年代初同类产品水平。 该净化机组主要由六部分组成,见图1。 为有效地排除焊接烟尘,并适应焊接场所的工作条件及便于手工电弧焊在任何体位下操作,我们共设计出四种吸尘罩,见图2。 管式和矩形手持式吸尘罩(图2a、b)适于任何体位下操作。上侧吸罩、侧吸罩(图2c、d)适于固定点的平位焊接。吸尘罩技术性能见下表。 导尘管采用直径为φ50、φ60毫米两种规格、内壁光滑的塑料弹簧管。 预荷电装置采用板极…     

降低木材加工机床的噪声

降低木材加工机床 的噪声是木材加工工业的劳动保护和安全技术的主要问题之一。 英国、美国、瑞典和西德的木材加工工业在降低生产噪声方面取得了重大成果。按英国实施的法令规定,木材加工车间的噪声级,不得超过90分贝(A)。降低加工机床噪声的措施为:改变气流或切削工具的转速,安装消声罩或吸声隔屏等。 今后加工机床的噪声控制,将以制造消声罩来完成。在这个阶段,还将研制有效的排风装置和防声设施。 为了减少木材加工机床的噪声,方形切削刀头已被圆形刀头所代替,锯条增附专门的锯口,紧固刀头的专门方法已被运用。在美国,已在大功率的机床…