含油浮渣的资源化综合利用研究初探

针对铝盐系无机混凝剂（如硫酸铝、聚合铝）用于含油废水脱油净化处理而产生的含油浮渣，提出了一种使含油浮渣资源化综合利用的无机酸直接酸化处理的工艺方法。本处理工艺的特点在于：①可以充分回收原油；②循环使用铝盐混凝剂；③免除对含油浮渣饼的焚烧处理过程。铝盐混凝剂经５次循环使用，仍保持很好的除油效果。     

ICP-MS法测定含油固体废物金属元素及两种消解方法比较

比较电热板消解和微波消解两种消解方法对测定含油固体废物金属元素的影响,并通过电感耦合等离子体质谱(ICP-MS)法测定其中10种金属元素的含量。通过F检验验证两种消解方法的差异,结果表明:电热板消解和微波消解两种消解方法对测定数据准确性无显著影响,但微波消解具有精密度好、耗酸量少、不易引入污染、消解彻底、用时较短等优势。进一步对微波消解体系和ICP-MS分析条件进行优化后发现,采用HNO_3-H_2O_2-HF混合酸体系微波消解含油固体废物样品后以~(103 )Rh作为内标元素,能够有效校正含油固体废物样品基体干扰。元素检出限为0.06～1.8mg/L,相对标准偏差在2.99%～9.63%的范围内,加标回收率在89.4%～113%之间。该方法耗酸量少,灵敏度高,快速准确,能够应用于含油固体废物中金属元素的测定。     

含油污水中固体废物固化与燃煤混烧的可行性

在含油污水处理过程中易产生含油污泥、活性污泥及浮渣等固体废物,利用传统的焚烧法、分离法、填埋法、生物降解法处理这些废物具有一定的缺陷和局限性。为了利用这些废物中的油及有机质的潜在能量,大庆炼化公司对固体废物进行了脱水固化试验。结果表明,脱水后的废物可以达到较好的固化状态,并具有一定的热值。固化废物经粉碎处理后,可按一定比例与燃煤混烧。在正常生产状况下,热电厂可保证混合燃烧的效果,其总体热值不会降低。混烧后的灰渣和炉渣可作为水泥厂的原料。该方法有利于环境保护,但其工业化生产可行性有待于进一步证实。     

基于霍尔三维结构的修井作业井场环保技术

基于霍尔三维结构系统工程方法论,建立了修井工艺与环境风险系统模型,综合分析出修井作业的环境污染因素,筛选出地面清洗和完工收尾两个主要环境污染的工序环节,确定了环境污染防治的主攻方向,并在此基础上,研发了井场管杆盒新工艺技术,在油田试验应用后取得了较好的效果,每年可节约修井作业环保费用约92.7万元,降低了作业成本,减轻了作业井场内存在的环境污染问题,达到了污染物减量化的目的。     

美国油气田钻井固体废物和含油污泥处理处置方式的借鉴意义

本文对美国油气田钻井固体废物和含油污泥废物的属性判断、处理处置方式、钻井固体废物和含油污泥的去向进行介绍,体现了美国对钻井固体废物和含油污泥处理处置的灵活多样性,这对我国钻井固体废物和含油污泥的处理处置管理具有借鉴意义。     

含油及碳氢化合物污泥处理方法

对固体废物有毒有害物质进行处理或处置的方法有掩埋法、焚烧法及高温热解、溶剂洗涤等方法。文中介绍了一种化学处理方法,在脱水、固化、稳定、中和、钝化的系统处理过程中,同时交叉进行物理、化学和热分解反应。利用这种方法处理含油及碳氢化合物污泥,能降低碳氢化合物废物中有毒有害成分的含量,使其毒性、危险性得到有效控制。该方法主要应用于石油化工、油田开发工业、煤加工工业、冶金工业等领域。     

我国工业固体废物污染治理行业发展综述

综述并分析了我国工业固体废物污染治理及工业固体废物资源综合利用的概况,提出了工业固体废物污染防治和综合利用存在的主要问题及对策建议。     

强化发展工业固体废物资源

本文分析了贵州工业固体废物的现状和变化趋势,讨论了工业固体废物资源化的主要途径和发展方向;强调加快企业技术改造,发展无废少废闭路循环生产工艺;加强应用基础研究、开拓新的应用途径等问题的重要性;提出了我国开展固体废物资源化的主要对策和措施.     

浅谈固体废物环境影响评价的几点认识

结合固体废物对环境危害的特征,对现有固体废物环境影响评价存在的问题以及在评价固体废物治理措施方面提出一些粗浅认识.作者认为如何评价固体废物对环境的影响尚需技术规范方面的进一步探讨和研究,固体废物治理措施应注重污染源控制和循环利用,突出强化监督管理措施等.     

油田井场废水高效絮凝剂研究与应用

文章分析了长庆油田井场废水特点,研制了三种适合于长庆油田井场废水处理的絮凝剂。将研发的絮凝剂与普通PAM分析进行对比,新型絮凝剂对色度及石油类的去除比常规PAM去除率提高了50%左右,悬浮物及COD的去除率亦分别提高了20%和30%。现场应用表明,研发的絮凝剂具有良好的应用效果。     

陇东油田含油污泥处理技术

阐述了陇东油田含油污泥及其处理现状,重点介绍了陇东油田在含油污泥处理技术上的探索与实践。一种方法是将含油污泥经过化学剂处理后作为调剖剂用于注水井调剖,达到了增油降水效果。另一种方法是对大量的含油污泥采取规模化的焚烧集中处理,最终达到含油污泥的规范、合理处置。     

新疆油田含油污泥处理技术研究与应用

新疆油田在借鉴并结合国内外含油污泥处理新技术特点的基础上,开展了含油污泥处理的技术研究应用。通过研究分析新疆油田含油污泥特点,针对新疆油田区域地理气候特征,结合国内外含油污泥处理技术的新进展,先后开展了热洗法、"回转炉"热解处理工艺、萃取+生物处理法、多级热洗+助溶剂等含油污泥处理技术的研究与应用,以探寻出高效且实用性强的处理方法。     

焚烧法处理油泥（砂）试验研究

在对江苏油田原油成分及油泥(砂)等物料组分分析的基础上,采用燃料煤与一定比例的油泥(砂)混合进行高温焚烧,试验研究、筛选出一种可以保证燃烧效率的燃料混合配比,从而对油田储油罐和三相分离器中的油泥(砂)进行处理。结果表明:在燃煤中添加30%的油泥(砂),焚烧工况稳定,好于单用燃煤的情况,除SO2外,CO、NOX和烟尘得到较好的控制。     

胜利油田利用生化法处理含油泥砂研究

胜利油田含油泥砂中含油量较高,直接进行生物降解处理的难度较大,操作周期长,费用高。先采用化学方法处理再进行生物处理,这样既可实现原油的资源化,又可降低费用,提高处理速度及处理效果。实验结果表明:化学处理方法能够将含油泥沙的含油量由51.1%降低至3.1%,原油回收率达到94%以上;再经过48h的生物处理,其含油量降到0.18%,达到了国家规定的无害化排放标准(<0.3%)。     

油田含油污泥综合利用污染控制标准研究

通过国内外油田含油污泥处理和综合利用的调研,确定了黑龙江省油田含油污泥的处理和综合利用途径主要有填埋处理、农用、垫井场和通井路、公路路基土方。DB23/T 1413-2010《油田含油污泥综合利用污染控制标准》最终将油田含油污泥中的石油类等11项指标,作为油田含油污泥用于垫井场和通井路或农用综合利用的污染控制指标。     

陇东油田井场油泥微生物处理应用

为解决石油开采及油井措施作业过程中原油散落井场产生油泥,污染井场周围土壤、水体、空气的现状,文章介绍了一种针对生态环境脆弱的陇东油田井场油泥微生物处理技术,可以实现对井场油泥环保、经济、有效处理。     

孤东油田含油污泥现状及处理技术

含油污泥是油田开发过程中的重要污染源,孤东油田目前对含油污泥主要采用自然干化填埋处理法。为了更好地回收原油,提高环境效益和经济效益,实验用离心分离法处理含油污泥,结果表明:使用该技术使油回收率可以达到80%以上。当含油量达到一定值时,会产生明显的经济、环境及社会效益。     

含油泥砂洗涤法在大港油田的应用

含油泥砂洗涤法可以将含油泥砂中混合的原油、泥、砂回收并重新资源化利用,且处理过程中不产生新的污染物。大港油田应用含油泥砂洗涤法对北部地区产出的含油泥砂进行处理,处理后的泥砂浸出液COD、石油类等指标均能达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级标准,处理后的泥砂符合JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》中的石灰工业废渣稳定土抗压强度标准,符合道路修筑用土的抗压强度要求。     

河南油田含油污泥调剖技术研究及应用

河南油田在生产过程中产生的含油污泥,外排后造成土壤板结和碱化,对周围环境造成严重污染。为此,利用化学剂对含油污泥进行处理,使其变成活性稠化的调剖剂。处理后的含油污泥作为调剖剂须达到的技术指标为:含油污泥粘度低(≤0.3Pa·s),可泵性好;加入悬浮剂后含油污泥的悬浮性能好,沉降时间超过3h。在该油田3口注水井进行了调剖试验,处理含油污泥5309m3。截止2003年1月底,累计增油796.5t,投入产出比为1∶3.6,获得了较好的经济效益。