冷冻盐析法处理硫酸废液技术

冷冻盐析法处理硫酸酸洗废液工艺原理和规程是依据硫酸亚铁溶解度－硫酸浓度－溶液温度三个主要参数的变化规律，特别是在０℃以下的变化规律进行研究和实际应用，做到废酸液不外排，分离后的酸液继续使用。可节省硫酸４０％～５０％。     

抚顺石油二厂用烷基化裂解炉处理废硫酸

1前言我国炼油厂的硫酸烷基化装置，每生产1七烃化油要产生80－100kg浓度为80－85％的废硫酸，其成份除硫酸外，还含有8～14％的有机物（聚会油）和水份。该废硫酸是一种粘度较大的胶状液体，其色泽呈黑红色，性质不稳定，散发特殊性臭味，很难处理，对环境造成严重污染。聚合油主要单体是高分子烯烃、二烯烃、烷基磺酸、硫酸酯以及溶解其中的硫化氢、硫酸等硫化物，单体种类达300余种。处理废硫酸不仅关系到消除废硫酸对生态环境的污染，也可进一步完善硫酸烷基化工艺。所以，我国炼油厂及有关部门都极为重视，并作了大量而有成效的研究开…     

利用烷基化废硫酸生产活性白土

论述了硫酸烷基化废酸的处理方法，并用来生产活性白土。试验结果表明，工艺可行，解决了硫酸烷基化废酸外排所造成的环境污染问题。     

废硫酸回收新工艺

介绍了新型废硫酸回收工艺的技术特点,与传统的锅式浓缩或鼓式浓缩工艺相比,真空浓缩工艺具有排放量少、能耗低、可靠性高等特点。由于采用了耐蚀性优异的钽材作为蒸发器的主要耐蚀材料,系统的可靠性大大提高。新型废硫酸回收装置的运行实践表明,系统的技术性能达到了国际同类产品的先进水平。     

硫酸渣制备高纯度硫酸亚铁

以高铁硫酸渣为原料,采用酸浸-还原-除杂-结晶一重结晶-干燥工艺,合成高纯度硫酸亚铁。通过反应温度、反应时间对硫酸渣中铁的浸出率的影响,以及结晶温度、干燥温度、干燥时间对硫酸亚铁产品纯度的影响做分析实验,得出最佳酸浸条件：硫酸渣与硫酸的固液比为1：3,硫酸质量分数为20％～25％,反应温度为80℃,反应时间为6h,搅拌强度为200r／min;最佳结晶精制条件：结晶溶液pH值为1-3,温度为60℃;除杂最佳条件：pH值约为4．5;冷却结晶温度控制在20℃,结晶干燥过程为30℃,干燥6h。     

铝合金硫酸阳极化耐蚀性试验失败原因分析

目的分析铝合金硫酸阳极化耐蚀性失败的原因。方法从试片、阳极化工艺参数、槽液中杂质等方面分析并进行工艺试验。结果硫酸阳极化耐蚀性试验失败,不是单一原因造成的,而是由于试片基材缺陷、硫酸槽液Cu~(2+)含量高、封闭槽液被污染的共同作用下导致的。结论试片表面完整、无破损无腐蚀,试片表面清洗彻底,以及控制硫酸槽液中c(Cu~(2+))≤0.02 g/L,封闭槽液中c(Fe~(2+))≤0.001 g/L、c(Al~(3+))≤0.01 g/L、c(Zn~(2+))≤0.0001 g/L,可明显改善阳极化膜层质量,提高硫酸阳极化耐蚀性试验的合格率。     

用硫酸烧渣法处理煤系硫铁矿

本文提出一种以废治无污染的处理煤系硫铁矿的工艺。该工艺利用硫酸生产过程中所产生的废渣中的氧化铁，经处理后在硫酸介质中与硫铁矿反应，使硫铁矿中的硫和铁及烧渣中的铁资源得到充分的回收利用，既有利于环境保护，又具有良好的经济效益。     

应用GEM法对硫酸工业中重金属污染的研究

为查明硫酸工业中主要重金属的危害以及不同制酸工艺产生的危害差异，对辽宁省主要生产硫酸企业进行了调研，并应用ＭＥＧ法，对矿石原料中重金属的含量进行了数学模型分析．     

染料中间体废水的逆流漂洗法处理

将逆流漂洗工艺应用于4－乙酰基－2－氨基苯甲醚生产上，可使生产过程中产生的硫酸浓度为2％的硝化废水，浓缩成浓度为30％－40％的浓废酸，可供化肥厂综合利用生产硫铵肥料，从而实现生产废水零排放。实验室和生产规模试验均表明，采用该工艺后，产品的平均得率提高4．1％，产品质量的所有指标达到且超过企业标准（Q／320221NCB02－91）。     

硫酸污水治理新工艺研究

本文■硫酸生产净化污水治理的一种新的工艺方法,即用硫化亚铁除砷。实验结果表明,此法的环境效益特别好,经济效益也比较明显。