日本家电废塑料的再生利用及分选技术

我国已成为家电生产和消费大国，根据市场经济发达国家的经验，不久将产生家电的报废和再生利用课题，为贯彻可持续发展方针，对此应高度重视，为此兹介绍日本的经验以供有关方面参考，鉴于我国石油进口过多，已成为“十五”计划中的关键问题之一。而废塑料合理再生利用涉及节油问题，且技术较为复杂，故据日刊“塑料时代”2000年增刊号“废塑料的再生利用”专集中摘译有关家电用废塑料再生利用及关键的分选技术重点介绍如下。     

日本积极开发废塑料分类技术

据“日经产业新闻”报道 :日本塑料年生产约1 50 0万ｔ以上 ,报废后有 1 /2左右被焚烧减量和填埋处理 ,是对资源的极大浪费 ,且造成填埋场地紧张。为此 ,1 995年和 1 998年分别颁布的“包装容器再生法”和“家电再生法”要求对废塑料尽可能再生利用。由于塑料品种繁多 ,除塑料瓶类容易回收外 ,对回收的混合废塑料进行分类是能否合理利用的关键 ,成为各方关注和开发的焦点。物质工学研究所开发成功的分类鉴定仪 ,利用近红外线对塑料照射产生不同强度光的特点 ,用电脑分类贮存 ,在对废塑料检查时和电脑对照便可区别分类 ,可对流通的 50余种有…     

低成本废塑料油化技术

日本协和エケシオ开发的低成本废塑料油化技术 ,采用将 80 0～ 10 0 0℃热风直接吹入使废塑料分解油化。该方法废塑料不用进行分类清洗等前处理就能油化。设备体积只有过去的 1/ 3,处理成本削减近半 ,回收的再生油可作柴油发电机的燃料等。低成本废塑料油化技术@洪蔚     

日本含氯塑料的再生利用

含氨塑料的使用及再生利用有利于节能减排,介绍了含氯塑料和其再生利用的特性,以及日本含氯塑料的再生利用现状和存在的问题,提出推动再生利用技术开发和构筑高效回收运转体系等应对措施。     

生活垃圾中废塑料分选回收技术概述

近年来,废塑料在城市生活垃圾中占有相当大的比例,其含量正呈逐年上涨的趋势,因此对塑料进行分选和资源化利用势在必行。塑料分选技术是摆在我们中间的一项难题,目前生活垃圾废塑料的分选技术五花八门．由于在全国各地废塑料在垃圾中的还水量等因素的影响,现实中能实现废塑料的分选还不成熟。因此,研究一套适合废塑料的分选技术迫在眉睫。     

日本废塑料的回收利用

一、回收现状 塑料绝大部分是热塑性树脂，约占85．7％；其余是热固性树脂，约为14．3％。聚乙烯(PE)最多，占塑料总量的22．5％，聚丙烯(PP)占17．1％，聚氯乙烯树脂(PVC)为16．2％，再次为聚苯乙烯(PS)，ABS树脂(烷基苯磺酸盐树脂)，PET(聚苯二甲酸乙二脂)。     

生活垃圾废塑料分选技术与资源化工艺综述

对国内外生活垃圾废塑料分选技术和资源化工艺进行了简单介绍,列举并分析了生活垃圾组分特征、废塑料分选技术和资源化利用方法,以及阐述了废塑料分选技术和资源化利用的联系性。提出了三种垃圾废塑料资源化与分选技术的优化组合工艺。建议环保企业需综合国内生活垃圾特点,合理组织生活垃圾废塑料资源化利用分选工艺和设备的组合方式得出最佳产品和最大资源化。且需考虑国情、国家环保政策、生产投资成本、市场需求、工艺组合、设备选型等因素合理组织实施。     

日本废塑料油化工艺简介

（一）前言废塑料作为白色污染受到人们的广泛重视，从环境保护出发，除少数便于再生利用的作原料和燃料利用外，大多作垃圾填埋处理或焚烧处理，但由于它不易分解致填埋占地多，又易污染地下水源；而焚烧往往由于含氯废塑料在燃烧中易产生二恶烷等剧毒污染物。故近来又转向无害化的再生利用方式，如利用混合废塑料制集装箱板，和其它可燃垃圾混合加石灰后制成垃圾固形燃料（RDF）、用废塑料油化生产汽油、柴油和煤油等。鉴于我国石油长期依靠进口补充，废塑料油化工艺有良好的发展的前景，兹据日刊《塑料时代川9阿年再生利用专刊号刊登的…     

铁炭法处理含氯有机废水的研究

铁炭微电解法被广泛应用于废水处理工程中，具有设备简单，操作方便，运行费用低等优点。以三氯甲烷，氯乙酸目标物质，研究了铁炭法对这2种物质的脱氯效果，脱氯机理，考察了停留时间，pH，浓度对脱氯效果的影响。实验结果表明：铁炭法对三氯甲烷，氯乙酸有明显的脱氯作用；脱氯机理主要是基于零价铁的还原作用。脱氯效果与含氯有机化合物的结构有一定的关系。     

日本废塑料再生利用技术发展简介

1　前　言塑料在我国生产生活中的应用日益广泛 ,但回收再生利用工作跟不上 ,既加重了对环境的污染 ,又浪费了宝贵的能源资源。如城市中、铁路旁和农田形成明显的白色污染 ,夹在垃圾中一并填埋却不易分解 ,又污染土壤和地下水源 ;用于焚烧发电 ,又由于含氯废塑料而产生的二恶烷(又称二恶英 ) ,则是危害极大的剧毒物质。所以为保持经济可持续发展 ,除了减少废塑料的产生外 ,加强废塑料的再生利用 ,做到变废为宝 ,方是正确的出路。在国际上做得最好的是德国 ,通过 1 991年的“垃圾减量法”和 1 996年的“循环经济法”后 ,采取了一连串的有效措…     

日本加强对废纸废塑料的利用

日本王子造纸公司计划采用一种可通过燃烧废纸、废塑料来发电的设备 ,旨在对于一些多层加工、难以回收利用及被当成废弃物处理的废纸作充分利用。这种设备是把废纸、废塑料粉碎后作为固体燃料(RPF) ,通过燃烧这种固体燃料来发电。作为固体燃料的原料 ,即废纸、废塑料。每年经过处理的废纸、废塑料可达 6 0万吨。日本加强对废纸废塑料的利用     

质检总局紧急叫停日本废塑料进口

国家质检总局日前发出公告，暂停办理源自日本的废塑料进口的报检和相关检验检疫手续。据悉，这是我国首次对来自一个国家的废旧原料全面暂停进口。上周，日本国内180家废旧塑料相关企业组成的“全日本塑料回收工业会”向其经济产业省提交请愿书，希望经济产业省出面与     

日本开发成功一种高速弯板机

日本天田公司 (Ａｍａｄａ)最近开发出了一种速度接近 2 0 0ｍｍ/ｓ ,型号为ＨＤＳ 80 2 5ＮＴ的高速弯板机。该机采用ＡＣ伺服电机驱动 ,能进行油量调整的混合型传动方式。与过去的液压驱动方式相比 ,具有以下优点 :高速化 ;能进行弯曲角度设定 ,精度高 ;加工精度稳定 ;驱动装置所用油量仅为过去的 1/ 2 ;噪声小。日本开发成功一种高速弯板机     

用紫外氧化法破坏含氯有机物的新工艺

最近,美国Solarchen EnviromentaSystems公司开发了一种利用紫外辐射法来氧化破坏废水中含氯有机物的新工艺,利用通常的UV—氧化系统难于破坏直链烃化合物,如四氯化碳,氯乙烷和其它氯烷烃。在本届ACS会议上提出的这种新工艺,使用数个30kw的光源来产生高活泼的水合电子。这种电子同一种专有的能吸收紫外光的添加剂相反应,就可以从污染物分子中脱除     

日本建成把废塑料用作高炉燃料设施

最近日本钢铁公司在川崎市京滨制铁所建造的用废塑料作为高炉原料和燃料利用的设施已开始运行,把废塑料处理设施和高炉结成一体,在世界上尚属首次。该设施拥有年处理3万t废塑料的处理能力,开拓了用废塑料作为钢铁原料再生利用的新路子。它是日本钢铁公司与关东地区数百个企业单位协作,接纳塑料制家电产品的机壳等塑料废品,由京滨制铁所集中处理     

日本电炉炼钢利用废塑料的技术简介

1前言 日本作为经济发达国家年产生废塑料约为1000万t，20世纪90年代中只有35％得到再生利用，其余基本作填埋处理，既占用宝贵的土地，又因迟迟不能转化而被土地吸收，故使问题加剧。自从1997年实施“容器包装再生法”以来，再生利用率逐年上升。特别是2000年实施“建设循环型社会基本法”以来，更受到社会的高度重视，新的利用技术不断开发，2004年再生利用率已接近70％。     

日本开发成功用木粉、塑料制建材

据“日经产业新闻”报道 :日本大和房屋公司开发成功用木粉和塑料制造建材的技术。首先将废木材加工为木粉 ,再和ＡＢＳ树脂混合后成型为人造木材 ,用于住宅用窗框等处 ,效果较好。由于在日照雨淋下变色和老化慢 ,2 0 0 1年起拟在住宅和公寓上大量推广。该技术是和粘结剂企业犹尼西公司共同开发 ,木粉和ＡＢＳ的配比为 2∶8,制品有木材感 ,便于用在锯断和有钉处。经在日照雨淋 2 0 0 0ｈ后不变色 ,不老化 ,达到了较高耐候材水平 ,生产拟委托塑料企业技术单体公司 (东京 )进行。大和房屋每年产出废木材 2 0 0 0ｍ3,正积极研究再生利用中。过…     

含氯废气的处理

冶炼厂镍电解净化车间排放的含氯废气由于量大、温度高,给厂区周围造成严重的环境污染,危害广大生产职工的身心健康.西北矿冶研究院结合工厂的生产实际,利用工厂生产中排放的废水(俗称碳酸镍上清液)进行处理,通过现场实际小型试验,取得了令人满意的结果.现将有关试验内容简述如下.一、排放废气、废水的特点1.排放废气气量、污染物总量镍电解净化车间产生的含氯废气量连续性排放,废气由排风机直接抽到30m高的烟囱排入大气,气体排放量为2000m~3/h.在排风管道旁边小孔进行连续7天的实际监测,估算出其排放氯气总量为21.15kg/h,排气温度75～80℃之间,排放的污染物超过国家标准近4倍.废气中同时带有少量氯化氢、Ni离子.     

含氯尾气的处理

一、前言氯碱工业含氯尾气的处理,一般用石灰水或NaOH吸收,生成次氯酸钙、氯化钙和氢氧化钙的水合复盐,但处理后的排空尾气中,氯浓度较高,可形成二次污染(光照下分解)。可见,该法不能彻底消除环境污染,且设备、材料和动力消耗等操作费用较高。本文用稀氨水处理含氯尾气,则优越得多。二、实验装置及流程实验装置和工艺流程见下图。     

含氯废水的处理

一、前言氯水是电化厂生产液氯时,热氯气与冷却水直接冷却洗涤产生的废水。除少量杂质外,其主要成分是氯溶解于水中形成的产物。排放含氯废水的浓度在4000～5000mg/l之间,有时更高,有较大的刺激气味和严重的腐蚀性。若不经处理,它可能与水中有机物反应生成有机氯化物,引起二次污染。氯水具有强烈的杀灭微生物的能力,破坏水体的生态系统,对环境产生严重污染。而且腐蚀管道、设备和船舶,造成经济上的损失。