军用车辆防腐工艺存在的主要问题及改进措施

对部分军用车辆生产厂家和使用部队进行了调研,对军用车辆的腐蚀现状、防腐工艺进行了研究分析,重点研究了军用车辆的防腐工艺,主要包括基材的预处理、涂防锈底漆、刮腻子、喷面漆以及零部件电镀等几个方面,并对防腐工艺存在的主要问题及改进措施进行了论述。     

高浓度电镀废水的处理

介绍了某自行车厂电镀车间高浓度电镀废水处理工艺的设计；结合工艺运行的调试，对设计缺陷进行了分析。     

埋地管道防腐层维修材料的选择

采用现场试验的方法,选择2大类6种防腐材料,在现役管道上选择试验段,对防腐材料在现场维修中的性能进行比较。通过对防腐层的厚度、附着力、剥离强度、漏点等性能进行对比,并在1年以后,对防腐层进行地面检漏,并开挖检测。综合对比防腐性能及施工工艺,得出缠带类材料较适宜于在役埋地管道防腐层的维修的结论。     

电镀前处理中混酸浸蚀工艺废气(NO_x)的调查与监测

本文就金属材料电镀前处理混酸浸蚀工艺过程中高浓度二氧化氮(俗称黄烟)的排放量如何确定问题,提出一种调查与监测方法,供污染源调查中对类似工艺排放量估算时参考。这一调查和监测方法是北京市环保监测中心在对××厂电镀车间进行污染现状调查时使用的。因此文中所谈到的具体问题是针对该车间的。一、混酸浸蚀工艺二氧化氮产生简介钢铁、铜、铜锡合金等金属零件在电镀前     

浅谈清洁生产促进电镀行业可持续发展

以奉化电镀行业为例,阐述了电镀行业在整治改造中实施清洁生产,从而使得企业从基础设施、车间工作环境到电镀设备、工艺,以及生产管理水平等方面的改进。通过坚持推行清洁生产审核,实施清洁生产技术,能够提升电镀行业的污染防治水平,促进电镀行业健康、规范、可持续发展。     

电镀废水环境监管要点解析

电镀(Electroplating)是利用电解作用在金属或其他材料制件表面附着一层金属膜的工艺,能起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观的作用.在我国,电镀行业是国民经济的重要组成部分,数十年来发展迅猛,无论是规模、产量还是产值都已进人世界电镀大国之列.2011年,我国电镀行业产值达1800亿元,预计未来5年将以每年15％～20％的速度增长,高于经济发展平均水平.     

各地信息

改革工艺消除污染上海汇明电筒厂电镀车间两条锌、镍、铁三元合金电镀流水线改为镍、铁电镀生产线,日前已获成功。消除了废水废气污染,提高了产量质量。该厂已有61年历史,专门生产金属大无畏和白象牌手电筒,畅销国內外。解放后生产发展很快,在没有增加厂房面积的情况下,产量增加了10倍。三废和噪声随之加剧,特别是电镀车间矛盾更为突出。每天排放出含有锌、镍等重金属离子废水1000m~3,超标10～20倍。每月缴纳排污费1～1.5万元。1985年,在颁发电镀生产许可证时,该厂只领到临时许可证,并受到上级部门限期治理和罚款的处理。     

合并电镀点 减少污染源

重庆缝纫机厂和重庆缝纫机零件厂为了提高产品质量,减少污染源,将电镀车间合并,签订了合资经营电镀的协议书,这是控制污染的一种途径。重庆缝纫机零件厂排放电镀废水污染嘉陵江,是我市限期治理的重点项目之一。由于该厂资金不足,又无空地建设废水治理设施,污染问题长期得不到解决。重庆缝纫机厂在电镀车间扩建中,正在建设电镀废水治理设施。最近在上级有关部门的倡导和主持     

汽车涂装废水处理系统的优化

通过对重庆某汽车制造厂涂装车间原废水处理工艺运行状况的调查 ,分析出该废水处理运行中存在的主要问题是 :废水水量与水质很不稳定 ;相同的处理方法加大了对不同废水的处理难度 ;设备腐蚀较为严重。改造后的处理工艺 ,对不同的废水先进行不同的物化处理 ,然后进入SBR反应器进一步进行生化处理 ,并且在设备的预制时就采取了一系列的防腐措施 ,很好地解决了原处理工艺中存在的问题。     

湿法烟气脱硫的腐蚀机理及防腐技术

综述了湿法烟气脱硫的腐蚀与防腐现状，分析了腐蚀环境及腐蚀机理，并概括总结了湿法烟气脱硫工艺系统中材料防腐技术和工艺防腐技术，对此法的现场实际应用有一定的指导意义。     

化学沉淀法处理电镀废水循环利用实践

论述了在航空仪表电镀中，应用化学沉淀法处理综合电镀废水的工艺原理，监测数据分析及循环利用实践。经过预处理和化学沉淀工艺后，Cd^2 ,CN^-,Cr^ ,Cu^2 .Zn^2 ,Ni^2 等污染物去除率达到97%-99.9%，出水水质达到辽宁省《DB21-60-89》新、扩、改二级标准，并使50%净化水回用于电镀车间。     

电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺

随着环境保护要求的不断提高及电镀废水治理技术的发展,电镀废水治理已由单项治理走向综合治理。根据我厂电镀废水的特点,选择综合治理方案,应用电解——气浮法处理综合性电镀废水新工艺,取代了原单一的处理方法,处理后水质完全达到国家允许排放标准,部分水已循环使用,节约了水资源,取得了明显的经济和环境效益。一、基本概况我厂于一九七九年新建电镀车间投入使用,电镀车间废水年排放总量约三万吨左右。其中:含铬废水排放量1.2万吨/年;含氰废水排放量0.6万吨/年;酸碱废水排放量1.2万吨/年。全年含铬废水的平均浓度(以C_r~+6)75毫克/升,瞬时最高浓度350毫克/升,全年含氰废水的平均浓度(以CN-计)16毫克/升,     

萧山装璜电镀厂改革工艺、减少污染

萧山装璜电镀厂为乡镇企业,建厂初期只顾抓生产,忽视环保工作,结果排放废水中六价铬超标约33倍,氰化物超标298倍,受到县环保部门的通报批评。去年这个厂为解决环境污染问题,投资十三万余元,对不合理的工艺进行了改革,其中用于“三废”治理设施资金一万四千余元,占总投资额的11％,增设了车间清污分流设施,重建了废水池和抛光车间吸风装置等,形成了生产与废水处理一条龙。同时开发低毒电镀仿金新工艺,开拓新产品。今     

处理含铬废水用反渗透膜材料的分子设计

一、序言 自从Loeb和Sourirajan发现高流量的醋酸纤维素膜以来,在过去十多年中对反渗透新型膜材料的研究取得了相当大的进展。随着反渗透技术在处理工业废水,特别是电镀废水方面的应用,对膜材料也提出了更高     

一种耐腐蚀风机研制成功

长期以来,在有腐蚀性气体的车间,如酸洗电镀车间排风机除少数用不锈钢风机外,多为使用钢制风机或塑料风机。前者即使衬防腐蚀材料,但因衬内施工复杂或内衬里难免有漏     

用一步净化器处理电镀废水

传统的电镀废水在铬、氰单独预处理后,后续通常采用“反应池+斜管(板)沉淀池+沙滤罐”的工艺处理电镀酸碱混合废水,但若出现含铬、氰废水混排到酸碱混合废水池时,就会出现总排水的六价铬、氰化物和总铬3项指标很难达标排放;而该工艺后续采用“一步净化器”处理电镀酸碱混合废水,很好地解决了混排的问题,处理后的出水各项指标都能达标排放,为电镀废水的处理提供了一种新的工艺形式,具有很高的推广价值。     

HEDP镀铜

<正> 前言目前,国内电镀厂大部分采用氰化物电镀,危害了操作工人的身体健康,污染了大气、江河和城市,因而消除氰化物的污染是当前迫切解决的问题。无氰镀铜国内外曾经进行了大量研究工作,现国内电镀生产上大体上应用的无氰镀铜工艺有焦磷酸盐,硫酸盐,乙二胺,柠檬酸盐,酒石酸盐等体系。其中以焦磷酸盐应用     

碳纳米管的特性及其在防腐涂层中的应用

综述了碳纳米管的结构、性能、制备方法和应用,并简要叙述了碳纳米管的发展历程。着重介绍了碳纳米管在防腐涂层中的研究和应用,其主要应用有化学复合镀、电镀和涂料。最后分析了碳纳米管在腐蚀领域的发展和应用前景。     

电镀工艺即将告别含氰时代

为进一步规范电镀行业的发展和结构调整,促进电镀行业的升级换代,从根本上解决含氰电镀工艺落后、环境污染严重、安全事故隐患多等问题,根据国家经贸委有关文件精神,近期江苏省经贸委和省环保厅联合下发了《关于做好含氰电镀工艺使用管理工作的通知》。通知指出:加大含氰电镀工     

用碳酸钠处理利用钡盐法含铬污泥,实现镀铬作业闭路循环的研究报告(摘要)

重庆市环境保护局曾于一九七九年十二月十五日至十七日主持召开了《用碳酸钠处理利用钡盐法含铬污泥研究成果》鉴定会。鉴定组审查了试验研究护告,在六九○五厂和红岩机器厂电镀车间视察了现场实验操作,经过讨论,通过了如下鉴定意见:一、本法用于处理利用铬酸钡污泥在工艺上是可行的,从而解决了钡盐法处理电镀含铬废水工艺遗留的主要问题.使这一废水处理工艺趋于完善,在镀铬废水污泥处理上是一个重大发展。二、本法有利于实现镀铬生产线封闭循环,既能消除铬离子对环境的污染,又能充分利用原材料,方向是正确的。三、本法设备较简单,操作管理方便,污泥便于集中处理,有一定经济效果。四、希望进一步试验研究解决以下几个问题:(1)取得最佳工艺条件(如投料配比、反应温度、反应时间和压力等),提出完整的设计参数。(2)回收的铬酸用于电镀和钝化须作镀液电化学性能测定,对镀铬和钝化的工件须作“三防”试验.对回收的碳酸钡用于处理镀铬废水须进行生产性试验。(3)此外,建议对六九○五厂钡盐法处理含铬废水的装置作相应的改进。五、建议上级领导部门组织有关单位的力量,抓紧解决以上问题,尽快使本法得到完善,以利推广。