超细粉体灭火装置在电火花成形机床的应用

为了评估超细粉体灭火装置用于电火花成形机床的技术可行性,通过全尺度灭火实验研究与计算分析,研究超细粉体灭火装置对电火花成形机床火灾的灭火有效性,进一步提出适宜的灭火应用方式和灭火剂设计用量计算方法。结果表明,超细粉体灭火装置可迅速、有效扑灭电火花成形机火灾,超细粉体灭火剂的最低灭火用量为90g,装置响应时间为7～24s,灭火时间为1～4s;基于顶部敞口设计模式的电火花成形机床不符合全淹没灭火应用条件,应采用局部灭火应用方式;根据局部应用灭火系统体积法设计方法,提出了超细粉体灭火装置用于电火花成形机床时的灭火剂设计用量计算方法。该研究有助于超细粉体灭火装置的工程设计,对电火花成形机床的火灾防护具有重要意义。     

电蚀加工的安全措施

电蚀加工(即电火花加工)是利用火花放电对导体材料的定向电蚀现象,实现工件的加工过程。电蚀加工设备由脉冲电源及控制系统、机床和工作液装置三部分组成。 电蚀加工包括:穿孔、成型、切割、磨削、研磨、刻字、强化等加工。其中应用最广泛的是电火花模具加工机床和线割机床,尤以中型和中大型模具电火花加工机床最有代表性。下面从电蚀加工过程中的物理化学     

电蚀加工的安全措施

电蚀加工(即电火花加工)是利用火花放电对导体材料的定向电蚀现象,实现工件的加工过程。 图1是电蚀加工原理示意图。电蚀加工设备由脉冲电源及控制系统、机床、工作液装置三部分组成。 电蚀加工包括:穿孔、成型、切割、磨削、研磨、刻字、强化等加工。其中应用最为广泛的是电火花模具加工机床和线切割机床,而以中型和中大型模具电火花加工机床最有代表性。下面从电蚀加工过程中的物理化学反应、脉冲电源、机械运动噪声、工作液等几个方面叙述危害人体健康的因素及安全措施。 一、电蚀加工的物理化学反应对人体的危害及安全措施。 电依加工的…     

钻井井喷爆炸事故分析及对策

针对井喷爆炸事故造成的巨大经济和环境问题,从消除井场点火源出发,讨论了井喷发生后防止爆炸的问题。基于井喷爆炸事故统计信息,利用事故树法,分析了井场可能存在的点火源,在此基础上提出井场防止井喷爆炸的措施。分析发现井喷爆炸主要分布在井喷后小于5分钟和井喷后大于1小时时间段,点火源主要为井场存在的点火源和后续抢救工作时带入的点火源;井场点火源主要分为明火、电火花、撞击火花和静电火花,通过井喷爆炸事故统计分析,电火花和撞击火花同样应该引起重视。     

如何预防电火花和电弧产生？

我是小型企业中从事电气维护的职工,在工作中经常会有电火花和电弧发生,请问：电火花和电孤怎么产生的？如何预防电火花和电弧的产生？     

液体危化品的储运与静电火灾的预防

1．液体危化品在生产、储运中的静电危害 静电产生于物体与物体的接触表面。液体与固体或固体与液体接触表面存在电离层，当接触面分离时，在各自表面产生了过剩电荷即静电荷。静电发生在带电体表面。且电位高。因而产生了静电。静电在石油化工行业中危害甚大。稍不注意，发生了一个静电火花，就可能使大型的储油罐、炼油化工装置或油轮毁于一旦。     

东海县推行“1＋1”职业危害防护体系

本刊讯 东海县石英加工企业较多,易发生职业危害．为做好职业危害防护工作．保障职工的合法权益,县总工会联合安监局、卫生局、人社局在全县建立了“1＋1”职工职业危害防护体系．即签订1个劳动保护专项集体合同、推行1个“职业危害三色预警”机制。主要做法是：成立由各成员单位参与的领导小组,明确职责、任务、措施;派驻联络员,设立信息员．全程跟踪服务,加强督查指导．组织现场观摩等。     

国家安全监管总局通报2起较大烟花爆竹事故

2012年6月21日,国家安全监管总局通报在6月17-18日两天内连续发生的两起较大烟花爆竹事故。2012年6月17日15时55分左右,江西省宜春市袁州区慈化镇隆发花炮厂爆竹封口工房发生燃爆事故,造成该栋工房(共5间)倒塌、7人死亡、1人受伤。事故的直接原因是在维修封口机时产生电火花引燃药尘,继而引起工房内超量滞留的药饼燃爆;     

粉尘云电火花点火研究

分析了粉尘云电火花点火研究的主要目的。对工业实际中常见的电火花点火源及其放电能量和现有实验装置中的火花触发电路与喷粉系统进行了研究,分析了实验过程中以电容能量和火花能量来衡量粉尘云电火花点火敏感性的主要误差。     

PDC钻头生产过程中的危害因素识别与控制措施

本文将PDC钻头生产过程分解为模具加工、钻头烧结、焊接、车削和磨削加工、打磨喷漆5个主要步骤,详细分析了每个步骤可能存在的危害因素,辨识出了粉尘、高温烫伤、热辐射、机械伤害等是加工过程中的主要危害因素,并提出了相应的控制措施,以期为PDC钻头的安全加工提供安全技术支撑。     

电蚀加工的安全措施

电蚀加工的安全措施万其山（沈阳市辽中化工总厂１１０２００）电蚀加工（即电火花加工）是利用火花放电对导体材料的定向电蚀现象，实现工件的加工过程。电蚀加工设备由脉冲电源及控制系统机床和工作液装置三部分组成。电蚀加工包括：穿孔、成型、切割、磨削、研磨、刻字...     

工人电气操作不慎电火花引燃甲苯仓库爆炸

事故经过： 当事人祝某和郑某携带水泵到仓库提取废乙甲笨。装满一塑料桶后，他们去拔水泵插头准备收工时，插座产生的电火花引燃废乙甲苯，发生燃烧。火灾一发生，祝某和郑某立即逃离现场，没有采取任何自救措施．此时甲笨仓库起火发生剧烈爆炸，上方的火海形成一个巨大蘑菇云。     

混合药物粉尘输运过程静电特性实验研

兽药制药粉尘加工工艺过程中,由于粉尘颗粒之间或颗粒与设备、管壁之间的碰撞、摩擦,导致装置内部静电荷量积聚,激发静电放电,粉尘燃烧或爆炸的事故频发。实验主要通过包括粉尘与管材摩擦的漏电电流测试和静电放电火花对粉尘云点燃敏感性测试两部分。结果表明:单一药物药粉的静电漏电电流随着管材管径的增大,管长的增长,静电漏电电流逐渐变大;随着倾斜角的增大,静电漏电电流先增大后降低;镀锌铁管的漏电电流大于PVC管,电荷逸散速度更快。单一兽药粉的粉尘云放电火花最小点燃能量随质量浓度的变化,呈现二次曲线的变化趋势。混合兽药粉与单一兽药粉的漏电电流和粉尘云放电火花最小点燃能量的测试结果的变化趋势是一致的。     

木材加工企业职业病危害防治技术规范

<正>1范围本标准规定了木材加工企业职业病危害防治的技术措施、管理措施、个体防护和职业健康监护。本标准适用于木材加工、制造、贮存所涉及的职业病危害因素的预防控制,涵盖了人造板、木制品、木塑复合材制造、竹材与木材的防腐、阻燃等改性处理加工、木材干燥等木材加工企业的职业病防治技术与管理工作。     

混合药物粉尘输运过程静电特性实验研究

兽药制药粉尘加工工艺过程中,由于粉尘颗粒之间或颗粒与设备、管壁之间的碰撞、摩擦,导致装置内部静电荷量积聚,激发静电放电,粉尘燃烧或爆炸的事故频发。实验主要通过包括粉尘与管材摩擦的漏电电流测试和静电放电火花对粉尘云点燃敏感性测试两部分。结果表明:单一药物药粉的静电漏电电流随着管材管径的增大,管长的增长,静电漏电电流逐渐变大;随着倾斜角的增大,静电漏电电流先增大后降低;镀锌铁管的漏电电流大于PVC管,电荷逸散速度更快。单一兽药粉的粉尘云放电火花最小点燃能量随质量浓度的变化,呈现二次曲线的变化趋势。混合兽药粉与单一兽药粉的漏电电流和粉尘云放电火花最小点燃能量的测试结果的变化趋势是一致的。     

木制品加工企业职业卫生隐患

<正>木制品加工企业主要包括机加工、打磨、精整、喷涂、总装5道工序,每道工序都存在职业危害因素。在机加工工序中,木制品的下料、顺锯、钻孔、四面刨、镂铣、砂光、修边、封边等工序,均会产生大量粉尘。在打磨、精整和喷涂工序中,不但存在粉尘危害,同时还会产生大量有害气体。因此,防尘防毒成为木制品加工企业职业卫生管理的关键。在对木制品加工企业进行安全监察时,重点要检查产生尘毒的作业     

甲烷/空气混合物的火花着火敏感性分析

最小点火能、着火延迟时间和火焰传播速度是表征可燃气体着火危险性的重要参数。根据可燃气体的着火机理,通过建立数学模型并数值计算揭示了环境温度、火花能量对甲烷/空气混合物在电火花作用下着火过程的影响机制。结果表明：随环境温度上升,甲烷/空气混合物的最小点火能降低,着火延迟时间缩短,火焰传播速度增大;火花能量对火焰传播速度无影响,当火花能量逐渐接近最小点火能时,火花能量对着火延迟时间影响显著。     

电解加工的安全措施

电解加工又叫电化学加工,是继电火花加工之后又一新工艺。电解加工分非接触加工和接触加工两种。非接触加工包括电解成型加工、电解切削加工、电解去毛刺、电解抛光、电解刻印等。接触加工包括电解磨削(内圆磨、外圆磨、平面磨、成型磨、工具磨、车刀磨等)、电解研磨、电解修磨等。 为了做到安全生产,操作者必须熟悉电解加工原理和设备性能,严格遵守操作规程。 下面介绍电解成型加工、电解磨削加工和电解抛光的加工原理及安全措施。 电解成型加工:是指比较复杂的型面加工,例如,叶片成型、锻模加工等。其加工原理是在具有一定压力的电解液中,…     

煤矿瓦斯爆炸事故特征与耦合规律研究

分析瓦斯爆炸事故的瓦斯积聚原因、引爆火源和引爆地点等事故特征及其分类,统计并分析1988—2008年发生的563次瓦斯爆炸事故的基本特征和耦合规律,结果表明:通风混乱等通风系统问题导致瓦斯缓慢积聚的瓦斯爆炸事故占90.6%;电火花和放炮火焰引爆瓦斯占事故的78.6%;发生在采掘工作面的瓦斯爆炸事故占69.4%;通风系统问题导致瓦斯积聚的瓦斯爆炸事故主要发生在采掘工作面和巷道,占81.3%;通风系统问题导致瓦斯积聚的事故其引爆火源主要是电火花,占72.8%;电火花和放炮火焰引爆瓦斯主要发生在采掘工作面和巷道,占73.2%。有效预防和控制煤矿瓦斯爆炸事故需切实加强通风管理、电气管理和严格放炮操作与程序。     

防静电工作服安全静电压(上限)的研究

1 绪论 为了防止静电危害,例如放电火花引起可燃物着火爆炸,半导体的疲劳、破损、和误动作,计算机的误动作,(精细工业、生物、医学、卫生等使用的)无尘服的吸附尘埃和细菌等等,应该使用各种各样的防静电工作服。虽然JIS T8II8(1983)防静电工作服标准规定了防静电性能:防静电工作服在旋转式滚筒装置中摩擦后,每件防静电工作服的带电量必须小于0.6μC,但是该规定没有明