利用钢铁酸洗废液生产三氯化铁

利用钢铁酸洗废液和钢铁厂的粉尘平炉灰生产三氯化铁试验结果表明，该工艺废治废，方法简单，其产品可用于饮用水净化，污水处理和工业生产，实现了利用，化害为利，具有较好的经济，社会和环境效益。     

氯酸钠氧化盐酸酸洗废液制备聚氯化铁

钢材在深加工过程中通常使用盐酸对其表面进行酸洗除锈,从而产生大量废液。为了实现盐酸酸洗废液的资源化处理,以氯酸钠作为氧化剂制备聚氯化铁,考察了氧化剂加入量、浓盐酸加入量、反应时间、反应温度等因素对Fe²⁺转化率的影响。实验得到的最佳工艺条件为：每处理100 mL废液需加入7.0 g氯酸钠、12 mL浓盐酸（12 mol/L）、0.3 g磷酸二氢钾,反应温度30 ℃,反应时间30 min,搅拌转速5 r/s。该条件下,Fe²⁺转化率可达98.51%,得到的聚氯化铁产品符合《水处理剂 聚氯化铁》（HG/T 4672—2014）标准。     

利用硫酸酸洗废液生产硫酸亚铁

以硫酸酸洗废液和废铁为原料,经反应、过滤、结晶、离心分离、洗涤、干燥等工序生产硫酸亚铁,生产工艺合理,杂质去除率高,无废液排放,可得到ＣＰ级和工业级产品,具有较好的经济效益和环境效益。     

利用工业酸洗FeSo4废液制取高纯氧化铁

本文利用钢管厂酸洗废铁盐,用硫化物进行预处理、加入R_((Ⅱ))·COOH添加剂,提高了Fe_2O_3的纯度和化学活性,应用性能达到了重庆~#205氧化铁的技术指标。文中论述了影响Fe_2O_3纯度及化学活性的因素及添加剂的作用原理。     

催化氧化法处理氯甲烷废气

用催化氧化法处理氯甲烷废气,考察了各种因素对催化氧化处理效果的影响。实验结果表明：在反应温度为350℃、空速为4800h^-1、空气与氯甲烷废气的体积比为15的条件下,氯甲烷转化率和总烃转化率均大于99％,催化氧化过程中基本不产生光气;催化氧化反应后尾气中的HCl用NaOH溶液作吸收剂的吸收效果较好;γ—Al2O3为载体的催化剂活性基本稳定。     

光气法生产甲氨基甲酰氯的事故风险分析

对光气法生产甲氨基甲酰氯过程中的事故风险进行了分析,讨论了生产过程中存在的事故隐患,并指出了切实可行的防范对策。     

非高温法提取粉煤灰中铝和硅的试验研究

在试验的基础上，提出了一套常湿法提取粉煤灰中铝和硅的工艺流程，基本解决了目前国内外用相近方法提取煤灰中铝和硅，但浸出率不高的问题。