流化床光催化氧化处理印染废水中试研究

设计了1种流化床光催化氧化中试处理系统,制备了一种负载型TiO₂光催化剂.以高压汞灯为光源,选用难降解偶氮染料4BS和高分子化学浆料CMC配制的模拟印染废水为处理对象,考察了初始pH值、初始浓度以及光助催化剂H₂O₂浓度、Fe₃₊浓度对光催化降解效果的影响,并对有关的光催化反应动力学规律进行了探讨.结果表明,本工艺系统对配制的印染废水有较好的处理效果,光照74min色度去除率可超过80%,光照150min COD去除率可超过70%,BOD₅/COD可提高至0.4以上.     

生物-光催化反应器系统处理印染废水的研究

实验室规模间歇排放延时曝气（ＩＤＥＡ）生物反应器及ＴｉＯ２光催化反应器组成的生物－光催化反应器系统，处理由３种不工业染料的人工配制印染废水，结果表明，此系统能够有效去除印染废水中的生物可降解及不可生物降解的ＣＯＤ，且能够将废水完全脱色、该系统有很高的抗冲击负荷及处理高浓度印染废水的能力。     

生化—光催化氧化工艺处理印染废水中污泥活性研究

从生物处理单元中污泥活性的角度，研究了生物氧化－光催化氧化过程中各相关因素的影响。采用BOD测定仪连续测定了驯化前后污泥耗氧曲线，采用第一段斜率表征污泥呼吸活性。并通过电镜观察驯化过程生物相的状况。实验结果表明，微生物呼吸活性的变化与微观生物相的变化一致，并与处理效果具有良好的相关性。     

半导体光催化氧化法处理印染废水的研究

研究了用光催化氧化的方法实际印染废水的可能性，催化剂为TiO2，并将其制膜固定在光反应器内壁上，以125W高压汞灯为源，对某丝绸厂的印绸厂的印废水进行了处理实验，取得了脱色率100％，CODCr去除率85．6％的效果。     

生物制药废水光催化氧化特性研究

生化法处理制药废水容易造成特征污染物的生态迁移与富集,为了克服该方法的缺点,本文利用光催化氧化技术高效、低选择性的特点,系统地探讨了预处理生物制药废水的絮凝处理过程、光催化剂种类以及用量、光照时间、制药废水的初始浓度以及pH值、通气条件、反应器形式等因素对废水的光催化氧化特性的影响。     

接触氧化法处理印染废水

<正> 1 概述某中型棉织印染企业有印染印花生产线5条,设计日产印染布15万米,每天印染废水排放量近6000t。为消除污染,该厂投资150余万元,于1988年底建成日处理6000t废水的处理装置,采用接触氧化法处理该厂印染废水,现已投入正常运行,处理效果达到设计要求。 2 废水水质该厂主要生产纯棉、混纺印染布和印花布,漂染生产以活性染料、还原染料和不溶     

纳米TiO_2光催化降解印染废水的研究

采用溶胶-凝胶法制备了纳米TiO2光催化剂,并用X射线衍射仪和扫描电镜对制备的TiO2进行结构表征。详细考察了照射时间、废水初始浓度、TiO2用量、pH、光源种类、H2O2、H2O2/Fe2+对实际印染废水的降解效果。研究结果表明:当反应时间为3h时,印染废水COD去除率为95.9%,脱色率达100%;印染废水的脱色率和COD去除率与印染废水的初始浓度成反比关系;TiO2光催化剂最佳用量为80mg/L;印染废水最佳降解的pH为6.0。当添加辅助氧化剂H2O2用量为600mg/L时,能进一步提高印染废水的COD去除率,特别是H2O2和Fe2+共同作用下,COD去除率达到99.%。     

催化氧化法处理印染废水的研究

本研究以经过生化处理的印染废水为对象,通过投加一定量的H2O2,经过填充有金属催化剂的催化塔对印染废水进行深度处理。研究表明,当H2O2的投加量为600ppm,催化塔内停留时间为3h,催化氧化出水COD可达到80mg/L以下,同时,药剂投加成本约为0.72元/吨废水。     

臭氧氧化对印染废水中PVA的氧化效果研究

该文研究了臭氧氧化对印染废水中典型化学污染物聚乙烯醇（PVA）的降解效果,考察了臭氧投加量、PVA初始浓度、温度与pH对PVA去除效果的影响,探究了PVA臭氧化中的氧化机制。结果表明,当臭氧投加量为7 mg/L、PVA浓度为50 mg/L、pH为7、温度为20℃时,反应60 min后,PVA的去除率为99.7%。机理研究表明,臭氧的直接氧化在PVA降解过程中起主要作用,羟基自由基（·OH）的间接氧化对PVA的降解也有部分贡献,·OH淬灭实验显示,加入100 mg/L的叔丁醇后,PVA降解率下降至74.5%。紫外全波长扫描与傅立叶变换红外光谱结果表明,PVA分子的随机断链是PVA氧化降解的主要途径。     

混凝-氧化法处理印染废水的实验研究

实验使用混凝-氧化法对印染废水进行处理,采用混凝-氧化法不仅能有效地去除废水中的固体悬浮物和颜色,而且也能去除大部分的CODCr,去除率在60%～70%左右。本研究采用混凝沉淀与氧化的组合工艺对其进行处理实验,着重研究了有关工艺条件与CODCr去除率的关系。用混凝-氧化法处理印染废水,确定最佳混凝和氧化条件。实验中考察了pH值、混凝剂加入量、沉降时间、氧化剂加入量和氧化时间等对CODCr去除率的影响。     

光催化技术在废水处理中的应用

近年来半导体光催化氧化已成为光化学领域和环保领域中的研究热点之一。本文综述了半导体多相光催化原理、提高光催化的途径、多种具有代表性污染物的光催化降解处理方法 ,提出了光催化技术存在的问题及发展方向     

超临界水氧化法进行废水处理的研究进展

超临界水氧化法是一种新兴且非常有效的废水处理方法。当水处于临界点以上时 ,溶解在超临界水中的O2 或H2 O2 可以将超临界水中的有机物氧化生成H2 O和CO2 等物质。本文介绍了超临界水的特点、SCWO的流程及其特点和反应机理 ,论述了该法存在的问题和解决的方法。     

多相光催化法在水处理上的应用简介

概述了光催化反应器以及光催化反应动力学。讨论了影响其反应速率的种种因素如催化剂、光强、ｐＨ值、外加氧化剂或还原剂、盐等，并探讨了提高反应效率与催化剂光活性的途径。指出了今后光催化法在水处理中的应用与研究方向。     

优势微生物强化水解—多级接触氧化工艺处理屠宰废水

结合工程实例,本文对优势微生物强化水解—多级接触氧化处理屠宰废水工艺及设计体会进行了讨论。设计进水COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油为2300~2700mg/L、900~1300mg/L、600~800mg/L、100~120mg/L、70~90mg/L,出水为90mg/L、20mg/L、60mg/L1、0mg/L1、0 mg/L。实际运行结果表明:主要出水指标COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油的去除率分别可达到97.9%、98.6%、93.7%、93.4%、90.7%。该工艺具有占地少、建设成本低、运行可靠、稳定达标、剩余污泥少、运行成本低、维护简便等优点。     

超临界水氧化法处理竹子溶解浆生产废水的实验研究

介绍了利用目前国内最大超临界水氧化中试反应器(2.2L+1.7L)对竹子溶解浆生产废水进行处理的试验,其反应装置处理水量可以达到900~1100L/d。分析了超临界水氧化过程中不同反应温度、时间、压力及其氧气浓度对该废水COD处理效率的影响。实验结果表明:在温度为500℃、压力为24MPa,氧化反应时间为60s时,其COD去除率达到99.2%;氧化反应时间为90s时,其COD去除率达到99.95%。处理后的排水能够达到国家规定的排放标准。同时对超临界水氧化反应过程中出现的反应机理及放热现象进行了探讨。     

不同行业工业废水生物毒性强度研究

利用发光细菌法对制药、煤气制造和化工三种行业废水综合毒性强度进行了实验测定 ,为此对三种行业废水综合毒性强度进行评估 ,得到毒性强度的初步排序     

用粉煤灰处理印染废水

随着科学技术的迅速发展,粉煤灰的利用价值越来越被人们所重视.阜新毛条厂印染废水设计采用阜新市热电厂粉煤灰进行处理,本方案对COD 的去除率为 75% ,对BOD 的去除率为76% ,对色度的去除率为71.4% ,效果良好,其一次投资及运行费用较其它处理方法也低得多.用粉煤灰处理印染废水可达到以废治废的效果,在我国是一项新的尝试,其理论基础及处理工艺很值得研究与推广     

焦化废水的危害度评价

炼焦废水以产生量大,毒性强而广泛引起中外读者的关注.本文通过具体实例对焦化废水的监测分析,明确了废水中可检出的有机污染物可达139种,其中有氰化物、挥发酚、苯并(a)芘等6项超标.为焦化厂环境影响评价及水污染提供依据.     

庆大霉素-金霉素混合制药废水处理中试研究

运用厌氧-好氧-复配混凝技术进行了庆大霉素、金霉素混合制药废水处理中试研究,中试规模为日处理废水10~12t。在中试稳定运行时,进水的COD平均浓度为14218mg/L,出水的COD平均浓度低于制药行业排放标准(300mg/L)。