布袋除尘器在焦炉装煤除尘中的应用

焦炉装煤烟气中含有焦油等成分,为防止黏结与堵塞,传统上一般采用湿式除尘系统。随着滤料技术、预喷涂技术和防爆技术的发展,使布袋除尘器代替湿式除尘器成为可能。通过对干式布袋除尘器及其系统和湿式双文氏管除尘器及其系统在装备、运行成本和实际使用状况进行比较,结果显示:干式布袋除尘系统在节能方面具有极大的优势,是焦炉装煤除尘的发展方向。     

火力发电厂电袋除尘技术的环保效益

电袋除尘技术是具有我国自主知识产权的高效除尘技术,目前在燃煤电厂取得了广泛的应用。电袋除尘器由于其运行机理,需要消耗较大电能以满足除尘工艺及达到除尘效果,随着国家节能环保减排政策的大力实施,燃煤电厂电袋除尘器的节能环保改造势在必行。本文从节能环保技术的角度考虑,针对燃煤电厂电袋除尘用电设备的能耗问题,对能耗特点和降低能耗的措施进行了分析,介绍了一系列电袋除尘技术提升的环保效益。     

静态清灰袋式除尘技术的产业化推广问题探讨

介绍了由我国自主研制的静态清灰袋式除尘技术,并从该技术自身的技术经济优势以及趋严的工业烟尘排放标准两个方面分析得出静态清灰袋式除尘技术的产业化推广应用具有良好的基础,进而结合该专利技术拥有企业自身的情况,探讨了4种可能的产业化推广模式,并对相应的市场效果进行了分析和预测。结果表明对该技术实施产业化推广是可行的。     

燃煤电厂烟气高效除尘技术的选择及应用

当前燃煤电厂主要除尘技术都具有各自的特点和局限性,通过研究国内外研究进展,指出联合除尘机制已成为高效除尘技术的发展方向。针对中国燃煤电厂普遍采用电除尘技术的现实条件,结合现行改造案例,对国内两种主要除尘升级技术——袋式除尘和电袋复合式除尘技术进行可行性分析。电袋复合式除尘器凭借其性能、结构和经济优势,成为现行燃煤电厂理想的高效除尘设备。     

循环流化床脱硫技术在烧结烟气净化中的应用

依据钢铁厂烧结烟气的特点,介绍了循环流化床脱硫除尘技术的工艺处理系统原理、具体系统组成和该工艺的先进性,并结合了河北省某钢铁厂2台105 m2烧结机烟气脱硫除尘项目具体的设计、施工和安装调试,分析循环流化床脱硫除尘技术的脱硫除尘技术指标和经济指标.分析结果表明:循环流化床脱硫技术具有脱硫除尘效率高、工艺投资省、运行费用低等优点,是一种值得在烧结烟气脱硫中推广应用的脱硫技术.     

我国袋式除尘技术研究及应用现状

袋式除尘器具有效率高、寿命长、运行成本低等优点,在我国有近60年的发展和应用历史,对我国环境保护做出了重大贡献.本文主要从影响袋式除尘器除尘性能的主要因素,如滤袋的清灰性能、滤料研究和开发、系统的自动化控制和除尘技术的多功能化等方面的研究及其应用现状进行了综述,并对我国袋式除尘技术今后的研究方向进行了展望.     

湿式纤维栅脱硫除尘器气体净化技术及工业试验

本文介绍了一种新型燃煤锅炉烟气温式脱硫除尘技术──湿式纤维栅脱硫除尘器，通过对其工业试验分析．阐述了液气比、循环液pH值等对脱硫效率的影响．表明该设备具有良好的脱硫除尘效果，在治理中小型燃煤锅炉方面具有明显的优势。     

国内袋滤技术在工业除尘上应用现状与发展方向

袋式除尘技术在钢铁工业、水泥工业、有色金属等方面广泛利用，其除尘效果也不错，但在滤料等方面存在着耐用性不良等问题。文中评述国内袋滤技术在工业除尘上应用的情况及存在的问题，并对今后的发展前景进行了预测。     

布袋除尘器在电厂锅炉中的应用

文章简要介绍了某电厂CFB锅炉采用的脉冲袋式除尘器的工作原理和技术工艺,阐述了该除尘工艺的技术特点。经实践,袋式除尘器具有除尘效率高、运行稳定、抗冲击负荷大、能满足电厂严格的排放标准等一系列优点,是电厂锅炉除尘工艺中高效除尘的一种重要手段。     

我国燃煤电厂除尘技术路线选择问题分析

通过文献调研分析了影响我国燃煤电厂除尘技术路线选择的主要问题,从煤质含硫量、粉尘比电阻、粉尘粒径分布三方面研究结果表明电除尘技术对我国煤种的适应性较差,无法满足严格的排放标准;另外,通过前人对比不同除尘方式协同脱汞效果和对下游设备保护作用的研究成果,结果表明袋式除尘器具有更好的协同脱汞作用,更高的除尘效率并赋予湿法脱硫设备长期可靠运行。     

纤维栅洗涤器除尘脱硫应用试验

介绍了纤维栅洗涤器的结构、除尘脱硫机理及其在燃煤锅炉烟气除尘脱硫中应用试验     

多管陶瓷除尘器串联旋激旋流板塔脱硫除尘研究与应用

介绍了多管陶瓷除尘器与旋激旋流板塔串联工艺应用于燃煤锅炉烟气除尘脱硫，并阐述了其关键技术装备及旋激旋流板除尘脱硫塔，工业应用验证了该技术的可行性，其具有高效脱硫除尘效率，能被广泛应用于锅炉烟气净化。     

新型文氏除尘脱硫洗涤器的研究

新型文氏除尘脱硫洗涤器是一种复合净化机理的燃煤烟气除尘脱硫一体化设备 ,其特点是体积小、阻力低、除尘脱硫效率高。实验研究和工业试验表明 :该洗涤器可使燃煤烟气二氧化硫和烟尘浓度达标排放     

一种新型脱硫除尘器的工作原理与特性

利用中心场向心原理，设计了一种新型脱硫除尘器－ＺＸＳ１－３５型涤气器，实现了除尘脱硫一体化，除尘效率达９５％～９８％，脱硫效率达７０％～８０％，其特点为结构独特、脱硫工艺流程完整，技术性能稳定，运行可靠，脱硫成本低，防腐蚀性能强，无二次污染，已广泛应用于工业锅炉和工业炉窑除尘脱硫。     

复合式气动旋流脱硫除尘技术在烧结烟气净化中的应用

介绍复合式气动旋流脱硫除尘技术的工艺处理系统原理和组成,并通过具体工程实例分析该技术的除尘脱硫效果和经济指标。结果表明:该技术脱硫除尘效率高、工艺投资省、运行费用低,是一种符合国情的新型脱硫技术。     

锅炉烟气湿式净化技术研究

介绍一种用于燃煤锅炉烟气净化的实用新型技术 ,该技术在材料选择和工艺设计上有所创新 ,克服了湿式除尘技术目前存在的一些问题 ,经实际应用效果良好     

利用计算流体动力学(CFD)方法研究电收尘器斜向气流分布

在讨论了电收尘器电场内气流分布对除尘效率影响的基础上,介绍有效降低粉尘返流损失,提高电收尘效率的斜向气流技术,进而利用CFD方法对电场内的气流分布进行数值模拟,给出了在电场内实现斜向气流分布时气流分布板结构调整方法和参数。     

脱硫喷淋塔除尘的影响因素及效果分析

根据燃煤电厂烟气中粉尘成分、来源及排放特性,对影响脱硫喷淋塔除尘效率的因素进行了分析,结果表明:粒径>0.3μm时,颗粒度越大,去除率越高,粒径<0.3μm时,则相反;烟气流速及浆液喷淋密度与除尘效率呈正相关性,优化各影响因素,喷淋塔除尘效率可高达84%,其处理后粉尘质量浓度<50 mg/m3。     

电除尘器在气烧石灰竖窑炉顶高温烟气除尘中的应用

气烧石灰竖窑炉顶高温烟气除尘 ,采用静电除尘工艺 ,除尘效果明显 ,只要设计合理 ,可应用于气烧石灰竖窑炉顶高温烟气石灰粉尘治理中。     

应用MATLAB仿真烟气脱硫除尘过程

介绍了MATLAB语言在烟气脱硫除尘过程仿真中的应用。根据实验，得到不同参数值时烟气的脱硫、除尘效率，用MATLAB对数据用最小二乘法进行拟合，得到方程式。已知烟气风量和不同阶段的温度、进口和达标污染物浓度，根据拟合得到的方程式(乘以修正系数)，用MATLAB编程可计算出污染物满足达标情况下的参数值。结果表明，此程序简单、易读、使用方便、功能强大、高精度，由此说明基于MATLAB语言开发烟气脱硫除尘设计软件的可行性与优越性。