盐酸酸洗液的再生工艺及其流化床的控制

本文介绍了武钢冷轧厂酸洗车间利用流化床焙烧废酸的原理、再生工艺过程和特点,从生产实践中总结出氧化铁流化床的运行规律及控制经验,并简要地分析其经济效益。     

不锈钢酸洗过程中NOx的产生机制及控制

为降低奥氏体不锈钢混酸(HNO_3+HF)酸洗过程中产生的NO_x量,利用自制的酸洗-吸收装置研究了HNO_3和HF质量浓度及抑制剂和促进剂加入量对NO_x生成量的影响,探讨了NO_x的产生机制。结果表明,奥氏体不锈钢酸洗的优化工艺条件为:酸洗温度20～50℃,HNO_3质量浓度90～110 g/L,HF质量浓度40 g/L,抑制剂加入量30 g/L,促进剂加入量1～2 g/L。抑制剂的加入降低了NO_x的生成量,促进剂的加入减少了氧化皮酸洗时间,提高了酸洗效率。酸洗产生的NO_x来源于两部分:一是氧化皮与酸洗液反应,约占NO_x生成量的70%,二是裸露基体与酸洗液反应,约占NO_x生成量的30%。     

铵还原自消法处理酸溶金刚石合成物时氮氧化物的研究

直接在硝酸溶解人造金刚石合成物液相中加入铵盐,把溶解生成的NO_x自消还原成N_2,为消除NO_x开创了一种全新的工艺。它具有还原效率高、反应速度快、酸耗低、工艺简单等特点,NO_x净化率在99％以上。用这种方法治理NO_x污染,不需增加任何费用,硝酸耗量仅为原生产的50％,可降低成本,具有良好的环境和经济效益。     

No_x尾气碱吸收液的利用

NO_x 尾气是化工企业的一大污染。为了治理该尾气的污染,间断排放少量 NO_x 气体的单位(如硝化、脱硝等)大都采用碱溶液吸收的办法来消除其危害。但是,使用该法存在 NaNO_3、NaNO_2及少量 NaOH 溶液的后处理问题。若直接将其放入下水道,该吸收液遇酸立即分解,大量 NO_x 气体由下水道逸出,造成二次污染。我厂曾因为无法处理吸收后的溶液,致使已建成的环保吸收装置不能正常运转。因此,如何处理 NO_x 碱吸收     

SCR法治理NOX催化剂的进展

硝酸生产尾气中NO_x的治理,始终是一个严重问题。在众多的治理方法中,七十年代开发的SCR法仍然受到国内外广泛重视。本文详细概述了近20年来国内外在SCR法治理NO_x催化剂研究上的进展情况,为从事这方面工作的同志提供了信息。     

洗车废水处理与回用装置研究

洗车废水产生的污染越发严重,对洗车废水进行回收利用势在必行.介绍了洗车废水的水质特点,概括和比较了目前用于洗车废水处理和回用的工艺和主要装置,分析了其各自的适用情况和存在问题,并对发展方向进行了展望.     

沸腾炉大气污染物的生成与排放特征分析

以20台沸腾炉(功率小于等于60 MW)的燃料特性分析数据和大气污染物的排放实测数据为基础,利用统计分析方法,研究了燃烧过程中排放的颗粒物(PM)、SO_2和NO_x初始排放浓度的影响因素,分析了沸腾炉PM、SO_2和NO_x排放现状,探讨了我国中小型沸腾炉PM、SO_2和NO_x排放管理控制的潜力和可行性.实验结果表明:在锅炉运行负荷大于等于80%的条件下,中小型沸腾炉PM的初始排放浓度基本上不受锅炉出力、过量空气系数和燃煤灰分含量的影响;燃煤的硫含量越高,SO_2初始排放浓度越高;过量空气系数越大,燃煤挥发分越低,NO_x初始排放浓度越高.     

臭氧氧化—钙法吸收工艺对烟气的同步脱硫脱硝

针对中国石化镇海炼化乙烯动力锅炉烟气的特点,进行烟气模拟,采用臭氧氧化—钙法吸收同时脱硫脱硝工艺处理模拟烟气。实验对比了单独脱硫和脱硝过程与同时脱硫脱硝工艺的脱硫、脱硝效果,探究了烟气在反应器中的停留时间、臭氧投加量和烟气含氧量对SO_2去除率和NO_x去除率的影响。实验结果表明:SO_2和NO的共存可促进污染物的去除;烟气停留时间延长,SO_2去除率提高,NO_x去除率先升高后降低;臭氧与NO摩尔比增加,NO_x去除率提高,SO_2去除率略有降低。综合考虑选择烟气停留时间3.4 s,烟气含氧量12%(φ),臭氧与NO摩尔比0.7,在此工艺条件下反应70 min,NO_x去除率为73.8%,SO_2去除率为74.1%。     

沸腾炉内二段燃烧降低NO_x排放的试验研究

一、前言NO_x排放引起大气污染及其诸多危害已为人们所熟知。在我国,动力燃料以煤为主,NO_x排放量多,危害更为严重。在燃煤锅炉中,控制NO_x排放的燃烧技术已有很大的发展,但是,这些技术在工业中应用尚有技术上不够成熟、经济上投资较大等困难。为了     

使用尿素除去烟气中的NO_X

由NO_x引起的大气污染是形成酸雨的主要原因之一,并对政治、社会产生了一定的影响。美国燃烧工程公司(FT)设计构想的利用尿素除去发电厂及蒸汽发生器等化石燃料燃烧源产生的NO_x方法,为解决这一问题开辟了一条新途径。     

应用再燃烧技术控制NO_X

国外正在研究的再燃烧(reburning)控制NO_x技术,系将小部分燃料(可达20％)送入主燃烧区域之后,形成还原性区域,使前面产生的NO_x约有50％变为N_2。美国B$W公司准备在N_Blson Dewey电厂的一台旋风炉上采用再燃烧技术作降低NO_x试验。旋风炉具有燃烧稳定、捕渣率高     

Mg3MnxAl1-xCO3类水滑石衍生NSR催化剂的制备及其性能评价

采用共沉淀法合成了三元类水滑石Mg_3Mn_xAl_(1-x)CO_3,通过高温煅烧得到其衍生氧化物Mg_3Mn_xAl_(1-x)O_m,再经浸渍负载Pt或BaO后制得新型NO_x存储/再还原(NSR)催化剂。XRD及SEM表征结果显示,当Mn与Al的摩尔比(Mn/Al)大于1时所制备的Mg_3Mn_xAl_(1-x)O_m有杂晶相出现且发生团聚,结合NO_x存储性能评价结果,确定最优Mn/Al为1。BaO负载不利于NO_x的存储,而当Pt负载量为1%(w)时NO_x存储性能最优,250℃条件下的存储量由负载前的0.52 mmol/g提升至0.61 mmol/g。CO_2与NO_x之间存在较强的竞争吸附。负载1%Pt催化剂的NSR性能评价结果表明,8个稀燃-富燃循环后NO_x的去除率为68%,表明催化剂的还原性能仍需加强。     

无铬催化剂催化净化氮氧化物

在实验室条件下研制与评选出~#200铜系和铁-锰-铜系两种无铬催化剂,净化硝酸厂的 NO_x 尾气。评选结果表明,~#200与~#503催化剂对 NO_x 的去除率均为95%左右;经装填1升催化剂规模的催化剂净化扩试考察,结果表明,~#200催化剂对 NO_x的去除率为85—90%。~#503催化剂的性能较好,经500小时运行后,去除率未见下降。对上述两种催化剂作电镜扫描和电子探针分析,未发现催化剂的活性组分损失。     

LFC—Cu催化剂处理硝酸尾气中NOx试验

新型的LFC-Cu无铬催化剂对NO_x的转化率为90％左右,可以代替铜铬催化剂用于处理硝酸尾气中NO_x。它价格低廉,无二次污染,具有实用价值。     

硝酸尾气SCR脱硝技术的开发及工业应用

硝酸生产尾气脱硝是大气污染治理的重要领域。中国石化开发了硝酸尾气选择性催化还原(SCR)脱硝成套技术,主要包括FN-1型蜂窝状NH_3-SCR催化剂以及SCR反应器、气体分布器等关键设备和内构件。在中国石化南化公司270 kt/a硝酸装置上的工业化应用表明,SCR脱硝装置的入口NO_x质量浓度在200～400 mg/m~3,出口NO_x质量浓度低于20 mg/m~3,NO_x去除率大于95%,逃逸氨质量浓度低于1 mg/m~3,净化效果优于国家和地方的相关排放标准。     

用碱吸收法治理硝酸尾气

座落在黄浦江水源上游的上海染料化工厂,现有万吨的硝酸装置在生产烯硝酸,经吸收塔后有1％浓度,100公斤/小时的 NO_x未被吸收排放;硝镁提浓稀硝酸过程中,也有 NO_x 排放,形成闵行地区大、小两条“黄龙”,严重污染了大气。自1978年开始该厂对“黄龙”进行了治理,在5000吨装置(因塑料老化,于1984年停用)取得良好治理效率后,1984年到1985年又对万吨装置进行治理,亦取得良好效果。     

核辐射法净化废气

核辐射法净化工业废气是同时去除 SO_2和 NO_x最有效的方法之一。该工艺包括:向废气中加少量氨、用电子束辐照废气,NO_x 和 SO_2同氨反应转成农用复合铵肥、再用电收尘器捕集下来。日本已在一家铁厂建成投产一座中间工厂,最大废气净化量10000米~3/时,对200—2000ppm 的 SO_2和160—620ppm 的 NO_x 有很高的去除率。美国也在大型燃煤电站上建造废气辐照净化装置。成本估算表明,用电子束辐射净化废气的成本比湿法处理低40％。     

黄磷乳浊液控制NOx和SO2的新技术

目前,烟道气脱硫方法很多,已经被人们使用的方法有10多种,但不管应用那一种方法都耗资巨大,而且均不能同时去除 NO_x。由于烟道气中 NO_x 的90%是 NO(硝酸厂尾气 NO_x 中 NO 占70%),它在水中溶解度极小,用湿法难以去除。因此,多少年来众多科学工作者在探索和寻找使 NO 氧化成 NO_2的有效途径。众所周知,采用强氧化剂 O_3和     

氮氧化物气体的治理

1.概述在酸性媒介泶兰B的反应过程中,产生大量的NO_x气体,其特点为瞬时、高浓度排放,严重污染大气。天津染化二厂曾采用喷淋吸收塔处理NO_x气体,其效果很不理想,处理后的气体远未达到排放标准,后来改用填料吸收塔和喷射泵两级吸收,取得了良好效果,吸收前     

综合除SO_2和NO_x新方法

美国 Argonne 国立实验室开发了一种除 NO_x新方法,在燃煤电厂湿法烟气脱硫系统喷雾时加入六甲撑四胺亚铁,可除去 NO_x70％以上,又不影响湿法系统达到90％以上的脱硫效率。研究小组负责人 J.Harkness 声称这种化合物在使用高硫煤时由于硫—氮复合反应,效果更好。据估计应用此