贵州铝厂石灰石矿潜孔钻的除尘

贵州铝厂石灰石矿YQ-150潜孔钻原采用布袋除尘,由于粉尘浓度高,湿度大,经常造成布袋堵塞,更换频繁,工人工作量大,因而放弃使用。 目前,国内外潜孔钻除尘一般采用干式旋风除尘和布袋除尘二级除尘系统。布袋除尘器容易被腐蚀和堵塞。在总结国内外潜孔钻除尘系统使用的经验上,我们提出干-湿式除尘系统方案,有效地解决了潜孔钻除尘问题。 潜孔钻除尘系统由捕尘罩、CLT/A5.5     

石灰窑烟气治理技术探讨

依据石灰窑烟气的特点,提出了一种新型的烟气治理工艺——SDS干法脱硫+布袋除尘脱硝一体化技术;分析了该技术的工艺流程、技术优势和关键系统。工程案例表明,该技术处理效果好、运行成本低,适用于我国石灰窑烟气的治理。     

转炉二次烟气除尘采用电除尘器防爆的可行性

通过分析转炉一次烟气除尘、二次烟气除尘的工艺和烟气成分，论述了转炉二次烟气采用电除尘器除尘不会发生CO爆炸，论证了转炉二次烟气除尘采用电除尘器是可行的。     

转炉二次烟气除尘采用电除尘器防爆的可行性

通过分析转炉一次烟气除尘、二次烟气除尘的工艺和烟气成分,论述了转炉二次烟气采用电除尘器除尘不会发生CO爆炸,论证了转炉二次烟气除尘采用电除尘器是可行的。     

电袋一体式除尘技术的应用解析

讲述了电袋一体式除尘技术的发展现状及操作原理,在此基础上,分别从电袋一体式除尘器电除尘区的电场数量选择、电除尘区和布袋除尘区的烟气均流问题及处理等应用方面的问题展开解析,并提出相应的措施建议,希望能为相关人士提供参考。     

小型冲天炉除尘系统

本钢矿山机修厂有一座3t/h冲天炉,烟气量约2600m~3/h,平均含尘浓度约7000mg/m~3,大大超出国家规定的排放标准,严重污染厂区和周围环境。 1988年12月自行设计安装了处理能力为9100m~3/h的旋风一颗粒层除尘系统,除尘效果较好,平均排放浓度降为106mg/m~3,除效率达93％。一、目前国内外冲天炉烟气治理状况据调查,我国冲天炉烟气治理目前还没有定型的处理方式,仍处于摸索阶段。一般采取湿法除尘与干法除尘两种方式,干法除尘方式有布袋除尘与颗粒层除尘两种形式,它们各有特点,都可取得较好的环境效益。国内某厂由日本引进两台20t/h冲天炉,其除尘系统是将大型冲天炉的除尘技术与废     

脉冲袋式除尘器在铜精矿干燥窑上的应用

我厂用经离析法及浮选所得的铜精矿生产粗铜。原采用旋涡炉,后改为反射炉熔炼。边生产,边改进,因而在其他辅助生产工艺上存在较多不合理的地方,特别是干燥窑反吸风布袋收尘器一直未能正常使用。每当干燥窑下料时,烟尘滚滚,劳动条件及周围环境较差,大量精矿白白从烟囱跑掉。矿党委十分重视收尘、防尘工作,党委负责同志亲自抓,并带领有关同志到北京耐火材料厂参观学习,决定先在精矿干燥窑采用脉冲袋式除尘新工艺进行工业性试验。并组织三结合队     

环境标准升级对企业“十三五”环保达标影响分析及对策

以某矿山企业为研究对象,以企业现行排污执行标准和升级标准为依据,分析了企业"十三五"环保达标的难点问题,提出重点解决球团竖炉烟气脱硫;球团车间配料、转运布袋除尘系统改造;选矿车间粗、细碎除尘系统改造等。共计改造和新增除尘设备9台,新建脱硫系统1套,概算投资5 455万元。     

干式除尘器的粉尘后处理技术

我厂自1978年以来,在燃煤粉轧钢加热炉烟气治理上采用了回转反吹扁袋除尘器。经多次改革的除尘器,布袋拆装方便,除尘效率达99%以上,排放浓度仅为30mg/Nm~3左右,三班运转时布袋寿命可达一年以上。但由于粉煤灰亲水性差,场地狭小等等原因,除尘器所捕集粉尘的后处理设备却过不了关。造成除尘器效果越好,收尘越多,厂内粉尘二次飞杨越严重的不合理现象,人们称之     

邯钢焦化厂1#～4#焦炉烟尘治理

介绍了邯钢焦化厂1^#～4^#焦炉采用布袋式除尘的烟尘治理方案,装煤和出焦除尘工艺流程及部分改进措施。     

燃油排放可吸入颗粒物污染控制技术

该技术主要解决大气污染防治问题中的粒状污染物的污染技术问题,是一种先进的袋式除尘技术,除尘效率高达99．99%,同时具有一定的协同脱除SO_2等有害气体的功能。燃油锅炉排放的烟气中所含的油雾、絮状物等粘性物质,极易与滤料粘结,产生“糊袋”现象,对布袋造成极为不利的影响。该技术的主要创新点为:     

沸腾式砂粒收尘器在冲天炉尾气净化上的应用

冲天炉是铸造车间污染环境较为严重的设备之一。由于冲天炉烟气具有:1.温度高,上下波动较大。正常运行时为100～200℃,而打炉时最高可达 700～900℃。2.粉尘粒度粗细不均,既有较大的焦炭颗粒,又有粒度为2～5微米因熔化损失而产生的金属氧化物。3.烟气成分复杂,其中含有二氧化硫、一氧化碳等有害气体,若加萤石还含有氟化氢气体。因此,究竟采用哪种型式的除尘器净化冲天炉烟气,是科技人员一直研究的课题之一。 过去冲天炉大多数采用干式火花捕集器(亦称将军帽)进行除尘,但效果很差。若采用布袋或静电除尘器,必须解决打炉时高温烟气的冷却问题…     

用电除尘设备净化350m~3高炉槽下粉尘

1 前言 高炉槽下矿料的上料筛粉、转运过程中产生大量的粉尘,是钢铁企业主要粉尘污染源之一。这部分粉尘具有阵发性、扩散性和瞬间产尘量大的特点。点多面广,难以捕集。高炉槽下粉尘如能很好地回收,可用作烧结原料。目前国内钢铁企业炼铁厂多采用布袋除尘设备回收高炉槽下粉尘。布袋除尘设备虽然具有一定的优点,但也存在维护量大,运行费用高,难以保持高效除尘等缺点。1994年2月我厂新建5~#、6~#两座350m~3高炉时,在槽下设计安装了一台40m~2电除尘器净化回收粉尘。经过一年多投产运行实践证明,高炉槽下应用先进电除尘设备非常成功。它比布袋除尘设备具有集中控制尘源,处理风量大、阻力小、运行平稳可靠、收尘效果好和除尘效率高、管理简便、维护量小等优点。     

粉尘监视仪在全干式除尘中的应用

粉尘监视仪在干式布袋除尘工艺中起着至关重要的作用,能够及时反映出干式布袋的运行状况,起到保护除尘设备和监控煤气粉尘含量的作用.同时粉尘监视仪还可广泛地用于环保型工业生产中.     

高压静电除尘的应用

一、筒磨机出料口除尘 我分厂筒磨机出料口的除尘,原采用二级除尘,第一级甩旋风除尘器,第二级用简易布袋除尘器。但在人工敲打布袋清灰或者布袋破裂时,室内工作环境变差。为此,我们在球磨机出料口上改用高压静电除尘,已取得了较好的效果。 供电系统 1、高压直流电源。包括高压整流变压器、控制箱两部分,另外还有高压绝缘引线。 2、电晕线。由于粉尘浓度大,电晕线采用芒刺型,在φ8的圆钢上焊上由垫圈和铁钉组成的芒刺。电晕线长10米,电晕线的上面用绝缘棒固定在排风管上。电晕线下面用10公斤左右的重锤拉紧。 3、绝缘材料。使用聚四氟乙烯塑…     

韶关钢铁厂石灰窑烟气除尘

韶关钢铁厂1986年1月建成投产的两座150m~3机械竖式石灰窑,以焦炭为燃料,焙烧石灰石。在生产过程中,每座窑可产生18000m~3/h的烟气。建成投产时,配有一台YA-22型的颗粒层除尘器。因烟气含湿量大,露点温度高,加上烟尘吸湿性强,使滤层粘结,无法使用。烟气沒经任何处理,直排大气,不仅污染了环境,而且浪费了宝贵的资源.     

烟气脱硫除尘设备和技术的研究及应用

论述了文氏栅洗涤器及其配套系统的研究和应用，介绍了新研制的采用双碱法结合的湿式脱硫除尘一体化设备——文氏栅洗涤器对工业炉窑的烟气进行脱硫除尘的工程应用情况。与同类工业窑炉烟气脱硫除尘设备相比。文氏栅洗涤器具有体积小，效率高，设备阻力低，耐腐蚀，抗结垢，适用不同的烟气量。组合性好，造价低等特点。是用于工业炉窑烟气脱硫除尘的理想设备。     

高炉煤气全干式布袋除尘净化技术

通过对国内外大中型高炉煤气除尘系统的分析比较，对高炉煤气除尘系统几个重大技术问题提出自己的见解，并指出新建、改建、扩建大中型高炉为避免重复投资，应不建湿式除尘系统备用，而向建干式布袋除尘方向发展。     

电磁振打自动清灰

近几年来,各种类型的小型除尘机组以它高效、节能、轻便灵活的特点吸引着广大用户。但是,从运行工况来看,某些机组由于清灰效果不良,失去了应有的效能。 目前,国内的小型除尘机组有人工机械振打清灰、电动清灰、电磁振打自动清灰等方式,其中以人工机械振打清灰方式居多。这些方式都有较好的清灰效果,但管理麻烦,需定期操作。有的工人由此产生不耐烦,懒于操作,久而久之,布袋上的灰层加厚,使阻力上升,风量下降,以至失去除尘效能。电动振打清灰有自动清灰的特点,但由于限于布袋下部振动,布袋上部所积灰层不能脱落,也在一定程度上影响除尘效果。…     

增加断电连锁减少绞伤风险

布袋除尘器是首钢集团有限公司矿业公司生产流程的主要辅助设备之一,主要用于作业现场除尘。布袋除尘器主要由除尘管道、风机、反吹装置、除尘布袋、灰仓、星型卸料器等部分组成,是一种干式滤尘装置,工作时风机通过除尘管道将现场的含尘气体抽出.