国外大型高炉出铁场的除尘技术

七十年代以来,随着大型钢铁联合企业的出现,国外建成了一批4000～5000米~3的高炉,向大型化方向发展。大型高炉出铁场的除尘已成为生产操作中不可缺少的一项技术措施,这是因为:1.高炉出铁场的烟尘,一般是从铁口、渣口、铁沟、渣沟、撇渣器和摆动流嘴等部位产生的。这些部位都处于操作人员呼吸带以下,即出铁场平台面上,所产生的烟气     

高炉出铁场除尘及Fluent应用研究

高炉出铁时散发的烟尘是钢铁厂主要污染源之一,铁口部位是出铁场除尘的关键点和难点.详细介绍了高炉出铁场烟尘的特点、除尘罩及除尘罩的设置要求,以及大型高炉出铁场铁口烟尘的3种主要捕集方式及各自的技术特点和发展趋势.建立了除尘罩流场模型并确立了边界条件,应用Fluent软件模拟不同罩口速度即除尘风量下除尘罩的温度场,并依此比...     

高炉出铁场二次烟尘治理技术

介绍高炉出铁场二次烟尘的特点、危害及常规捕集方式,着重叙述双侧吸+顶吸罩组合并强力抽风的技术方案,它将一、二次烟尘捕集相结合,强化出铁口区域的烟尘捕集,在风口平台区域将出铁口产生的烟气就地捕获,并给出2个工程实例的主要参数及运行后的效果.     

凌钢1号、2号高炉出铁场除尘工程

1、2号高炉出铁场除尘工程是一项工业污染治理项目,该项目结合凌钢实际,利用较少的投资,解决了多年困扰炼铁厂的炉前烟尘污染问题,改善了出铁场的烟尘污染状况,同时回收的粉尘又有极高的利用价值,取得了一定的经济效益.     

安钢高炉出铁场除尘工程实践

六号高炉炉前出铁场工程是一项工业污染治理项目，该项目结合安钢实际，利用较少的投资，解决了多年困扰炼铁厂的炉前烟尘污染的问题，该技术结合目前国内中小高炉出铁场综合治理的经验，提出了顶吸加侧吸的综合捕集方式，极大地改善了出铁场的烟尘污染状况，同时回收的粉尘又有极高的利用价值，取得了一定的经济效益。     

高炉用的收缩式集尘罩

1.绪言高炉在出铁时,为防止烟尘扩散到出铁场外,本公司所属的各分厂都在出铁场安装了庞大的集尘设备。这种集尘设备的投资很大,而且转运费也很高。从节能的观点渴望改善收集烟尘的方法。这次趁水岛钢铁厂二高炉第三次大修的机会,研制了收缩式集尘罩。既降低了集尘用的风量也改善了出铁场内的劳动环境。现概述如下。     

南钢1~#、2~#高炉出铁场除尘系统风量集中改造的实践

论述了南钢1#、2#炉出铁场除尘风量集中改造技术,并对风量集中改造的原因、改造方案和效果进行评定,利用两个高炉共用一个出铁场除尘器的特点,瞬时将风量集中到单座大喷的高炉,强化异常生产状态下铁口抽风的效果,解决大喷时厂房"冒烟"的问题。     

某大型高炉出铁场的烟尘治理及改进措施

莱钢炼铁厂结合3 200m3高炉现场实际情况,在沟盖密封方面实施了创新改造,对平坦化大型高炉出铁场烟尘控制实施了本质化改进,改进后的盖板采用了"迷宫式"的密封结构,不仅密封效果好,而且美观耐用,完全可做到出铁场烟尘的零排放。     

高炉出铁场除尘系统改造设计探讨

通过实例介绍了我国高炉出铁场烟尘治理技术,从划分除尘系统、确定风量和烟气捕集罩形式以及对主要除尘设备的选型等方面阐述了在类似除尘系统改造设计过程中应引起重视的问题.     

某炼铁厂高炉炉前除尘改造工程设计

根据出铁场烟尘特性,结合某炼铁厂高炉出铁场实际情况,分析炉前除尘系统现有问题,对原反吹风布袋除尘器进行技术改造,采用长袋低压脉冲袋式除尘器进行除尘,取得了成功,为今后类似工程积累了设计经验。     

炼铁除尘技术的问题和进展

炼铁生产中的粉尘产生于高炉原料系统、出铁场、煤气系统及喷煤制粉输粉系统。现就炼铁生产除尘技术存在的问题和取得的进展阐述如下。1 高炉煤气干法净化 高炉煤气中的含尘浓度由40～100g/m~3降至使用要求的5～6mg/m~3,要经过一系列的除尘净化过程。高炉煤气除尘净化的传统工艺为湿法除尘。然而湿法除尘有一个很大的缺点,就是煤气洗涤水中含有氰化物及其他有机物,会产生二次污染。处理氰化物要用化学药物或引入水渣池,用冲渣水稀释后进行闭路循环,但冲渣过程中,微量氰化物会随蒸气扩散到大气中而污染大气。此外,湿法除尘使煤气的物理有效能（温度与压力）未得以充分利用。若采用干法除尘,就可提高高炉炉     

宣钢2500m~3高炉出铁场除尘系统的改进

宣钢2 500m3高炉炼铁生产过程中,在铁口及摆动溜嘴等处产生大量烟尘,原除尘系统因各种原因不能有效捕集。通过对原除尘系统各支管道进行风量、风压测定,结合高炉实际生产情况,新增一套除尘系统,对原除尘系统管网和各产尘点的捕集罩重新进行设计,使烟尘捕集率达95%以上,有效控制了烟尘外溢。     

高炉出铁场除尘设备

1.高炉出铁场除尘系统概要新日铁从1970年开始对出铁场除尘系统进行了研究,研究结果已用在新建的大型高炉出铁场,取得了显著效果。在原有的高炉出铁场设置除尘系统,将受到平面布置和施工等多方面的限制,但该公司利用高炉维修的机会逐步进行改造,目前大部分的改造工作已结束。     

富水胶冻炮泥降低爆破尘毒的实验研究

1 概述 我国露天矿山的开采深度正逐年增加,越来越多的矿山逐步进入深凹开采阶段。在深凹露天矿内,爆破产生的炮烟和粉尘长时间滞留在坑内空气中,若不能及时排出露天采场,将严重污染矿内环境,危害工人健康。即使爆破烟尘扩散到采场外,也会恶化周围环境。因此,控制露天矿爆破烟尘的产生,减少对环境的污染,已成为深凹露天矿急待解决的问题。     

高炉出铁场除尘风机多测点模糊控制

为实现高炉出铁场除尘风力自动跟踪烟尘浓度控制,提出对各尘源点环境烟尘浓度进行实时检测,建立了烟尘浓度当前值、当前变化率以及预测变化率3项指标,预测变化率的计算采用了EMAP预测算法;利用功效系数法加入主观评判因素,采用熵值法对多数据进行综合评价,选择合适的测点数据进行反馈,设计了多测点模糊控制器对除尘风力进行控制;利用Matlab软件对比常规反馈算法与控制算法进行仿真,仿真结果验证了所提出方法的有效性和优越性。     

邯钢炼铁系统粉尘污染防治技术分析

重点介绍了邯钢新建2000m^3高炉（7^#高炉）出铁场和槽下上料系统粉尘污染治理方面的成功经验，并对应用电除尘器处理粉尘的技术进行了简要分析。     

电渣炼钢炉气的危害及净化

目前国内在电渣重溶法炼钢中使用氟化钙(莹石)作电渣料(平均吨钢耗36kg),除产生烟尘外,还产生大量含有氟化物的炉气。据测定,氟化物浓度为70～170g/m~3。厂里一般利用机械排烟装置将炉气排入大气,严重污染环境。因此,必须净化处理这部分有害气体。一、氟化物的来源及其危害电渣炉熔炼的造渣组元主要是氟化钙,如常用高氟的 AHφ—6渣(70?F_2,30%Al_2O_3)。在冶炼过程中,氟化钙与原料中     

电弧焊职业危害与防护

电弧焊是将电能变为热能的一种熔焊方法。在焊接作业中产生的弧光、烟尘、有毒气体、灼烫、火灾、触电构成电弧焊六大职业危害。1 焊接弧光。强烈的弧光对眼睛、皮肤等会产生急、慢性损伤。电光性眼炎就是电弧焊工常见的一种职业病。眼部受到弧光中的紫外线过度照射会引起角膜结膜炎。轻者眼部有异物感和轻度不适 ,重者眼部有烧灼感和剧烈疼痛 ,并伴有畏光、流泪、脸痉挛等症状。2 焊接烟尘。焊条、焊件和药皮在高温作用下 ,产生大量有害烟尘 ,这些烟尘是污染焊接环境的主要因素之一。烟尘的主要成份有铁、铝、锰、铜、氧化锌、硅等 ,其中…     

高炉出铁场两电场电除尘器的选用

高炉出铁场采用两电场除尘器在国内还没有应用实例，从理论和测试结果两方面阐述高炉出铁场采用两电场除尘器的可行性。     

铁合金电炉烟气净化的现状

一、铁合金电炉烟尘净化技术的发展铁合金通常是用高炉、还原电炉或以电解、硅热、铝热与真空等法生产,但用得最普遍的是还原电炉法。还原电炉传统的炉型是敞开式矿热炉,冶炼时产生大量烟尘,未被处理就直接排入大气,严重污染厂区周围的环境。六十年代初期,电炉生产过程中的原料运输、破碎和筛分等产生的粉尘,采用旋风除尘器、冲击式洗涤器等是有效的。而电炉冶炼时产生的大量高温烟尘仍用这些除尘设备,则效果不大理想。为了提高除尘效率,曾采用过泰森洗涤器或文丘里洗涤器,但它们需要大量的洗涤水,除尘后的洗涤水