电镀废水流动处理车及其配套设施研究成果鉴定会在无锡召开

我国电镀工厂分散、规模小,因此电镀废水处理形式必须逐步实现专业化和社会化,以使环境效益、社会效益和经济效益有效地统一起来。无锡市环保局配合电镀废水社会化治理的研究课题,在无锡市选择15家电镀厂(点)用镀镍、镀铬废水流动处理     

乡镇电镀厂含铬废水治理

对于乡镇企业电镀厂的废水治理,工艺技术要简单,以便于掌握和正常运行;费用也不能太高,使乡镇企业能够和愿意承受.我们根据本区10几家电镀厂生产能力和业务量不大、污染因子往往比较单一的特点,通过实际工作,改进了电镀废水处理技术,降低了生产成本.本文重点是介绍Cr~(6+)的治理.2 工艺方案本区乡镇电镀厂废水普遍含铬,Cr~(6+)毒性大,是一类污染物.因此工艺重点是治理Cr,兼顾其他重金属离子Cu、Zn等.2.1 原理采用电镀废水中常用的还原沉淀法,即Cr~(6+)还原为Cr~(3+),然后在碱性条件下形成Cr(OH)_3沉淀.但不用亚铁盐或焦亚硫酸钠,     

电镀废水处理技术的应用现状探讨

对电镀废水进行回用和重金属回收,不仅能节约水资源,还能有效解决重金属对水体的污染问题。总结了电镀废水的来源与成分构成,并较系统介绍了目前常用的废水处理技术——物理法、化学法、物化法、生物处理法以及电化学法等的应用现状,最后对电镀废水处理技术发展进行了展望。     

Fenton法处理电镀有机废水

采用Fenton法处理某电镀厂强碱性有机废水。考察了pH和Fenton氧化对废水特性的影响,优化了处理参数,研究了Fenton氧化对废水可生化性的影响。结果表明:Fenton氧化前,调节pH可提高有机物去除效果,一定程度上去除重金属;Fenton法能够有效处理电镀有机废水,并充分提高废水可生化性,最高COD去除率可达75%;在反应时间为30min、H_2O_2投加量为68mg·L~(-1)、Fe~(2+)投加量为111mg·L~(-1)条件下,废水COD去除率为22%,B/C为0.28,适宜后续接入生化工艺以进一步提高废水处理效果,可降低成本并提高处理效率,为电镀企业处理强碱性有机废水提供参考。     

电镀厂废水的综合治理分析

随着环境保护要求的提高及废水治理技术的发展,电镀厂废水的治理已由单项治理发展到综合治理。与单项治理相比,电镀厂废水的综合治理并不是单纯地增加治理项目的数量,而是要把电镀工艺、镀件漂洗工艺、废水的收集和输送、各类废水治理工艺综合成一个统一的体系来研究,力求作出在总体上最经济合理、回收和治理效果最佳的方案。一个电镀厂往往有几条不同类型的工艺生产线、十几个镀种,它们又分设在几个车间。因此,废水的种类和来源多,综合治理系统比较复杂,必须通过多方案的比较来确定。     

改性不溶性淀粉黄原酸酯在处理可溶性重金属废水中的应用

本文报道了改性不溶性淀粉黄原酸酯(IISX)处理重金属废水的方法、条件及工艺流程,并以电镀废水和味精废水为对象进行了试验.根据电镀厂实际情况,利用现有设备进行了生产规模的试验,处理后废水中重金属离子浓度低于国家工业废水排放标准.     

国内重金属离子废水处理研究概况

重金属废水主要是电镀废水、冶炼厂废水和矿山废水。由于重金属能在人体内累积,毒害人体的骨骼、肝、神经等,且毒性不易消除,各部门都十分重视,有关重金属废水治理研究进展较快。去年五月,曾召开了全国重金属离子废水处理学术会议,会上交流了40多篇论文,涉及几乎所有的常见处理方法。本     

电镀废水的闭路循环治理

电镀废水治理技术的研究国内已有多年的历史,主要侧重于以重金属漂洗废水为对象的各种单项处理技术。至于整个行业性的综合治理体系的研究工作还不普遍,也不完整。就上海地区来说,全市电镀厂、点已采取各种治理措施的仅占50％左右,处理的系统性和深度差别也是很大,特别是大量的酸碱废水以及各种废槽液都没有很好地处理,有的还是直接排放。因此,电镀行业迄今还是严重污染环     

电镀废水膜分离法问世

电镀废水回用技术的开发成果，首次将纳滤及反渗透技术集成用来处理电镀废水，这一成果已经申请“电镀废水处理零排放的膜分离方法”发明专利。该成果开发创新了新型膜组件等硬件技术和膜工艺设计、优化、管理运行等方面的软件，采用纳滤膜除去废水中的一价盐，并对镍离子预浓缩，再通过二级反渗透进一步浓缩镍，使其浓缩100倍，     

含镉的铬废水处理方法

对电镀镉工艺流程中出光、钝化及退镉进行了原理分析,得出上述工序必然会导致含镉的铬废水的产生。并提出了采用按铬废水处理后再通过添加重金属捕捉剂的方式,有效控制了电镀废水的处理质量,达到了标准的排放要求。     

电镀综合废水对DF膜的污染

江苏某电镀厂的电镀综合废水在采用DF膜进行预处理时,膜易受到污染。针对这一问题,采用DF膜生产厂家提供的小试装置,研究探索了膜污染的原因及其具体特征。实验结果表明,在处理电镀综合废水时,DF膜的污染速率较快,而酸洗对DF膜的恢复性较好,研究还证实电镀综合废水中的无氰沉锌水洗液是造成DF膜污染的主要原因。     

利用塘(沟)污泥和镀前废液处理电镀含铬废水

随着电镀工业的不断发展,如何处理含Cr~(6+)的电镀废水,保护好环境就显得更为迫切。目前,众多的乡镇电镀厂(车间)仍以还原→中和→沉淀法处理为主。常用的还原物质主要有硫酸亚铁、亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、硫代硫酸钠、二氧化硫、铁屑等。它们虽然能将毒性大的Cr~(6+)还原为毒性微弱的Cr~(3+),但在实际使用中还存在一些问题。一是投药费     

南京环境保护服务公司利用电镀废渣废液制成制革鞣剂

利用电镀含铬废渣废液生产的制革鞣剂,加工出来的皮革色泽光亮、丰满而有弹性,其效果与进口的制革鞣剂差不多。二月二日这项变废为宝的新技术通过了鉴定。南京市现有179个排铬电镀厂,其中130个尚未治理,每日排放含铬废水总量达三千二百多吨,污染严重。从去年五月开始,南京市环保服务公司在市环保科研所和南京制革厂的协助下,     

浙江省征收排污费工作成绩显著

一九八○年,浙江省在杭州、宁波、绍兴等三市进行了排污收费的试点工作.一九八一年三月,省人大常委会第七次会议通过并颁布了《浙江省排污收费和罚款暂行规定》.到一九八一年底止,已有二十个市、县对七百二十五家企业征收了排污费.两年来,共征收排污费二千二百二十八万元,占缴费单位利润的百分之二点三六. 自颁布《规定》以来,各级人民政府和工业、财     

膜工艺在电镀废水处理工程中的应用

运用先进的膜分离技术,可以实现电镀废水的深度处理和资源化利用。基于近年内建成运行的3个工程实例,分析和讨论了膜技术在电镀废水处理中的应用及其效果。结果表明:结合常规废水处理工艺与膜生物反应器(MBR)组合工艺,电镀废水被处理后水质达到排放标准;电镀综合废水经超滤(UF)净化、反渗透(RO)和纳滤(NF)两段脱盐膜的集成工艺处理后,水质达到回用水标准,RO和NF产水水质电导率分别低于约100和1 000μS/cm,COD分别为约5和10 mg/L;镀镍漂洗废水通过RO膜后,镍的浓缩倍数高达25倍以上,实现镍的回收,RO产水水质达到回用标准。投资与运行费用分析表明:工程运行1年多即可收回RO浓缩镍的设备费用。此3项不同工艺处理电镀废水的工程实例,为进一步开展膜技术治理工业废水提供了成功案例。     

电镀废水处理的闭路循环

一、概述电镀废水处理技术的发展,大体上经历了三个阶段。开始阶段(大约在五十年代以前)人们只是单纯进行废水废渣的处理,主要以氰和六价铬的无害化为目标,做到“除毒排放”。至六十年代中期,人们着手对镉     

LJH型除尘器试制成功

上虞县三角站除尘器厂试制的LJH型机械回转自控反吹袋式除尘器,在浙江省环保局、社队企业管理局召开的产品技术鉴定会上,获得了一致好评. LJH型除尘器是一机部第八设计院、北京市劳动保护研究所,在总结脉冲布袋除尘器等多种袋式除尘器运行情况的基础上,共同研究、     

第七届国际环境影响评价会议

1986年7月6日至19日在英国苏格兰阿巴丁大学召开了第七届国际环境影响评价会议。这次会议是由该校环境管理和规划中心主持召开的,并得到联合国环境规划署、世界卫生组织欧洲区域办公室等国际组织的支持。参加会议的有来自世界45个国家和地区的代表百余人。这次会议共分四个阶段进行:第一阶段,介绍和讨论环境影响评价的方法学。由美国 L.Canter、加拿大 G.Beanland、英国 R.Bisset 及 P.Tomlinson 介绍环境影响评价方法的现状及其发展。     

低热值煤制备CH型净化剂及流动床式装置处理电镀含铬废水研究

随着煤炭资源大量开发,对综合利用低热值煤制备离子交换剂用于处理含重金属离子废水已引起国内外重视。本文主要介绍利用浙江当地低热值年青褐煤,研制一种能有效地处理电镀含铬废水,并根据流体力学原理,设计了流动床式的吸附铬装置,废水与净化剂以1000∶1的比例混合通过泥浆泵高速循环吸附,达到预想结果。经嵊县新明电镀厂一年来     

电镀六价铬废水的实用处理工艺研究及应用

研究了一种简单可行的实用型六价铬废水处理工艺.试验结果表明,采用该处理工艺,对六价铬浓度很高的电镀废水,在较短的处理时间内都能达到很好的去除效果.该工艺应用在实际工程中,六价铬去除率达99.9%以上,出水达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)中的一级标准.该工艺与传统的化学处理法相比,具有操作简单、无刺激性气体排放等优点.