橡胶促进剂废水的生物处理

采用A2／O工艺处理橡胶促进剂废水,橡胶促进剂废水与生活污水的比例逐步提高至1：1,实验结果表明在整个生化系统的水力停留时间为24．h的条件下．出水指标可达到一级A排放标准。共代谢提高了微生物降解难降解物质的效率。通过人工投加碳源和聚合氯化铝的办法,总氮和总磷得以有效去除。     

二氧化氯催化氧化法处理PTA废水的研究

叙述了PTA废水国内外处理技术状况,实验中系统地考察了pH、反应时间和氧化剂投加量对COD值、色度去除率的影响,优化了废水处理的操作条件,最终以较低的成本和方便的操作将PTA混合污水的COD值降至420mg/L左右,该废水可进入生物降解系统进行处理使其COD值降至150mg/L以下。方法操作简单,工艺流程合理,处理效果好,可操作性强,环境友好。     

高浓度难降解有机废水低压湿式催化氧化处理

在湿式空气氧化法和Ｆｅｎｔｏｎ试剂的基础上,研究了一种新的低压湿式催化氧化法．该法与湿式空气氧化法相比,压力为０．１－０．６ＭＰａ,而后者压力为３．５－１０ＭＰａ;温度小于１８０℃;与Ｆｅｎｔｏｎ法相比,当Ｈ２Ｏ２ＣＯＤ（重量比）小于１．２时,对ＣＯＤ大于１４０００ｍｇ／Ｌ的含酚废水,ＣＯＤ去除率提高２０％以上,试验证实硫酸在加温、加压（０．１－０．６ＭＰａ,１０４－１６５℃）条件下对Ｆｅｎｔｏｎ试剂除ＣＯＤ具有协同作用．用该法还进行了部分染料和农药废水处理研究．     

氧化铝载体下二氧化氯催化氧化处理印染废水

研究了二氧化氯化学氧化体系和二氧化氯催化氧化体系。实验结果表明:单用二氧化氯化学氧化处理COD为2700mg/L的活性艳红染料配制废水时,最佳反应pH值为10,氧化剂经济用量为800mgClO2/L废水,反应时间为30min,COD去除率可达63%左右,氧化指数(COD削减量∶ClO2投加量)=2.18。当二氧化氯与自制催化剂所组成的催化氧化体系用于对活性艳红染料配制废水的处理时,最佳反应pH值为10左右,氧化剂经济用量为1000mgClO2/L废水,反应时间为90min,COD去除率可达83.4%,氧化指数=2.25。结果表明,二氧化氯催化氧化法是一种新型高效的处理难降解废水的技术,有着广阔的应用前景。     

催化氧化—碱渣回流深度处理高浓度染料废水

在多种酸碱染料废水进行混合、中和的基础上,以铁屑为催化剂,H_2O_2为氧化剂,控制适当的pH,进行催化氧化,破坏染料分子结构,再辅以石灰碱渣回流中和,炉渣过滤,出水中有机质和色度均可大幅度下降,COD_(cr)的去除率>95％,色度去除率>99％。     

中和混凝与催化氧化法处理高浓度有机废水

以CODCr3000－8000mg/L,色度900－2000倍,pH＜1的难生化降解的有机废水为水样,采用中和混凝沉淀与催化作用为主的组合工艺对其进行处理试验,着重研究了有关的工艺条件与CODCr去除率的关系。结果表明：只要严格控制中和pH及混凝剂投量和催化氧化的药剂投量、氧化pH和时间,可以获得CODCr去除率为95％－96％的良好效果,同时排放水质中pH、SS和色度均达到排放标准。     

二氧化氯催化氧化处理酸性深绿B染料废水研究

本文对二氧化氯化学氧化体系和二氧化氯催化氧化体系处理酸性深绿B染料废水进行了试验研究,结果表明:单用二氧化氯化学氧化体系处理COD为840 mg/L的酸性深绿B染料废水时,最佳反应pH值为1,氧化剂经济用量为1 500 mg ClO2/L废水,反应时间为60 min,COD去除率可达52%左右;当采用二氧化氯与自制催化...     

催化湿式氧化处理碱渣废水的研究

以催化湿式氧化 (CWO)技术对碱渣废水进行治理 ,考察了各种反应条件对废水处理效果的影响。结果表明 ,在 2 30℃ ,6 6MPa ,空速 8h-1的反应条件下 ,CODCr的去除率 78% ,硫的去除率达到 99% ,BOD5/CODCr超过 0 8,并对CWO处理后的尾气进行了分析 ,表明除空气和CO2 以外没有其它有害气体。     

橡胶促进剂高压M废水生化处理试验研究

本文对橡胶促进剂高压 M 废水的生化处理工艺及处理能力等问题进行了研究,结果表明采用二步法处理橡胶促进剂高压 M 废水 COD 去除率达85%,出水 COD 浓度在300mg/L 左右,苯胺出水浓度在3mg/L 以下,硫化物出水浓度在1mg/L 以下,处理负荷1.5～2.0kgCOD/m~3·d.     

二氧化氯氧化法处理偏二甲肼污水工艺

利用二氧化氯氧化法处理含偏二甲肼的污水,通过实验数据分析初步确定二氧化氯氧化偏二甲肼的化学反应机理。采取二氧化氯多级串联氧化法,再通过活性炭吸附柱处理含偏二甲肼的污水。偏二甲肼与二氧化氯的摩尔之比控制在1:9~1:11,并采取多级氧化塔串联方式,可提高二氧化氯的氧化效率与利用率。对于发射场的实际污水处理工艺条件为偏二甲肼/ClO2摩尔投料比:1:9;氧化温度:15℃;陈化时间:15d;污水通过Φ25×400吸附柱(100g活性炭)流量3mL/min。处理后的污水各项指标符合GB8978-1996污水综合排放标准。     

过氧化氢催化氧化难降解废水的研究

文章以过氧化氢为氧化剂,以γ-Al2O3为载体采用浸渍法制得不同金属含量的九种催化剂进行催化氧化实验,并优选出以5.0%Co、2.5?(质量百分含量)催化剂CODcr去除率较好,并确定此催化剂在常温常压下,反应时间为30 min,pH=6,氧化剂用量为30g/L时,CODcr的去除率最高为83%,这样不仅提高了BOD5/CODcr值,而且有利于后续生化处理,减轻后续处理装置负荷.     

O_3催化氧化深度处理兰炭废水的试验研究

采用O3催化氧化法深度处理兰炭废水,提出了兰炭废水达标排放的新处理方法。以铜为活性组分,氧化铝为载体采用浸渍法制备CuO/γ-Al2O3催化剂,并采用XRD对其进行表征,利用催化剂结合O3催化氧化法去除兰炭废水中经生化处理后残留的污染物。设计了催化氧化试验装置,考察了催化剂投加量、反应时间、O3用量以及pH等因素对处理效果的影响。实验结果表明,pH在酸性条件下有利于COD去除率的提高,O3用量提高有助于COD去除率的提高,将催化剂用量和反应时间控制在一定范围内有利于污染物的去除;最佳条件下催化剂投加量300 g,反应时间1 h,O3用量0.08 m3/h,pH为7左右时COD去除率可达到95%左右。另外,催化剂在20次反应过程中表现出较高的催化活性及较强的稳定性。     

ClO2氧化,混凝沉降法处理煤气洗涤水的研究

根据煤气洗涤水的性质,用ClO2 氧化除酚,SL和PAM混凝沉降除悬浮物的方法处理煤气洗涤水。实验结果表明,经处理后废水中的主要污染物酚、焦油和悬浮物等去除率都很高,该水完全可以满足回用要求。     

微电解-Fenton氧化处理橡胶助剂CBS废水的实验研究

采用微电解-Fenton氧化法对某化工厂的橡胶助剂CBS生产废水进行了实验研究,并进一步探讨了进水pH值、铁炭投加比、微电解时间、Fenton氧化H2O2投加量、反应时间等影响因素对废水处理效果的影响。结果表明:经该工艺处理后,COD总去除率达到70%,为后续生化处理创造了条件。     

铁床／二氧化氯组合工艺处理蒽醌类染料废水

针对某染料厂蒽醌染料生产过程中排放的废水，具有COD、色度、酸度均较高的特点，采用铁床／二氧化氯组合工艺处理，废水水质得到了较好的处理，达到了当地污水处理厂的接管标准。     

催化湿式氧化法处理有机废水的催化剂研究

催化湿式氧化法是处理高浓度、有毒有害、难降解有机废水的一种有效手段.本文分析总结了过渡金属、贵金属和稀土金属等作为均相催化剂与非均相催化剂,采用催化湿式氧化法处理有机废水的性能,特别是比较了它们处理多种有机废水时对COD的去除效率和载体的使用情况.从分析中可以看出,氧化铝是非常好的载体,多组分复合催化剂比单组分催化剂具有更好的催化性能,以Cu、Mn、Ce为主要活性组分的复合催化剂具有很高的催化活性,并且应用范围广.最后探讨了催化剂的反应机理和发展前景.