溶剂生产废水的高温厌氧处理

本文介绍了溶剂废水高温厌氧处理试验结果。采用上流式厌氧反应器,有效容积53米~3,在消化温度52±2℃,进水 pH3.5—4.5,COD 约20000毫克/升,体积负荷14.8公斤 COD/米~3·日,水力停留时间1.5日的条件下进行厌氧处理,COD去除率达88%,产气率为10.4米~3/米~3 废水·日或6.9米~2/米~2 设备·日,沼气转换率为0.535米~3/去除公斤 COD.     

上流式厌氧污泥床工艺处理甲醇废水

本文叙述了上流式厌氧污泥床二艺处理甲醇废水的试验研究情况。采用中温(35—37℃)一步厌氧消化法,当反应器的水力停留时间保持在20.5—20.2小时,进水COD_(Cr)30952毫克/升时,系统的有机负荷率达36.79公斤COD/米~2·日,COD_(Cr)去除率达80％以上,每去除1公斤COD可产沼气(常态)0.50米~2。此外,对反应器的冲击负荷进行了研究;还用米-门方程式初步描述了UASB系统处理甲醇废水的动力学关系。试验证明,UASB工艺设备简单,有机负荷高,处理效果好,运行稳定,在高浓度有机废水厌氧处理方面具有广阔的应用前景。     

厌氧发酵法处理工业有机废水

本文介绍了厌氧发酵法处理工业有机废水的原理和操作条件。厌氧消化过程分为两个阶段,一是产酸阶段,二是产甲烷阶段。采取有效的措施,控制适当的pH、温度、进水浓度、毒物量就可以使发酵产物的形成速度和转变成甲烷终产物的速度之间达到平衡,从而提高处理负荷。本试验使投配率由8％提高到23％,每处理COD3万毫克/升废水1吨可产生沼气11.4米~3,处理负荷可达4.5公斤COD/米~3·天。COD去除率为90％。     

上流式厌氧污泥床消化器处理化纤高浓度废液试验研究

采用上流式厌氧污泥消化器处理石油化纤高浓度有机废液技术上可行。当进水COD平均为3万毫克/升,有机负荷4.5公斤COD/米~3·天时,出水COD平均7000毫克/升,COD去除率为77％。以消化器代替焚烧炉处理该废液经济效益显著,仅节油一项每年可省317万元。     

UASB工艺处理抗生素废水

采用大型上流式厌氧污泥床(UASB)装置(有效容积200米~3)直接处理以抗生素废水为主的混合有机废水。处理工艺条件为:温度38±2℃,滞留时间20天,有机负荷最高可达19.0公斤 COD/米~3·日。此时 COD 去除率≥85%,每去除1公斤COD 可产沼气0.46米~3。该工艺具有滞留时间短、有机负荷高,处理效果好等特点。     

生物流化床-固定床两段生化处理试验研究

本试验采用生物流化床-固定床两段生化工艺流程处理中小石油化工厂混合废水.试验表明在进水 COD 为700—800毫克/升.BOD_5为350—450毫克/升,总体积负荷为3.6公斤 BOD_5/米~3·天的条件下.出水 COD、BOD_5、pH、油、酚均可达到国家三废排放标准.与普通活性污泥法比较.按处理水量60米~3/时计算.采用两段生化处理工艺建设投资可以节省24％,占地面积节省39％。     

石化废水剩余污泥厌氧消化预处理技术

石化废水剩余污泥在厌氧消化时,污泥停留时间长,且产气量较低,并且反应器容积较大,所需资金投入较高.污泥厌氧消化预处理能够改变污泥特性,缩短了后续消化时间,提高甲烷产量,减少剩余污泥量.综述了各种污泥预处理技术的最新进展,分析了石化污泥厌氧消化预处理的可行性.     

重油造气炭黑回收利用及污染治理

六合化肥厂改革工艺,以重油洗涤工艺代替水洗工艺,提高了产气率和碳的转化率,把重油造气炭黑回收返炉制气,实现了循环使用炭黑和闭路循环冷却水,从而消除了炭黑对空气和河水的污染。采用重油洗涤工艺,产气率从2.6标米~3/公斤提高到3.10标米~3/公斤,碳转化率从78.1％提高到99.96％,年回收炭黑464吨、节水14.4万吨、增加产值45万元。     

污泥热水解技术研究进展

热水解可以改善污泥的生物降解性能和脱水性能,提高后续厌氧消化系统中有机物的去除率。本文阐述了热水解对污泥物理特性主要包括流变特性和脱水行为的影响;分析了热水解对污泥中氨氮浓度及对厌氧消化的作用;同时介绍了热水解技术对整个污泥处理系统能量需求的影响。指出：热水解改善了污泥的厌氧消化性能,提高了沼气等再生资源的产量,且厌氧消化产生的沼气量与热水解技术所需的能量基本平衡。     

厌氧法处理制药工业废水几个问题的研究

本文论述了消化污泥的浓度对厌氧生化效果的影响。通过厌氧生化产气速率与COD去除速率相互关系的研究,改变了进料方式,使设备的负荷提高2倍,也为厌氧生化处理废水的可生化性的测定提供了一条新的途径。     

超声波处理剩余活性污泥促进厌氧消化

用超声波处理剩余活性污泥(简称污泥),考察了污泥絮体结构、污泥中溶解性化学需氧量(SCOD)的变化规律及超声波处理对污泥厌氧消化的影响。实验结果表明,声强大于1 040W/m2时,用超声波处理污泥30m in以上,污泥絮体被打碎,污泥絮体结构遭到严重破坏,污泥中SCOD迅速增加,加速了污泥中有机质的水解反应;声强为2 000W/m2时,用超声波处理污泥60m in,中温((37±1)℃)厌氧消化10d,COD去除率为41%;厌氧消化25d的总产气量比未经超声波处理的污泥总产气量提高了53%;将发酵罐容积放大10倍,经超声波处理的污泥25d累积的总产气量比未经超声波处理的污泥总产气量提高了约25%。     

液蜡氧化制仲醇废水的生物处理

液蜡氧化制仲醇生产过程排出的高浓度有机废水,采用厌气-好气两段生物处理流程优于生物接触氧化法一段处理流程。进水 COD 为10000毫克/升,厌气滤池负荷为5.2公斤 COD/米~3·天,COD 去除率达84%,两段处理 COD 总去除率为97%。     

纯氧生物流化床处理甲醇废水中间试验总结

采用纯氧生物流化床处理甲醇生产废水,七个多月来,中间试验装置连续运行的结果表明,COD去除率达70％以上,BOD_6、甲醇、醛类去除率达90％以上,挥发性污记浓度平均8克/升以上,体积负荷7—11公斤BOD_消/米~3·日。并证实了纯氧生物流化床具有污泥浓度高、体积负荷高、处理效果好等突出优点。     

国外动态

美国研究了自加热嗜热好氧消化和厌氧消化相结合的二段消化法。其工艺流程为:污泥和氧气分别由好气段消化器的上部、下部进入,在50—55℃下停留1小时之后进入厌氧反应器,在47—50℃下停留8天,产生的气体(含 CH_160—65%)从厌氧反应器上部排出,污泥从槽底排出。     

FeCl3对餐厨垃圾厌氧消化及产生H2S的影响试验研究

为探究FeCl₃对餐厨垃圾厌氧消化的影响,在1.7 m³的厌氧发酵罐分别梯度添加43%FeCl₃35 mL、45 mL、60 mL、70 mL和75 mL进行试验。试验结果表明：厌氧消化pH值与VFA呈负相关。添加FeCl₃可提升沼气产气量15%,且甲烷浓度在58%以上。添加70 mL 43%FeCl₃,产气值量达到最高2.59 m³/kgVS,且沼气中H₂S含量低于200 mg/L。     

纤维素与稻草厌氧消化产气性能对比实验研究

以纤维素和稻草为原料,猪粪消化液为接种物,进行厌氧消化对比实验。研究结果表明:纤维素单位TS产甲烷量分别比预处理后稻草和未预处理稻草高出18.4%和46.0%,纤维素厌氧消化VS去除率分别比预处理后的稻草和未预处理的稻草高出22.7个百分点和27.0个百分点。说明纤维素的厌氧消化较稻草的厌氧消化进行得更充分,而用NH_3·H_2O预处理稻草,能够提高稻草的厌氧消化效率;纤维素对微生物的可接触程度直接影响了厌氧消化产气性能。     

厌氧-好氧法处理聚氯乙烯离心母液废水

采用厌氧膨胀颗粒污泥床反应器与内循环式好氧生物膜反应器串联工艺对悬浮聚合法聚氯乙烯离心母液废水进行连续处理实验。在温度为35℃、厌氧反应器水力停留时间为8h、好氧反应器水力停留时间为6h条件下,TOC总去除率达95％以上,厌氧段为50％左右。结果表明：厌氧段还可提高其出水的可生化性;温度对厌氧及整个系统的处理效果影响较大;运行过程中须向离心母液废水中添加氮、磷等营养物质。     

处理土霉素废液的试验研究

采用两级串联厌氧消化-臭氧氧化工艺可有效地处理高浓度土霉素毒性废液。厌氧消化两级总水力停留时间为8.4天,进水COD在6000—9000毫克/升范围内,出水COD为1000毫克/升,COD去除率达80％;臭氧氧化可使硫化物含量降至1毫克/升以下,同时COD也有所降低。     

生物水解法处理尿素废水

本文研究了温度、pH、磷盐及微量金属离子对尿素生物水解活性的影响,确定了生物水解法处理尿素废水的最佳工艺条件。以上流式污泥膨胀床作水解反应器,用以反硝化菌为主的微生物进行尿素生物水解模试。连续稳定运转三个月的试验结果表明,高浓度尿素废水经生物水解法处理后,其中尿素含量降至100毫克/升以下;床内污泥浓度可达25克/升以上;尿素水解体积负荷为76公斤/米~3·日.长时间(四天)停车后再启动的试验结果表明,污泥活性不受停车的影响。     

好氧颗粒污泥技术处理味精废水

采用好氧颗粒污泥技术处理味精废水.实验结果表明:前置缺氧段对反应器脱氮效果影响较小,脱氮过程主要是在好氧段实现;曝气段的最佳工艺条件为曝气量0.38 m3/h,曝气时间5.5 h;在进水COD、p(NH3-N)和TN分别为l000.00～1300.00,70.00～130.00,100.00～200.00 mg/L的条件下,COD、NH3-N和TN的去除率可分别维持在90％、99％和85％以上,实现了味精废水的高效脱氮处理.有机物主要在曝气初期的1.5 h内被去除,其在微生物体内以聚β-羟基丁酸形式储存,以提供反硝化过程中所需要的碳源.与普通SBR相比,接种好氧颗粒污泥后的反应器对味精废水具有更好的处理效果.