硫化氢吸收净化技术研究进展

综合评述了硫化氢气体的吸收净化方法及特点。净化方法分为干法和湿法两大类。大部分干法脱硫剂均不能再生 ,硫容量相对较低 ,主要适于气体精细脱硫。吸收净化工艺能适应较高负荷的脱硫要求 ,应用面广 ,其中尤以吸收氧化法较突出。指出吸收氧化法中的铁基工艺尽管在工艺控制方面还有一定难度 ,但仍可作为一种有较大发展前途的方法。     

烟气中多种污染物协同脱除的研究

烟气中多种污染物协同脱除是烟气净化领域的研究热点.在现有烟气脱硫技术研究的基础上,对活性焦干法、多级增湿半干法、氧化性添加剂湿法以及等离子体湿法这4种烟气污染物协同脱除技术进行了系统的研究.研究发现,以活性焦为载体添加适当的催化剂能够实现在高效脱硫基础上的同时脱硝;多级增湿半干法技术提高了脱硫剂颗粒在吸收塔内反应全过程的含湿均匀性,通过添加复合促进剂可以提高反应速率,强化烟气中SO_2、NO_X等污染物协同脱除;在传统的湿法烟气脱硫技术中,向脱硫剂中加入KMnO_4和NaClO_2等强氧化剂或者采用等离子体前置氧化,能够有效的将难吸收的NO氧化成NO_2、HNO_2和HNO_3,最终实现同时脱硫脱硝.     

软锰矿催化氧化脱除烟气中的SO2

对软锰矿催化氧化法去除烟气中SO2的方法进行了探索，研究了各工艺参数对烟气中SO2去除率的影响。结果表明：MnO2与Mn^2 的催化效果较好，传质过程对脱硫过程的影响较大，软锰矿浆在合适条件下能有效吸收低浓度的SO2。     

氧化锌吸收-空气氧化法烟气脱硫实验研究

采用次氧化锌配制成的悬浮浆液脱除吸收模拟烟气中的SO2，吸收产物亚硫酸锌浆液再通过鼓风湿式氧化成硫酸锌溶液，以验证氧化锌吸收-空气氧化法烟气脱硫的效果。通过改变气体流量、SO2浓度、浆液温度及pH值等工艺参数，探索吸收和氧化过程的最佳控制条件。结果表明，氧化锌浆液对含SO2浓度从5800～8600mg／m^3的烟气脱除效率均可达到90％以上，吸收容量为3．9gSO2／15g次氧化锌；氧化过程控制吸收终点浆液pH值为5．0以及浆液温度在38℃．氧化率可达95％。     

烟道喷射石灰（石）烟气脱硫技术综述

本文介绍了近几年发展起来的一种简单，中效，适合燃烧中低硫煤的工业的烟气脱硫技术－烟道喷射石灰（石）烟气脱硫技术，从湿法，干法，半干法3种工艺对烟道喷射烟气脱硫进行了介绍，并提出新型脱硫吸收剂是提高烟道脱硫效率的可行方法，最后指出烟道脱硫今后的研究方向。     

湿法烟气脱硫副产N—P复合肥的可行性研究

在水系统中，烟气催化氧化制稀硫酸，用制得的硫酸分解矿石，再用所得滤液加氨脱硫。本试验研究吸收液的ＰＨ，Ｌ／Ｖ，ＣＯ２等条件对脱硫的影响，氧化制酸及分解矿石的工艺条件，从而确定该试验的可行性。研究表明湿法烟气脱硫副产Ｎ－Ｐ复合肥是可行的。ＰＨ大于４．８０，Ｌ／Ｖ大于等于５．５时脱硫率达９７％以上，烟气中ＳＯ２达标排放。     

硫化氢废气治理研究进展

综合评述了硫化氢废气的各类净化方法及最新的研究进展。硫化氢废气的净化有吸收法、吸附法、氧化法、分解法和生物法。本文对超级克劳斯法和分解法研究进展进行了重点阐述。     

硫化氢废气治理研究进展

综合评述了硫化氢废气的各类净化方法及最新的研究进展。硫化氢废气的净化有吸收法、吸附法、氧化法、分解法和生物法。本文对超级克劳斯法和分解法研究进行了重点阐述。     

添加剂促进亚硫酸钙氧化的实验研究

在湿式石灰石-石膏法脱硫工艺中，副产物——亚硫酸钙的氧化是其中重要的化学过程。利用自行设计的实验室规模的反应装置，通过改变pH、亚硫酸钙浓度、空气流量、催化剂浓度和温度等条件，实验研究了多种添加剂对亚硫酸钙氧化的促进作用。实验结果可为湿法脱硫工艺的设计提供有益的参考。     

氧化锌吸收-空气氧化法烟气脱硫实验研究

采用次氧化锌配制成的悬浮浆液脱除吸收模拟烟气中的SO2,吸收产物亚硫酸锌浆液再通过鼓风湿式氧化成硫酸锌溶液,以验证氧化锌吸收空气氧化法烟气脱硫的效果。通过改变气体流量、SO2浓度、浆液温度及pH值等工艺参数,探索吸收和氧化过程的最佳控制条件。结果表明,氧化锌浆液对含SO2浓度从5800～8600mg/m3的烟气脱除效率均可达到90%以上,吸收容量为39gSO2/15g次氧化锌;氧化过程控制吸收终点浆液pH值为50以及浆液温度在38℃,氧化率可达95%。     

氧化镁湿法烟气脱硫回收工艺的技术经济可行性初步分析

介绍了回收结晶硫酸镁的氧化镁湿法烟气脱硫工艺的基本工艺流程，在抛弃法脱硫系统上所作的工业试验证明了吸收液循环提浓MgSO4的可行性。参照工业硫酸镁生产工艺对130t／h燃煤锅炉烟气脱硫作了回收工艺的投资效益分析和整体工艺的经济性评价，结果表明回收工业硫酸镁具有良好的经济效益。     

中国燃煤锅炉烟气脱硫技术的发展前景

本文在综述我国燃煤中小型锅炉和电站锅炉烟气脱硫技术现状的基础上，分析了我国燃煤锅炉烟气脱硫技术的发展前景．分析结果指出：我国中小型燃煤锅炉烟气脱硫技术近期是以完善湿法脱硫技术为主，远期将大力发展干法脱硫技术；在电站锅炉烟气脱硫方面，规模较小的电站锅炉将以喷雾干燥法为主要发展方向，大型电站锅炉近期仍以湿式石灰石－石膏法为主，远期将大力发展电子束辐照氨法脱硫脱硝技术。     

烟道喷射石灰(石)烟气脱硫技术综述

本文介绍了近几年发展起来的一种简单、中效、适合燃烧中低硫煤的工业锅炉的烟气脱硫技术———烟道喷射石灰 (石 )烟气脱硫技术。从湿法、干法、半干法 3种工艺对烟道喷射烟气脱硫进行了介绍 ,并提出新型脱硫吸收剂是提高烟道脱硫效率的可行方法。最后指出烟道脱硫今后的研究方向     

Fenton氧化法同时脱硫脱硝的实验研究

应用Fenton液相氧化吸收法进行同时脱硫脱硝实验。首先,利用单因素实验,分别考察了H2O2浓度、Fe2+投加量、初始pH值、UV照射和温度对脱硫脱硝的影响。结果表明,SO2和NO去除率随着H2O2浓度和Fe2+投加量的增大而提高;初始pH对SO2和NO的去除有较大影响;UV能促进SO2和NO的净化;温度对脱硫效率影响不大,但对NO的去除有显著作用,适当升温可以提高脱硝效率。随后,考察了SO2对NO去除率的影响。通过单独脱硝和同时脱硫脱硝的对比实验发现,SO2的加入对NO的去除有一定的促进作用,Fenton法可同时获得起始约80%的脱硝效率和98%以上的脱硫效率。     

湿法烟气脱硫副产N-P复合肥的可行性研究

在水系统中,烟气催化氧化制稀硫酸,用制得的稀硫酸分解矿石,再用所得滤液加氨脱硫。本试验研究吸收液的pH、L/V、CO_2等条件对脱硫的影响、氧化制酸及分解矿石的工艺条件,从而确定该试验的可行性。研究表明湿法烟气脱硫副产N—P复合肥是可行的。pH大于4.80、L/V(ml/1)大于等于5.5时脱硫率达99％以上,烟气中SO_2达标排放。     

超声波雾化技术对磷矿浆脱硫强化的影响分析

为了对磷矿浆湿法脱硫技术进行强化,实验将超声波雾化技术应用于磷矿浆脱硫,考察了吸收温度、进气流量、固液比、雾化功率、pH对脱硫效率的影响。结果表明:在SO_2进口浓度为1 500 mg·m~(-3)、氧含量为15%、进气流量为0.3 L·min~(-1)、吸收温度为35℃、固液比为25∶100、雾化功率为30 W的最佳条件下,磷矿浆脱硫率≥90%的反应时间可持续在620 min以上。经过对反应前后的磷矿粉及吸收液的分析,得出反应过程中一些离子及元素的变化规律。该工艺操作简便,对SO_2净化效率高,原料价廉易得,同时可副产磷肥,有助于实现烟气中SO_2的净化与磷矿的资源化。     

高活性吸收剂脱硫脱氮的研究

针对目前干法脱硫工艺中吸收剂活性和钙利用率比较低的问题,开发了一种具有较高活性的吸收剂,用于烟道喷射脱硫脱氮。用实验设计方法研究了影响吸收剂活性的因素,得出高活性吸收剂的制备条件。并进行了脱除实验。     

高活性吸收剂脱硫脱氮的研究

针对目前干法脱硫工艺中吸收剂活性和钙利用率比较低的问题,开发了一种具有较高活性的吸收剂,用于烟道喷射脱硫脱氮.用实验设计方法研究了影响吸收剂活性的因素,得出高活性吸收剂的制备条件.并进行了脱除实验.     

添加剂促进亚硫酸钙氧化的实验研究

在湿式石灰石-石膏法脱硫工艺中,副产物--亚硫酸钙的氧化是其中重要的化学过程.利用自行设计的实验室规模的反应装置,通过改变pH、亚硫酸钙浓度、空气流量、催化剂浓度和温度等条件,实验研究了多种添加剂对亚硫酸钙氧化的促进作用.实验结果可为湿法脱硫工艺的设计提供有益的参考.     

砷华生产废渣中硫的回收利用研究

高温下氧化焙烧细磨后的砷华生产废渣，利用软锰矿浆吸收产生的SO2气体，吸收液经净化除杂、浓缩结晶等工序可制备工业产品硫酸锰。适宜的焙烧条件如下：焙烧温度为650℃，焙烧时间为60min，废渣粒度为-97μm。选择合适的吸收工艺，Mn的浸出率可达96．20％，此时SO2脱除率为87．20％。