南化碱厂加强节水和废液处理利用 一年降耗近2000万元

连云港碱厂通过实施一系列技术改造项目，努力减少污染并实现资源利用的最优化。首先，他们把节水放在重要位置。该厂投资100多万元实施了循环水闭路系统节水改造项目，年节水40万m^3，节约电费及清洗费用200多万元，水重复利用率由89．2％提高到91．3％。去年以来该厂已先后完成了10余项有关节约水资源的技改项目，累计节约资源消耗近1000万元。     

重油催化裂化汽油脱臭工艺的优化改进及分析

针对洛阳分公司第Ⅱ套重油催化裂化汽油脱臭装置精制汽油硫醇超标、博士试验不通过、化工原材料消耗量大、装置加工费用高等问题，采取更换固定床反应器活性炭后，改进固定床反应器再生、载剂方式，优化工艺流程停用碱液抽提系统等措施，不断优化生产工艺条件。实施后，精制汽油硫醇合格率由2002年的68％提高到2003年的98％、2004年的100％，装置操作费用由2002年的3．78元／t原料降低到2003年的1．73元／t原料、2004年的0．77元／t原料，取得显著的经济效益。通过对重油催化裂化汽油脱臭装置几年的运行分析，总结出采用无碱脱臭工艺，提高产品合格率，降低装置操作费用的技术措施。     

700 t/d浮法玻璃窑脱硝技术工艺比选

由于对浮法玻璃窑烟气排放标准的提高,玻璃窑烟气需要进行脱硝系统的增设。文章介绍了目前国内重油浮法玻璃窑的烟气状况及主要脱硝方式。针对某700 t/d重油浮法玻璃窑烟气脱硝项目,对比了几种SCR脱硝布置方式,并通过综合考虑对原有余热锅炉影响程度、施工难度及运行费用等条件后,最终选择了适应于该现场的合理方案。最终方案因对余热锅炉热效率影响小,同时作为相对独立工艺系统无需对余热锅炉进行过多改造而确定为在余热锅炉前增设中高温SCR。     

工业燃煤锅炉节能改造原理及方案浅析

我国燃煤工业锅炉容量小、数量大、布点分散,难以集中治理。前些年．一些城市曾大力推进燃气、燃油锅炉替代燃煤锅炉．但由于天然气供应量有限、燃油锅炉成本高等原因．难以大规模实施。因此,如何推进燃烧锅炉的技术改造．提高其热效率降低污染是摆在我们面前不容忽视的首要问题。本文旨在探讨燃煤锅炉的节能环保改造和技术管理。     

浅析太阳能热水在实际工程中的应用

针对原蒸汽锅炉系统热效率低,危险性大,结垢等因素,通过改造增加一套太阳能热水系统,经循环泵强制液体传热来提高热效率,既降低了投资成本,又节约了能源。     

济南市推广百项资源节约技术

济南市从2005年起，在全市工业企业中推广循环流化床锅炉设备、压滤水循环利用技术等100项资源节约技术．到2006年，使万元GDP能耗下降到1．05tce，万元GDP取水量控制在77m^3以内．工业用水重复利用率保持在95％以上，工业固体废物综合利用率达到95％，城市污水集中处理达60％。     

分层给煤燃烧装置在链条锅炉中的应用

针对链条锅炉运行中存在的不足，提出了应用分层给煤燃烧装置。该装置能使燃料充分燃烧。在相同状况下，改造前后相比较效率可提高１０％以上，灰渣含量可降低１０％。     

安钢动力厂3#40t／h锅炉热效率分析与改造

针对３＃４０ｔ／ｈ锅炉存在热效率低等问题，进行了详细分析，并提出改造措施，改造后收到了良好效果。     

南海盛开锅炉改造

本文简述了南海盛开锅炉用两台新型小锅炉替代原有锅炉的思路及过程,改造后保障了油田生产的安全性,锅炉热效率增加,并燃用陆丰原油,每年可节约2000万元左右,经济效益显著。     

锅炉节能节水近零排放成套技术的工程实践

采用锅炉节能节水近零排放成套技术对企业锅炉系统进行改造,保证企业锅炉在零排污工况下的安全、经济运行,降低了企业能源和水资源消耗,减少污染排放,降低企业生产成本,增强企业竞争力,具有安全、节能、节水、减排等特点。实践证明：锅炉吨蒸汽补水量从1．5m^3下降到0．073m^3;吨蒸汽废水排放量从1．4m^3下降到0．004m^3;吨蒸汽耗煤量由168．3kg下降到152．3k;锅水溶解固形物从3000mg／L下降到2100mg／L;碳钢腐蚀率≤0．001mm／a、阻垢率≥99．95％。2台35t／h中压锅炉年可节约费用825．3万元。     

环保信息

气泡雾化油枪在锅炉燃油系统中的应用使用气泡雾化油枪改造锅炉燃油系统技术可用于电厂、陶瓷厂等 ,不仅可以提高燃烧效率 ,而且可节约重油消耗。使用该项技术具有如下特点 :①取消点火用轻油 ,缩短起动时间 ;②减少二次加热系统 ,便于调节和实现自动控制 ;③燃油系统因降压运行 ,更加安全可靠 ;④减少系统的维修费用 ;⑤减少ＣＯ2 排放。广州某发电厂于 1998年对该厂的 4# 锅炉进行了燃油系统的改造 ,即用气泡雾化油枪取代原有的机械压力雾化油枪。改造后 ,由于气泡雾化油枪雾化效果好、锅炉受热更均匀 ,提高了燃烧效率和锅炉效率。经大修…     

综合治理，提高锅炉节能及除尘效率

兖州矿业集团公司济宁二号煤矿是年产4Mt的特大型机械化矿井。1989年施工,1997年正式投产。工广内建锅炉房一座,布置4台SHL10-1.25-AⅢ2蒸汽锅炉,1995年运行以来,锅炉故障较多,炉热效率低于67％以下,单炉日耗煤28.4t,炉渣含碳量高于20％,林格曼黑度达到三级以上。鉴于此,于1998年对锅炉进行综合改造,收到了较好的效果。     

天津加快实施“1131工程”促进循环经济发展

从天津市发改委获悉，为进一步加快实施“1131工程”，发展天津市循环经济，天津市有关部门已确定今后循环经济发展的标志性目标。即到2010年，资源利用效率显著提高。全市万元生产总值能源消耗降低20％以上，万元工业增加值用水量降低15％，工业用水重复利用率提高到94％以上，工业固体废物综合利用率保持在99％。饮用水水源地水质达标率达到98％以上，城区景观水体达到V类标准。     

链条锅炉加煤粉复合燃烧节能改造技术

链条锅炉加煤粉复合燃烧技术适用于链条锅炉、抛煤机链条炉、快装锅炉、往复推动炉排锅炉的用户 ,如锅炉实际出力不足或需增容均可采用该技术对其进行改造 ,以提高锅炉出力及热效率。该技术投入使用后 ,可节约原煤 1 758ｔ/ａ ,节电约 1 5万ｋＷｈ/ａ ,年综合效益达 39.1万元 ,年减排ＣＯ23 41 6ｔ。项目投资回收期 1 .2ａ。齐齐哈尔某啤酒厂啤酒生产工艺中的加热、杀菌等所需蒸汽由动力车间提供。动力车间锅炉房内原有 1台 1 0ｔ/ｈ和 2台 6.5ｔ/ｈ链条锅炉 ,3台锅炉总出力仅有 1 2ｔ/ｈ ,热效率为 50 %～ 65% ,运行状况差 ,已不能满足生产…     

加热炉节能的新措施

介绍了加热炉在节能方面的几种主要措施，提高加热炉热效率、降低动力费用、改进空气预热器等，尤其在低温位热源的利用方面提出了建设性意见。     

热水锅炉炉内空气动力特性的试验研究

本文以一台热效率比较高、环保指标较好的热水锅炉为研究对象，进行了炉内空气动力场测试，试验结果表明：炉膛形状对炉内空气动力场有较大影响，合适的炉膛形状有利于节约燃料、降低锅炉污染物排放，对于热水锅炉的设计、改造有较大意义。     

能耗降下去 效益升上来

新汶矿务局协庄矿把节能降耗作为提高企业经济效益的有效途径,常抓不懈,挖掘潜力,降低了能源消耗。1993年,该矿节煤1263.4t,节油6t,节电313.71万kwh,原煤生产电耗降低2.13kwh/t,原煤生产综合能耗17t标煤/万t,产值综合能耗0.77t标煤/万元,各项节能指标都比过去有较大幅度的提高。去年能耗方面节约资金90多万元。 协庄矿自1989年以来,原煤产量连年稳定在180万t以上,每年超设计能力60多万吨。而工业能耗却逐年下降。为搞好节能工作,协庄矿利用实测和计算法,对矿井通风、     

小锅炉用抽板顶升然烧机试制成功

由武汉市锅炉改造办公室与红安县农机厂从上海引进的小型立式锅炉改造用的抽板顶升反烧装置于最近试制完成,并选装在武汉轴瓦厂改造0.2吨的小型立式锅炉试烧成功。经武汉市环保及煤炭部门测试,热效率达66％,比同类旧锅炉热效率提高约20％,具有燃烧完全、不冒黑烟、给煤故障率低、操作方便、环境污染小等优点,并且在停电条件下,可用人工投煤及自然通风维持燃烧运行。     

治理“三废”惠企利民

新汶矿业集团孙村矿发展经济不忘环境保护,积极开展“三废”治理,废气废水实现达标排放,煤矸石综合利用率也达到60.8％,每年节省污水排放费30余万元,创造经济效益200万元。 近年来,该矿为治理废气排放,投资700余万元,进行锅炉改造,使排烟黑度由原林格曼2级降至0.5级,减少烟尘排放量514.3t,二氧化硫排放量180t;并在宿舍区推广使用清洁能源,3466户居民用上煤气或液化气,每年节煤11250t,减少污染物排放3793.9t,有效地解决了烟尘对大     

分层燃烧技术又有新突破

山东省五洲环保节能中心最近研制的“多功能均匀分层燃烧装置”彻底解决了链条锅炉燃烧时污染环境、消耗高、出力不足等老大难问题。该装置可使炉排横断面上的煤均匀分层分布，煤颗粒大小按煤种和燃煤需要分层排列，提高了燃烧效率和煤种适应性，锅炉出力和热效率也大大提高，排烟黑度等指标达到国家一类地区要求。这一装置还具有自动清除滚筒表面积煤、自动封闭滚筒间隙漏煤、过负载保护及故障自动报警、保护炉排侧密封件免遭烧毁等功能。天津三峰客车有限公司动力厂应用该技术对一台20t锅炉实施改造后4个月节煤900t，锅炉出力增加4t／h，…