烧结机机头电除尘器

唐山钢铁公司烧结车间两台24m~2 烧结机机头电除尘器,是在消化移植宝钢引进的先进技术的基础上,由鞍山黑色冶金矿山设计研究院设计的,是国内第一次设计的机头电除尘器。     

涟钢烧结厂现行除尘设备述评

涟钢烧结厂下设一烧工段、二烧工段、原料工段、维修工段及中和场工段,主要加工块矿、焦炭、中和精矿和生产烧结矿。现有24m~2烧结机两台,30m~2烧结机一台,具有120万t规模的烧结矿年生产能力。与之配置了电除尘器2台、多管除尘器4台、布袋除尘器8台。     

烧结机头电除尘器的运行管理

针对钢铁工业烧结工艺状况和烧结机机头烟尘特点,结合唐山某钢厂烧结系统的实际运行管理情况,分析电除尘器在运行中存在的问题及原因,从电除尘器的供电方式、振打等方面提出了使烧结机头电除尘器安全、有效运行的措施。     

国内首次用电除尘器净化高碱度烧结烟尘半工业试验成功

烧结机的机头废气净化,国外七十年代已基本上电除尘器化,但国内仍沿用机械除尘器,故达不到排放标准。为探索采用电除尘器净化机头废气(尤其是高碱度的烧结烟尘)的可能性,并为选型和确定主要设计参数提供依据,鞍山黑色冶金矿山设计研究院、鞍     

国产第一套600MW 机组配套的电除尘器通过技术鉴定

安徽平圩电厂的国产第一套600MW 机组配套的电除尘器,1990年11月6～7日进行了技术鉴定。该除尘系统配置4台225m~2的电除尘器,处理烟气量为374×10~4m~3/h,是日前我国设计制造最大的电除尘器。电除尘器单位集尘面积钢耗为31.6kg/m~2,比目前国内一般     

武钢烧结厂机头多管除尘器的现状及改进设想

武钢烧结厂是具有三个烧结车间9台烧结机的大型烧结厂。其中一烧和三烧车间机头工艺的除尘器均使用多管除尘器,共8台(6台老式花瓣式导向型,2台新型切向小旋风除尘器)。该除尘装置应用的好坏,一是影响烧结烟气排放浓度能否达到国家排放标准,二是影响机头主抽风机转子的使用寿命和烧结机的作业率。多管除尘器的除尘效率差,将会造成风机转子叶片的迅速磨损。     

武钢一炼钢厂1~#平炉电除尘器的大修改造

1 前言 武钢一炼钢厂1~#平炉系500t吹氧平炉,烟气净化系统配置两台60m~2三电场电除尘器,于1983年建成投入运行。电除尘器投运初期,除尘效率达到99.6％,粉尘排放浓度小于100mg/m~3,低于国家排放标准。该系统电除尘器前置的余热锅炉已到使用寿命,锅炉受热面清灰效果不稳定,出口烟气温度不能有效地控制在250℃以下,使电除尘器经常受到高温冲击,造成电场内极板严重变形;电晕线大量断线,供电电压逐渐下降,两台电除尘器均不能正常运行,烟尘超标排放。为此,对2台60m~2电除尘器进行大修改造。改造后,电除尘器出口排放浓度均值为95mg/m~3,低于排放标准。     

Meep在烧结机机头除尘的应用

对烧结机粉尘进行了综合分析,结合Meep技术的特点,阐述了其对烧结机机头粉尘的适应性,是目前烧结机机头除尘排放达标、节能降耗的有效除尘技术.     

静电除尘在烧结机头烟尘治理中的应用

通过对安钢烧结机一、二期工程中烧结机头电除尘器结构性能和运行效果对比，结合安钢实际运行情况，分析了一期工程中电除尘器的运行存在的问题，重点对电除尘器的结构特点进行阐述，以提供一种适用于烧结机头烟尘治理的电除尘技术。     

烧结机尾废气净化设备比较

国内烧结厂机尾废气净化,曾使用过泡沫除尘器、冲击式除尘器、多管除尘器和旋风除尘器等。六十年代中期开始采用电除尘器,也有在电除尘器前设置预净化装置,一般第一段为多管除尘器或旋风除尘器,第二段为电除尘器。本文收集了75米~2烧结机机尾废气净化     

烧结厂粉尘治理状况的调查和建议

据不安全统计,目前国内有黑色冶金烧结厂89个,设有不同规格的烧结机212台,烧结机总面积11970m~2。在烧结生产过程中产生的粉尘是量大、面广、危害严重的污染物。一般粉尘量占烧结矿产量3％左右。为防止污染、保护环境,必须采取有效的除尘措施对烧结粉尘加以治理。     

水膜旋风除尘器用于湘钢烧结成品矿槽除尘的实践

湘钢烧结厂2台24m~3烧结机配有4台132m~3成品矿槽。成品烧结矿由电动漏矿车“裤裆漏”经成品矿槽的条形缝装入1~#、2~#和3~#槽。4~#成品矿槽顶是封闭的,烧结矿山电动漏矿车的皮带机头部经槽上的方孔装入。槽内的烧结矿由带插板的放料漏嘴放到皮带机上,送往炼铁。除尘系统采用8台水膜旋风除尘器,4台CLS/A-эXN型除尘器用于槽上除尘,4台CLS-D634X型除尘器用于槽下放料漏嘴     

湿式电除尘器的应用及改进

介绍了凌钢2套烧结机湿法脱硫后湿式电除尘器系统的设计特点,针对运行过程中存在的问题提出对应的解决措施,并在其它问题完善上提出一些改进建议。     

黑色冶金烧结厂防尘技术现状

根据冶金部安全主管部门的指示,由冶金部安全技术情报网组织十个单位的十一名工人、干部、技术人员参加的“三结合”调查组,于1977年6、7月份对11个黑色冶金烧结厂的防尘情况进行了调查。这次调查的11个单位,共有烧结机44台、竖炉球团1台、带式球团2台。其中大型烧结机(75米~2以上)15台中型烧结机(36～62.5米~2)11台、小型烧结机(36米~2以下)18台。这44台烧结设备中,1960年以前设计投产的15台,基本上无除尘设施;1960～1970     

电除尘在烧结机尾使用中的几个问题

对烧结机机尾电除尘器在使用过程中经常出现的几种故障进行分析,并提出相应的解决方法。     

采用新技术提高除尘效率

华新水泥厂水泥窑三台60m~3立式电除尘器投入运行后,排放浓度长期达不到国家标准。尤其是1981年底至1982年初,为提高水泥窑台时产量,采用了耐热钢链条后,粉尘排放浓度竟高出国家标准2～6倍,严重地污染了环境,周围居民意见很大。市环保局给予经济制裁,一次罚款63945元,并从1982年元月起,每月收水泥窑电除尘器排污费1976元。为此,厂里组织有关工程技术人     

电除尘在烧结机尾使用中的几个问题

对烧结机尾电除尘器在使用过程中经常出现的几种故障进行分析,并提出相应的解决方法。     

SHWB型电除尘器大修的几点体会

SHWB型电除尘器是我国70年代设计产品,目前仍有很多工矿企业在使用。我厂1981年6月在8号水泥窑尾安装一座增湿塔,并配有60m~2SHWB型电除尘器,其收尘系统及设备规格见图1、表1。 经过十几年的运行,电除尘器日渐老     

鞍钢新三烧环境除尘的设计与实践

鞍钢新三烧是80年代末由我国自行设计建造的,是具有先进技术水平的现代化大型烧结厂。该烧结厂设有265m~2带式烧结机2台,年产经整粒的冷烧结矿500万t。全厂由原料、配料、混合、烧结、整粒等车间组成。成品烧结矿与鞍钢新建球团厂的氧化镁酸性球团矿一并送入鞍钢11~#高炉。     

宽间距电除尘器用于料仓顶部防尘

永平铜矿选矿厂碎矿工段细矿储料仓顶进料口原设计安装有防尘吸风罩及两台旋风除尘器,但因吸风罩设计不合理,以致仓顶工作区仍被粉尘严重污染,据实测,粉尘浓度最高达90.8mg/m~3,平均在30mg/m~3左右。应永平铜矿的要求,我们承担了该区域的粉尘治理改造设计任务。根据实际情况采用了密闭抽风宽间距静电抑制粉尘与宽间距电除尘器收尘相结合的方案,工程完工后,经测定工作区粉尘浓度稳定在2mg/m~3以下。