用电石渣浆制备烟气脱硫剂

采用电石渣浆经处理后配制成的电石渣试样作为脱硫剂,对除尘后锅炉烟气进行脱硫实验,在烟气巾s与c质量比约为1：30、吸收体系pH为7～8、温度为15℃的条件下,平均脱硫率达96．35％。采用电石渣浆上层清液作脱硫剂对锅炉烟气进行脱硫的工业试验,在烟气流速为2．8～4．2m／s、脱硫塔内nCa：n5=1．2：1、体系pH为7～8的条件下,平均脱硫率达90．66％,且脱硫塔出气口处SO2质量浓度明显低于GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》。     

利用氧化铝厂赤泥制备硫化氢脱硫剂的方法

该发明公开了一种用氧化铝厂赤泥制备硫化氢脱硫剂的方法。步骤如下：将原料赤泥和助剂（赤泥附液、酸液、碱液、蒸馏水任选一种）混合后置于研钵中，其中赤泥质量分数为80％～90％，助剂质量分数为10％～20％，将配好的物料加水搅拌，制得含湿量为65％～75％的粘浆物料；将粘浆物料送入挤条机，经多孔板挤成直径为1～5mm，长为2～8mm的柱状物料；     

脱硫剂的研究

本文对目前国内外脱硫剂的研究开发状况作了较详细的踪述，对今后的研究方向提出了自己的看法。     

白泥在2×420t/h燃煤锅炉烟气脱硫系统的应用研究

对白泥在某热电公司2×420t/h燃煤锅炉烟气脱硫系统的应用进行试验研究,结果发现,白泥脱硫能力优于石灰石,且其能够提高系统的灵活性和经济性。化学分析结果表明,白泥中CaCO3含量低于石灰石,但碱性、MgO含量、Cl-含量均和活性高于石灰石;白泥供浆石膏的含水率和Cl-含量高于石灰石供浆石膏,二者在颜色和微观结构上也有一定差异,其他化学成分相差不大,但通过优化运行条件能够实现降低石膏含水率和Cl-含量的目的。虽然选用白泥作为脱硫剂会对脱硫系统产生一定影响,但从脱硫能力和经济效益上看,其明显优于石灰石。     

高效干法脱硫剂的研究与开发

煤炭燃烧过程中产生大量的SO2，对大气环境造成严重的污染，危害人体健康。烟气脱硫是解决SO2污染的主要方法，于法脱硫具有系统简单、投资省、占地面积小、运行费用低等优点。但目前此方法脱硫效率较低，即使在相当高的钙硫比条件下，吸收剂与SO2的反应也不完全。这主要是由于CaSO4的摩尔容积比Ca(OH)2或CaO的大，随着反应的进行，吸收剂的孔隙被堵塞，这个过程阻碍着内部反应的吸收剂与烟气中的SO2进一步发生反应，这样，脱硫效率不高，吸收剂的利用率也低，限制了此种方法的应用。     

CuO/Al2O3烟气脱硫技术及脱硫剂的研究进展

对CuO/Al2O3烟气脱硫技术的特点及其原理作了初步介绍，并翔实地阐述了国内外CuO/Al2O3脱硫剂的研究进展，提出了几点研究心得。     

新型热电厂烟气脱硫剂的制备及中试试验

采用乙醇胺、乳酸及乙醇合成了乙醇胺乳酸盐,并将其与水复配制得含水量为15%的乙醇胺乳酸盐离子液体脱硫剂(ELIL脱硫剂),探讨了中试脱硫试验过程中脱硫剂的SO_2吸收性能及重复使用性能。试验结果表明:在长达72 h的吸收过程中,该脱硫剂的硫容(以SO_2计)与吸收时间呈一次函数关系;在硫容达到3.0%左右时,ELIL脱硫剂的黏度达到最大值;以w(SO_2)为0.69%的模拟烟道气连续中试运转72 h,尾气中的SO_2质量浓度远小于50 mg/cm~3,达到GB 13271—2014《锅炉大气污染物排放标准》的要求;使用5次后,ELIL脱硫剂的饱和硫容基本稳定在4.6%,重复使用性良好;随着重复使用次数的增加,SO_4~(2-)积累量逐次增加,可通过加入Ca(OH)_2除去SO_4~(2-),提高ELIL脱硫剂的脱硫性能。     

菱镁矿浮选尾矿浆液的烟气脱硫性能

以菱镁矿浮选尾矿浆液为烟气脱硫剂,采用湿法烟气脱硫技术,对模拟烟气进行脱硫研究。实验结果表明:在脱硫剂浆液质量分数10%、脱硫剂浆液温度60℃、脱硫时间10 min时,脱硫剂浆液的脱硫率为85%;向脱硫剂浆液中添加柠檬酸和乙二酸时均有助于提高脱硫率,当有机酸的浓度3.5 mmol/L时,添加柠檬酸的脱硫剂浆液的脱硫率为96%,添加乙二酸的脱硫剂浆液的脱硫率为90%。     

菱镁矿浮选尾矿浆液的烟气脱硫性能

以菱镁矿浮选尾矿浆液为烟气脱硫剂,采用湿法烟气脱硫技术,对模拟烟气进行脱硫研究。实验结果表明：在脱硫剂浆液质量分数10%、脱硫剂浆液温度60 ℃、脱硫时间10 min时,脱硫剂浆液的脱硫率为85%;向脱硫剂浆液中添加柠檬酸和乙二酸时均有助于提高脱硫率,当有机酸的浓度3.5 mmol/L时,添加柠檬酸的脱硫剂浆液的脱硫率为96%,添加乙二酸的脱硫剂浆液的脱硫率为90%。     

用赤泥和粉煤灰制备聚合氯化铝铁絮凝剂和SiO2

以工业固体废弃物赤泥和粉煤灰为原料,经过酸浸、水解、聚合等步骤,制备复合型无机高分子絮凝剂聚合氯化铝铁.考察了酸浸出温度、盐酸浓度和浸出时间对赤泥和粉煤灰中Fe、Al溶出率的影响,并确定了最佳工艺条件.提取Fe、Al后的滤渣,采用碱溶法制备SiO2,考察了反应条件对实验结果的影响.结果表明,赤泥和粉煤灰中Fe和Al的溶出率都达到80.0％以上,SiO2的溶出率为65.0％.     

液体吸收法脱除烟气中二氧化硫的研究

对烟气中SO2有机吸收剂进行了筛选，研究出一种新型烟气脱硫吸收剂－二甲基亚砜加Mn^2 。与纯二甲基亚砜相比，添加Mn^2 对烟气脱硫效率有较大的影响。同时还进行了工艺条件试验，并对新型烟气脱硫吸收剂的吸收机理进行了探讨。     

用于烟气脱硫脱氮的活性焦的研制

介绍了制备活性焦的工艺条件及其对活性焦性能的影响。制备活性焦的最佳工艺条件，原料配比为褐煤半焦；焦煤：煤焦油（质量比）为65：25：10；褐煤干馏温度为600℃，干馏气体介质为氮气；活性焦活化温度为850-950℃，活化时间为60-90min，活化气体介质为水蒸气/在最佳工艺条件下制备的活性焦，转鼓强度为96%-98%，碘吸附率为49%以上，经改性处理后的活性焦，脱硫率为90%以上，脱氮率为75%，试验结果表明，以沈阳地区的劣质褐煤为主原料制备的活性焦，不但对燃煤烟气具有良好的同时脱硫脱氮性能，而且具有价格低，催化活性高及机械强度高的特点。     

硝酸铈改性赤泥制备除磷吸附剂

用六水硝酸铈改性赤泥并处理含磷废水.实验结果表明:当硝酸铈质量分数为0.45％、焙烧温度为500℃时,制备的吸附剂的吸附性能最好;用该吸附剂处理含磷废水,当初始废水pH为3、振荡时间为80 min时,废水TP去除率约为95％,废水中磷质量浓度为0.41 mg/L,达到GBI8918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级标准.该吸附剂的吸附过程符合Langmuir吸附模型.     

拜耳法赤泥制备三聚磷酸铝

拜耳法赤泥经石灰石烧结改性、盐酸浸取及碱液处理等工序得到氢氧化铝干胶,再以氢氧化铝干胶和工业磷酸为原料,通过中和反应、缩合反应和水化反应合成三聚磷酸铝.经单因素条件实验和正交实验得到最佳工艺条件为:磷酸体积(mL)与氢氧化铝干胶质量(g)的比3,中和反应温度常温,缩合反应温度290℃,缩合反应时间4h.在最佳工艺条件下合成的试样中,Al2O3和P2O5的含量与工业三聚磷酸铝ATP-200相近,经IR分析,该试样即为三聚磷酸铝.盐雾试验结果表明合成的三聚磷酸铝的防腐性能达到ATP-200的性能指标.     

湿法烟气脱硫石膏制备硫酸铵

采用湿法烟气脱硫石膏为原料,与( NH4)2CO3反应,制备(NH4)2SO4.通过X射线衍射仪表征可知:脱硫石膏的主要成分为CaSO4,反应后CaSO4中的Ca2+大部分以CaCO3形式存在于固体沉淀物中,CaCO3粉末平均粒径为80 nm;而原先CaSO4中的不溶性SO2-4则与NH+4结合生成(NH4)2SO4,...     

赤泥制备含钛聚硅酸铝铁及亚甲基蓝溶液的混凝脱色

以拜耳法赤泥为原料、Na Cl为助溶剂,采用酸浸法溶出赤泥中的铁、铝元素,再与硅酸钠、硫酸氧钛反应制备出高效混凝剂含钛聚硅酸铝铁(T-PSAF),并将其用于模拟亚甲基蓝印染废水的脱色。实验结果表明:在硫酸浓度为8 mol/L、液固比(硫酸体积与干赤泥质量之比)为14 m L/g、酸浸温度为80℃、酸浸时间为80 min、Na Cl加入量为0.10 g/g(以干赤泥计)的优化酸浸条件下,铁、铝的浸出率分别为88.25%和73.21%;在n(Fe+Al)∶n(Ti)∶n(Si)=0.3∶0.3∶1、熟化p H为4~5、熟化时间为2 h、混凝剂加入量为25 m L/L的优化混凝条件下,初始亚甲基蓝质量浓度为10 mg/L的废水的脱色率可达87.1%,而当初始亚甲基蓝质量浓度增至150~200 mg/L时废水脱色率可达99%以上。     

用赤泥捕集二氧化碳

以拜耳法生产氧化铝产生的赤泥为捕集剂,对CO₂进行捕集,考察了液固比、反应温度、搅拌速率、CO₂流量对单位CO₂捕集量（以每克赤泥捕集的CO₂质量计）和赤泥脱碱率（以钠去除率计）的影响。实验结果表明：在液固比为7#x02236;1、反应温度为30℃、搅拌转速为500r/min、CO₂流量为200mL/min的最佳实验条件下,最大单位CO₂捕集量为0.0263g/g,赤泥的脱碱率可达到42.43%。赤泥具有较强的捕集CO₂的能力,因此,利用固体废弃物赤泥吸收工业废气中的CO₂可以达到以废治废的目的。