AB法污水处理工艺处理制药废水的应用实例

天津某制药企业采用AB法两级强化生物处理工艺处理高浓度制药废水取得良好效果,CODcr、氨氮、SS的降解率分别达到了97.6%、55.3%、89.9%,出水水质满足排放要求,对处理高浓度制药废水具有一定的推广意义。     

污水处理的工艺技术研究分析

中药制药废水具有色度高、有机物含量高的特点,因此在废水处理过程中难度较大。本文对内蒙古赤峰天奇制药的高浓度有机废水工艺技术进行研究,主要采用UASB厌氧+Fenton法处理工艺。对于高浓度中药制药厂的废水进行处理,能够改善废水的可生化性能,出水达到《中药类制药工业水污染物排放标准》(GB21906-2008)的标准,获得较好的效果。     

发酵制药废水二级出水中溶解性有机物特性分析

溶解性有机物（DOM）是发酵制药废水二级生化尾水深度处理工艺的主要去除对象,深入解析废水中DOM的特性是将其有效去除的前提和关键.本研究采集氨基酸类、头孢类、抗生素类、维生素类、阿维菌素类5种发酵制药废水二级出水,通过XAD-8树脂亲疏水性分离、凝胶色谱分子量分级、傅里叶变换红外光谱和三维荧光表征对二级出水中的DOM进行特性分析.结果表明,5种发酵制药废水二级出水的盐度和色度高,废水中有机物浓度高、波动大（48.60~245.40 mg·L^-1）.DOM大多数以疏水性组分为主,分子量分布广泛（210~10000 Da）.二级出水DOM均含有大量的不饱和双键、苯环结构,同时含有—OH、—NH₂和C=O等发色团和助色基团,造成废水色度较高.通过对发酵制药废水二级出水进行EEM-PARAFAC分析确定了4种荧光组分特征峰,包括3种腐殖质类（C1、C3、C4）和1种类蛋白类组分（C2）.发酵制药废水二级出水中DOM主要是以类腐殖质有机物为主（C1、C3）.全方面识别和解析发酵制药废水DOM的组成,可为废水深度处理工艺的优化提供指导.     

高浓度制药化工废水综合处理工艺研究

介绍了高浓度强酸性制药化工废水的处理工艺。即采用化学萃取及中和沉淀法作预处理,以提高废水的可生化性,再以生物接触氧化法进行二级处理、排放水的 COD_(cr)、BOD_5、pH、NH_3-N、Zn~(2+)和色度等指标,均能达上海市工业废水排放标准     

浑河中游水污染控制与水环境修复技术研发与创新

浑河中游制药、石化工业水污染是最大的工业污染,废水具有有毒有害、难降解等特点;浑河中游支流河水污染严重。为了控制水污染,改善水环境,国家水体污染控制与治理科技重大专项课题开展了区域水污染控制与水环境修复技术研发和创新。针对黄连素废水和磷霉素钠废水,研发了臭氧氧化、脉冲电絮凝、铁碳微电解等物化处理工艺以及物化-生化耦合处理工艺,实现了制药废水的有效处理;针对石化腈纶废水,研发了多格室脱氮反应器、膜生物反应器-臭氧氧化-曝气生物滤池全流程处理工艺,实现了腈纶废水氨氮脱除和达标处理;针对浑河中游支流河污染问题,研发了塘和湿地组合生态净化技术、污染底泥的安全处理处置与资源化利用技术。     

制药废水处理中生物法的应用

制药技术的快速发展,带动了制药企业规模数量的陡增,相应的制药废水排放问题逐渐引起关注,制药废水具有品种多、成分复杂、污染物浓度高、悬浮物多的特点,加强生物制药废水的有效处理刻不容缓。本文对生物法处理制药废水技术的应用进行了深入分析,旨在为生物制药的污水处理提供一定的理论借鉴价值。     

玉米发酵酒精废水处理工艺的选择

企业根据酒精废水特点及排放标准的要求,结合厂内场地和现有设施情况,确定采取UASB+水解酸化+接触氧化+化学氧化的组合处理工艺,以保证废水达标排放。     

疏水性气化膜在高浓制药废水处理中的应用

化学制药废水组成复杂、污染物种类多、浓度高且废水毒性大,氨氮和含盐量较高,处理困难。采用两级疏水性气化膜预处理后再辅以化学氧化,可降低化学氧化试剂的用量75%以上。经过优化运行参数,COD和氨氮去除效果可达90%。     

化学制药废水处理研究进展

本文通过综述目前化学制药废水中应用的各种物化、生物处理技术,指出了化学制药废水的处理采用先进、成熟工艺,能够保证整体的处理效果,减少投资及运行成本,为该类废水的治理工艺的选择提供了参考。     

化学制药废水处理研究进展

本文通过综述目前化学制药废水中应用的各种物化、生物处理技术,指出了化学制药废水的处理采用先进、成熟工艺,能够保证整体的处理效果,减少投资及运行成本,为该类废水的治理工艺的选择提供了参考。     

抗生素制药废水的处理

锦州九泰制药废水属于不易生化类废水，废水量1000m^3/d，污水站总投资140万元。本文阐述了该工程的水质、预处理、生化处理工艺、活性污泥的培养与驯化及运行效果与设计特点。     

苎麻脱胶废水喷淋锅炉烟气除尘、脱胶、降碱的实验研究

利用碱性废水喷淋烟气工艺,可降低锅炉烟气中粉尘、SO~2对环境的污染,中和碱性废水的pH值,节省大量原用水膜除尘所需的自来水。本工艺具有性能稳定、工艺简单、运行费用低廉的特点,有较好的环境、经济效益。为造纸、制药、制碱、印染等企业产生的碱性废水处理,提供了又一前处理工艺。     

芬顿氧化技术在废水处理中的进展研究

随着中国水环境形势的日益严峻以及造纸、印染、制药等行业废水排放标准的提高,传统的废水深度处理工艺已经很难满足污染物去除的要求。在查阅大量国内外最新相关技术文献的基础上,介绍了芬顿氧化技术降解废水中污染物的机理,对比了芬顿氧化试剂的浓度、投加量以及反映时间等因素对COD、色度、总磷等水质指标去除率的影响因素,综述了芬顿氧化法在处理焦化废水、印染废水、农药废水、制药废水、造纸废水等难降解工业废水中的应用研究进展。     

叶酸、L-苯丙氨酸、维生素E废水治理方案研究

根据叶酸、L-苯丙氨酸、维生素E废水水质酸度高、色度深、盐度高、有机物含量高、可生化降解性差的特点,选择了"化学中和十兼氧/好氧PACT生化处理工艺".运行结果表明,经该工艺处理后,废水中的COD、BOD5、色度、PH等指标均能达标排放.     

制药废水中抗生素抗性的污染特征、检测手段和控制方法

制药行业废水中含有大量的抗生素、抗生素抗性细菌（ARBs）及抗性基因（ARGs）等新污染物,现今的生物处理工艺尚不能有效地对其进行去除.最终以上新污染物随出水进入各类水体或渗入土壤,造成环境污染,影响人类健康.因此,探明制药废水中抗生素、ARBs和ARGs的污染特征,知晓检测和控制废水中抗生素抗性污染的方法,对于削减环境中的抗生素和ARGs,评估抗生素抗性的生态风险至关重要.针对制药废水处理厂（PWWTPs）环境中的抗生素抗性污染问题,讨论了制药废水中的抗生素、ARBs和ARGs的污染现状;概述了制药废水环境中抗生素抗性的不同评估方法;最后对PWWTPs中常用去除抗生素及ARGs的废水处理技术进行了概述,以期为环境中抗生素及抗性基因的生态风险评价及科学防治提供理论依据.     

2,4-D异辛脂原药生产废水处理工艺的研究

针对2,4D异辛脂原药生产中产生的工艺废水化学需氧量和异辛脂污染物浓度高、毒性大。废水日产量和排放量相对较少,排放周期短、气温低等特性,研究废水在较短周期内,克服低气温条件,以一套处理工艺,采用多种方法协同作用,使多组分污染物经处理后都能够实现达标排放。通过实验室研究,确定化学絮凝、活性炭吸附铁炭等多种技术方法应用于同一废水中对多组分污染物处理时的最佳药剂的投放量和最佳停留时间。并用数理统计理论分析了处理效果的相关性,制定了铁-炭还原-混凝-MPAC处理工艺,并使其成功地应用于实际废水处理中,取得了预期的处理效果。     

制药废水混凝条件优化和荧光性DOM的去除

利用化学混凝法对高COD和高浊度的制药废水进行预处理。首先,比较了硫酸铝(AS)、氯化铝(AC)、氯化铁(FC)、聚合氯化铝(PAC)和聚合氯化铁(PFC)对制药废水中污染物的去除效果,确定了最佳混凝剂(PAC)及其最优混凝条件;其次,研究了PAM对PAC混凝效果的影响。结果表明:当初始pH为9.0、慢搅拌速度和时间分别为60r/min和15min时,150mg/L PAC和6.0mg/L PAM配合使用对制药废水的混凝效果最佳,此时COD、TN、TP和浊度的去除率分别达到13.6%、76.7%、85.1%和96.0%;制药废水原水中主要含有芳香族类蛋白质、类富里酸和溶解性微生物分泌物3类荧光性物质,混凝剂种类对其去除效果影响较大,其中PAC效果最佳,且PAM可强化PAC混凝对荧光物质的去除。     

抗生素生产废水的处理技术研究

介绍了抗生素制药废水的来源及成因。根据抗生素制药废水高浓度、难降解、可生化性差等特点,综述了近年国内外抗生素制药废水处理中应用各种物理、化学、生物处理技术处理的试验情况及进展。其中物理处理技术有:混凝、沉淀、气浮、吸附和膜过滤等,化学处理技术有:氯氧化、高铁酸盐氧化、铁碳微电解、高级氧化工艺等,生物处理技术有好氧处理法、厌氧处理法等。指出需根据当前形势从技术经济角度选用合适的组合工艺处理不同种类的抗生素制药废水,并提出展望。     

制革行业废水的处理工艺

制革废水污染物成份复杂污染物浓度高,而且处理困难。根据我们实践经验介绍几种制革废水的处理工艺,这几种工艺具有易操作。处理效果好,经处理后废水能达标排放,适用于中小型企业制革废水的处理。     

水产品加工废水生物处理现状与展望

介绍了几种较为典型的水产品加工废水生物处理工艺,以及利用生物处理工艺处理高含盐量废水实验室研究结果;展望了水产品加工废水处理技术的发展前景。