工艺安全警示灯

<正>点火源在工艺管道和设备的内部或外部,防止发生火灾和易燃气体爆炸的最好方法就是避免形成易燃混合物。对工艺设备内部而言,这就意味着要控制好火灾三角形(左图)中的可燃物和氧气这两条边。而对工艺设备外部来说,我们必须要防止工艺设备中的可燃或易燃性的气体、液体以及粉尘(燃料)等泄漏到周围的环境中,因为环境空气中氧总是存在的。     

工艺安全警示灯

腐蚀与冲蚀 要使工艺安全管理工作行之有效,最大的挑战之一就是如何保持设备的机械完整性。思考一下——在你工厂里,可能有数以百计的容器罐体,数千米的管道,成百上千的泵、压缩机、仪表,以及其他设备等。所有这些都必须保持在良好的工作状态下,才能确保安全、可靠、有效的工艺运行。对于任何有效的机械完整性计划来说,工艺管道及设备的腐蚀和冲蚀管理,一定是很重要的组成部分。     

工艺安全警示灯

易燃物质泄漏在建筑物内引发爆炸!2009年6月,美国北卡罗来纳州加纳的一个肉制品加工厂发生巨大的爆炸。一根为热水器输送燃料天然气的新管道已经安装完毕,当时正在用天然气进行吹扫,以排除新管道内的空气。吹扫用的天然气断断续续释放进一幢建筑物中,时间超     

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一只装有易燃液体的大型贮罐发生溢流,这一情况并未被及时察觉到。终于,还是一名保安人员注意到了浓烈的气味。他立即报告运行人员,随后两名运行人员做出响应,驾驶一辆卡车前往现场调查。短短几分钟后,现场就发生了巨大的爆炸,随之燃起熊熊大火。可以确定,正是行驶的卡车提供了点火源。应急响应人员用了一天半的时间,才把这场扩散到整个罐区的大火扑灭。大火导致10多名员工入院治疗,     

工艺安全警示灯

图1：工艺管道中的气体通过一个10英寸齿轮操作阀的阀杆泄漏到了齿轮驱动装置中。为应对这种情况,这种齿轮9区动装置本身设计有排气的功能。然而,该气体释放系统并没有起作用。阀门驱动装置因而承压,导致直径为5英寸的阀位指示盘从驱动装置顶部飞出。幸运的是没有人被击中。     

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当地一个社区举行庆典,有升放热气球的活动。气球漂移到一个化工厂的上空时,受到强烈的向下气流影响而受困。气球不能停留在高空中,其中几只气球落到了工厂里!这种情形具有潜在的危险,因为热气球使用了开放式的火焰喷灯来加热空气,而这家工厂又存在着易燃物质。同时,附近还有许多的电线,在气球紧急着陆时,热气球飞行员必须要避开它们。幸运的是,该工厂的操作人员和应急队员训l练有素并富有经验。虽然从来没有针对这样的情形进行过培训和演练,但是他们仍然能够利用他们的知识和平时的应急培训,安全有效地处理化解上述情况带来的风险。所有这些气球都被安全地回收,没有造成任何人身伤害和重大损失。     

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机械完整性一个压缩气体储罐出现了故障,罐体底部冲脱(图1),其碎片飞射出来,撞击到一堵混凝土墙,并打穿了墙体(图2)。事故调查揭示出罐体本身存在严重问题,罐体底部存在     

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来自停用设备的危险●2007年2月,在美国德克萨斯州的一家炼油厂,丙烷从已停用了15年的控制站管道系统的裂缝泄漏出来,由此引发的大火(见右图)导致4人受伤、全厂人员撤离、工厂停产2个月,损失高达5000万美元。●在一家食品加工厂内,由于管道保温采用了石棉材料,这部分管道被停用了,但仍然留在原位置上。结果,由于隔断阀发生泄漏,致使产品受到污染。     

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当工厂出现异常状况时,安全仪表系统（SIS）将自动投入运行,使工厂保持或者进入安全状态。它通过执行单个或多个功能来保护工厂不受多种危险因素的影响。该系统有许多其它称谓,如：安全停车系统、紧急停车系统、安全联锁、仪表保护系统、关键安全系统。在大多数情况下,安全仪表系统中的每个功能由上图所示的3个部分组成：     

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贮罐溢流＋点火源=火灾（2） 一只装有易燃液体的大型贮罐发生溢流。两名作业人员得到可能发生泄漏的报告后，驾驶一辆卡车前往现场调查。短短几分钟后，现场就发生了猛烈的爆炸，随之燃起熊熊大火。可以确定，正是行驶的卡车提供了点火源。应急人员用了一天半的时间，     

工艺安全警示灯

上期的《工艺安全警示灯》讨论了使用阳火材料保护工艺管道上的部件,特别是保护长螺栓无法兰阀。阻火就是使用阻火、绝热的材料（也常用于结构钢的表面）来延缓大火产生的热量传递到钢结构上。主要目的是在火被扑灭或其它能应对的灭火系统提供足够的冷却保护之前,提高结构钢的耐受能力以保证其完整性。如果没有阻火材料的保护,裸露的结构钢,例如上面左图中的管架支撑柱,     

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25年前——发生在博帕尔的悲剧25年前的12月3日,过程工业历史上最悲惨的悲剧之一在印度博帕尔的一家杀虫剂生产厂里发生了:这天午夜过后不久,甲基异氰酸酯(MIC)——一种剧毒气体,就从这家工厂里大量泄漏出来,人们也许永远不会得     

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危险区域内的电气设备 100年前的1913年10月14日．英国南威尔士格拉摩根郡的圣海德煤矿发生爆炸，导致439人丧生，这是英国历史上最严重的煤矿灾难。事故是由设备上的电火花点燃了瓦斯气体（甲烷）引发的，而电火花可能来自于发送信号的电铃。     

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管帽和堵头——最后的防线! 一块杂物碎片从一临时脚手架上落下,击中了下方的一只直角回转球阀的直手柄,导致该阀被打开。这只阀安装在排空管（直径约20mm）上,该管与输送易燃物料的大口径工艺管道相连接,导致易燃性物料从排空口泄漏出来,随后被点燃。由此引发的大火造成1名承包商员工死亡,另外2人被严重烧伤。     

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在经济困难时期不要忘记安全!如今,几乎所有的国家都处在经济艰难时期。销售和利润下降,众多公司亏损。工厂放慢生产运转速度,一些工厂濒临倒闭。随着利润下降,减少运行成本的压力就升高了,这其中包括减员。工厂需要更频繁地开、停车,或者减慢生产速度,这样就会对安全运行造成影响,也会给员工造成压力。     

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结冰撑裂了停用的管道并引起大火!在一次工艺变更修改中,炼油厂的一段管道停止了使用。这段在现场停用的管道并没有被拆除,也没有用盲板与在用管道之间隔断,而是通过关闭隔离阀来隔断管道间的连接。在用管道内在压力较高,管道内有丙烷液体,而丙烷中含有作为单独水     

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发生了什么？ 一个小型的化学物料自动进料系统具有高液位停机联锁,来关闭进料泵和进料阀,以防止储罐内物料溢流。但这个液位控制系统失效了,充装到储罐的物料液位超过了设计值,虽然高液位开关动作了,在控制系统关闭进料阀和停止进料泵前,储罐还是出现了溢流。幸运的是,没有人员受伤,泄漏也被限制住,没有对环境造成损害。     

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什么是工艺安全信息（PSI）？它是工厂里与工艺化学、设备以及技术有关的信息。通过多种渠道收集而得,包括研究和开发、设计施工、运行操作以及原材料、工艺技术和设备的供应商。如果你是一个操作人员或维修人员,你最先接触到的工艺安全信息就是工艺危害分析（PHA）。工艺安全信息就是一大摞提供给工艺危害分析小组的图纸、     

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实验室冰箱发生爆炸——电气等级右侧的照片显示了2个实验室受损的情况,由于使用了家用冰箱来贮存易燃物质,引发了爆炸事故。易燃物质在密闭的空间诸如冰箱内泄漏并积聚起来,当浓度达到爆炸