电捕焦油器净化沥青烟

1974年上海炭素厂第一次采用电捕焦油器获得了成功,以后吉林炭素厂、抚顺铝厂等也相继搞了电捕焦油器,其基本型式都是采用同心圆(见图1)。各厂采用的规格及参数见下表: 同心圆电捕焦油器结构简单,空间利用较好。由于主要用于捕集不含粉尘的沥青烟,沥青粘附于沉淀极板后,可以自由淌入油斗中,而取消一般电除尘器中的振打机构,使结构大为简化。多年来,各厂在同心圆电捕焦油器的结构设计、加工工艺、防止高压瓷瓶碎裂、供电装置等方面作了大量工作,进行了不少改进,致使电捕焦油器能在高效率下长期运行。 鞍钢劳研所直接在焦油油的上采用超高压电…     

提高电捕焦油器安全生产运行的措施

简要叙述了电捕焦油器开工以来存在的问题,对电捕捕焦油器不能安全稳定运行的原因进行了分析,并采取改进措施。实践证明,改进工艺技术合理,方法可行,电捕焦油器运行效果达到指标要求。     

冶金系统沥青烟气净化技术经验交流会

冶金部安全技术情报网于7月22日至26日在吉林炭素厂召开了沥青烟气净化技术经验交流会。参加会议的有冶金工厂、设计及科研单位的代表65名。会议交流了冶金系统近年来在沥青烟气净化技术方面所取得的经验。上海炭素厂、吉林炭素厂等单位先后采用了同心圆电捕焦油器,捕烟效率达90％左右,同时在电捕焦油器的制作、安装、调试及维护等方面也积     

电捕焦油器安全运行条件

为避免焦化企业化产回收工艺中焦炉煤气含焦油雾较高,可能影响后序工艺产品质量或操作,同时,造成安全隐患,目前,国内大型焦化企业普遍采用电捕焦油器,以有效清除焦油雾。但电捕焦油器在运行过程中,若控制不当极易发生火灾爆炸事故。通过介绍电捕焦油器的工作原理,分析电捕焦油器运行过程中所涉及的危险物质及运行中可能发生的火灾爆炸危险,结合火灾爆炸三要素及生产过程中遇到的实际问题,依据《焦化安全规程》（GB12710）,从激发能源、煤气中含氧量的控制入手,阐述电捕焦油器安全运行条件。     

焦炉煤气含氧量的现状及影响因素的探讨

焦炉煤气中含有氢气、甲烷、一氧化碳和烃类等可燃成分,其在空气中的爆炸极限为5.5％～30％。焦炉煤气在生产、回收、净化过程中,如果空气进入煤气系统,一旦达到爆炸极限,即可形成爆炸性气体,在通过电捕焦油器等易产生火花的设备时,可能导致爆炸事故发生。为保证安全,通常将煤气含氧量作为严格控制的指标。我国现行的《工业企业煤气安全规程》和《焦化安全规程》均规定,焦炉煤气含氧量不得大于1％。如有电捕焦油器,含氧量为0.8％时报警;为1％时,电捕焦油器自动断电,停止运转。 实际生产中,高压氨水无烟装煤技术的应用,尾气引入煤气系统的推行,特别是全负压回收装置的投产,无疑增加了煤气的含氧量。如果严格按照规程操作,势必造成频繁停机。某厂曾因煤气含氧量超限,电捕焦油器一个月停机6次。化工生产中,开、停机时事故率最高;频繁停机,还会严重影响生产的正常进行。根据焦炉煤气在空气中爆炸极限5.5％～30％,和空气的含氧量为21％,简单换算可知,煤气含氧量为14.7～19.9时,遇火花才可能发生爆炸。从国外资料看,美国、西德等国将含氧量限值定为2％。有的单位为减少停机次数,将含氧量限值提高到2％或3％。目前,国内尚未发生因焦炉煤气含氧量超限而爆炸的事故。提高含氧量限值能否确保安全,已引起广泛     

露天钻眼用DCT型干式捕尘器

瑞典阿特拉斯科普科公司研制的DCT干式尘捕器,由旋风除尘器或撞击板加滤尘袋组成。据资料介绍,其捕尘效率为99.9％,对于5微米以上的粉尘捕尘效果几乎达100％。除手持式凿岩机外,其他阶段式凿岩机的捕尘器都装在台车上,随车移动,使用方便,结构紧凑。由于采用滤尘袋捕尘,在含水的岩层中钻眼,含湿量每米钻孔达5公升以上时,不宜使用该捕尘器,以免粉尘粘糊滤袋而无法振落复原。在温度低于零下10.5℃使用     

钻孔多级除尘器系统集尘效率的计算方法

露天矿岩矿穿孔时的产尘强度要比一般工业性生产的产尘强度大得多。钻机穿孔,在100～300cm~2环形空间内,粉尘及岩碴排放浓度高达几百克至几千克每立方米。尘碴的粒径分布从几微米至几十毫米,分布范围相当广泛。尘碴以很高的速度排出钻孔,排放条件相当恶劣,严重污染作业环境。基于上述事实,在捕集钻孔粉尘时,除尘系统往往都设有多个除尘器装置,分级捕尘。在诸     

电捕焦油器的故障树分析

建立了以电捕焦油器火灾爆炸为顶上事件的故障树,分析了引发该事件的主要原因,并提出了相应的防范措施和改进措施。     

推荐一种除尘器清灰控制器

不论是电除尘器收尘板还是袋式除尘器的滤袋,当粉尘捕集到一定程度时,都要及时清灰.不同的除尘器其清灰制度不同,合适的清灰制度能使除尘效率提高一倍,甚至更多。清灰制度的控制分人工和自动两种。人工控制是必要的,但不能是唯一的,自动控制才是发展方向。而自动控制的核心是控制器,它可谓收尘器的“起搏器”。     

粉尘凝并的荷电水雾试验

本文给出了在试验装置上试验不同直径、不同荷质比的荷电水雾对粉尘凝并的效果,阐述了荷电水雾促使粉尘凝并的机理,导出了荷电水雾与XCX型旋风除尘器组合运行时捕集细粉尘的效率。试验表明,经过荷电水雾的微细粉尘,粒径都大于10um,荷电水雾XCX型旋风除尘器相结合时,粒径小于5um的粉尘的捕集效率由10.09％提高到55.31％。     

牙轮钻机干式除尘试验

在吸取兄弟矿山经验的基础上,经过两年多的改进试验,我们研制成牙轮钻机四级干式除尘装置系统。两个多月的运转,经历了雨天作业,钻孔2000多米,整个系统工作正常,捕尘效果良好。一、结构及工作原理干式除尘装置系统,是由捕尘罩、百叶栅除尘器、旋风除尘器和脉冲袋式除尘器等     

几种捕集高比电阻粉尘的电收尘器的机理

详细论述了影响电收尘器收尘效率的主要因素,指出常规电收尘器在捕集高比电阻粉尘时产生反晕现象,从而使收尘效率大大降低,并且提出几种适用于捕集高比电阻粉尘的电除尘结构,对开发新型电收尘器有一定的指导作用。     

DG型旋风除尘器

在批林批孔和反击右倾翻案风运动的有力推动下,我们乘一九七二年全国烟囱除尘现场会的东风,对 SW-10型双旋风除尘器作了多次改进, 解决了易磨损的问题,设计了新的冲灰器,降低了阻力,发展成GM除尘器,国家建委列入了重复使用图纸的设计研究计划。 DG型除尘器的研制,从一九七四年初开始第一阶段工作,在北京汽修,绒毯、761和西郊木材等厂大力协作下,先后装设了4、6.5、10吨/时容量的DC型除尘器,进行生产性试验,同时建造了3.000米3/时风量的有机玻璃模型试验台,进行实验室试验。经过一年来模型试验和生产实践,初步推荐出现阶段比较合理的结构…     

D1300水膜式麻石除尘器

我厂1979年8月在SZP10-25/400锅炉安装的一套D1300水膜式麻石除尘器,已安全运行二年,效果良好。 水膜式麻石除尘器结构简单,能捕集一般干式旋风除尘器所不能捕集的较小的尘粒,操作时粉尘不飞扬,效率可达 90%以上。由于筒体材料为麻石,属于耐酸耐腐材料,因此寿命较长。经用pH试纸测定,含尘废水pH值达到3时,可加入废碱水中和,也可加入适量的石灰,直至pH值达到6.5-7左右。除尘后的煤灰可用于制造水泥、煤砖和铺路等。 该除尘器见结构示意图。它由筒壁4、溢水槽6、排灰装置10、溢水槽上部挡圈7和进口烟道2等组成。 除尘器工作原理:含尘烟气以…     

人为失误酿事故面面观

１．操作错误，忽视安全 １９６１年５月２５日１６时３５分，某矿山爆破工丁某等６人，正在紧张地往炮眼装电引爆炸药和雷管，就在这时，工地材料员吴某也在收拾工地的工具，见其中一只簸箕泥土较多，便在离放炮点１３米远的杆子上敲打簸箕，完后，见杆子上一电插头在晃动，以为是自己敲簸箕时震落的，随手把它插了上去，瞬时，“轰”的爆炸声，装炮处的６名工人，２人炸死，４人严重受伤。原来，该电插头是专门控制电引爆炸药的。看管人因有事暂时离开了。 当你正开动机器按钮或开关的时候，当你关停某一台设备或设备的某一部分的时候，你…     

要钱不要命的经营思想害死人

1986年12月10日, 江苏建湖县颜单乡水泥 三厂基建工地,发生一 起重大伤亡事故。 这天下午 17点 15 分,承建该厂生料圆桶 库工程的颜单乡建筑公 司第五工程队的6名木 工收工后,站在用于送 砂浆的吊篮内,准备从 16.8米高的库顶下到地 面,顺井下滑到距地面 13.5米时,钢丝绳接头 扣突然滑脱,随着几声 惨叫,6名木工从半空 中跌落下来,致使2人 死亡、4人重伤。 这个工程的管理混 乱令人吃惊。1985年 9 月2日,工程在无施工执照的情况下剪彩动工。领导片面追求进度,生产安全无人过问无人负责。为了省钱省事,高达16.8米的生料桶库工地竟没搭脚手架,没…     

企业报摘

太钢线材厂继1990年投资9万余元建成全省第一套铅烟净化设备之后,1991年又投资3万余元对四分厂一号回火线铅烟进行治理。现第二套铅烟净化设备已顺利安装完毕,并通过验收投入使用。▲太钢炼铁厂技安科针对全厂去年入厂新工人多、安全意识差、分布的岗位广、工     

烧结机尾“电改袋”除尘器数值模拟

针对现有"电改袋"除尘器不易实现在运行中更换滤袋且内部气流分布不均匀等问题,结合某烧结厂190 m2"电改袋"工程实例,提出一种可以在运行中更换滤袋的分室式"电改袋"除尘器结构,并利用CFX软件模拟其流场。结果表明,烟气由进气烟道进入袋室时速度大小和方向均发生突变,大颗粒粉尘受惯性力和重力作用易被中间灰斗捕集,有效减缓粉尘对滤袋的磨损;滤袋底部附近区域和两侧灰斗内的烟气速度分别小于5 m/s和6 m/s,可有效防止滤袋间的碰撞磨损和灰斗二次扬尘;各袋室的烟气流量分布比较均匀,标准差为0.152。     

电收尘器的维护改革

我厂是1966年投产的年产30万 吨水泥的水泥厂,有两台φ3.0× 100.94米回转窑,窑尾配有上海冶金 安全仪器厂生产的40平方米立式电收 尘器。投产时电收尘效率一直很低,厂 区内外粉尘飞扬,污染比较严重。1977 年以来,我们狠抓了电收尘器的维护 改革,致使收尘器效率大大提高,经 常保持在99.3—99.8%。厂内7个主 要生产烟囱排放的烟气全部达到国家 标准,扬尘点粉尘合格率达到83%,平 均空气含尘浓度1978年12月下降至 7.2毫克/米3。1977、1978年先后两次 在全国大、中型水泥企业“五赛五比” 中荣获消烟防尘、环保先进第一名。 过去电收尘器效率低…     

喷射电极静电除尘理论研究

根据当前国内外电除尘器的发展现状和电极结构特点,以改进电除尘器的电极结构和含尘气流的流动方式作为突破口,提出了具有喷射电极结构的静电除尘器.在喷射口周围布置有毛刷钢针芒刺放电极,电晕钢针将在高压电源作用下产生电晕放电.因此,当粉尘随含尘气流从喷口流出时,被电晕荷电.荷电粉尘在气流和电场力的作用下冲向收尘极板,被收尘极板捕集.