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黄磷生产三废的综合利用我厂以黄磷为龙头产品,采用电炉法每生产1t黄磷,排出废气2700-3000万m ̄3(含CO约90%)、废渣8-10t(主要成份为硅酸钙),在废水的处理过程中还会排出大量的磷泥。这些废物如直接排放,既污染环境又浪费了资源。我厂科技... 相似文献
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针对黄磷生产尾气具有强化学活性和腐蚀性的特点,选择了TDX-01型碳分子筛色谱柱,采用气相色谱法测定黄磷尾气中的CO2。实验结果表明:黄磷尾气中高浓度的CO2用TCD检测器检测,CO2体积分数在0.1%~10%时,检测下限可达到0.05%,方法的平均回收率为93.6%~104.1%,相对标准偏差为2.1%~3.2%;净化后黄磷尾气中的微量CO2经Ni催化甲烷化转化后用FID检测器测定,CO2体积分数在1.0×10-7~1.0×10-4时,方法的检测下限可达到5.0×10-8,相对标准偏差为1.63%。 相似文献
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在黄磷生产过程中,每生产1吨黄磷,约产生0.5吨磷泥。这些磷泥的处理,一直是我国黄磷生产中的一大难题。本文介绍国内外处理磷泥的主要方法,以供参考。 相似文献
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分别采用次氯酸钙单一体系和盐酸-次氯酸钙复合体系对贫泥磷中的黄磷进行氧化处理,重点考察了盐酸浓度、次氯酸钙加入量、反应温度和反应时间等因素对贫泥磷中黄磷去除率的影响。实验结果表明:与单一次氯酸钙体系相比,盐酸的加入有效地破除了贫泥磷中的胶质结构,盐酸-次氯酸钙复合体系能有效地去除贫泥磷中的黄磷;在反应温度为60℃、盐酸浓度为2.4 mol/L、破胶反应时间为30 min、次氯酸钙加入量为250 g/L、氧化反应时间为3 h的最佳条件下,黄磷的去除率达到99.6%以上。 相似文献
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为贯彻执行《中华人民共和国环境保护法(试行)》,防治黄磷工业生产排放的废水、废渣和废气对环境的污染,特制订本标准。本标准适用于全国黄磷生产厂或车间。 1.标准的分级黄磷工业污染物排放标准分为二级: 第一级:是指所有新建企业,自本标准实施之日起立即执行的标准。 相似文献
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1.概述黄磷渣是电炉法生产黄磷过程中排放的固体废弃物。过去小部分销售给水泥厂作水泥掺合剂生产硅酸盐水泥,大部分用作建筑材料,其利用价值不高。1988年,南化公司在中国科学院南京土壤研究所协助下,利用黄磷渣生产硅钙肥,并在江苏省江宁县、溧阳县等地的水稻田进行肥效试验,结果表明:施用硅钙肥,水稻生长早发,分蘖快而稳,叶面积增加,茎杆粗壮,并能提高光合作用和抗病能力,还可提早抽穗,成熟期提 相似文献
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一、前言黄磷生产排出的废水中,含元素磷从几毫克/升到几十毫克/升。元素磷是剧毒物质,故必须对废水进行严格的治理,而元素磷的含量是衡量治理效果的重要指标,因此有必要对元素磷的分析方法作进一步研究。目前,测定黄磷废水中元素磷,多采用钼兰法和钼锑抗法。对于微量元素磷的测定,这两种方法均需萃取到有机相发色,操作比较繁琐,重现性较差, 相似文献
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在次磷酸钠的生产过程中,产生一些废水、废气、废渣,若直接排放,不仅污染环境,而且浪费宝贵的资源。本厂对其进行了治理,收到了较好的环境、经济效益。(1)废水治理次磷酸钠生产中的黄磷融磷水不能随便排放,其中的黄磷是易燃的危险化学品,若直接排放,不仅造成原料黄磷的流失,而且造成一定的环境污染。本厂对融磷水进行了循环利用,不仅达到了降本节支的目的,而且为其进一步治理创造了条件。在次磷酸钠蒸发浓缩过程中,蒸发的工艺水需经冷凝器用大量冷却水进行冷却。本厂按装了两台冷却塔(GBL-180),冷却水经冷却塔冷却… 相似文献
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本文叙述了黄磷废水中氟化物深度处理的工艺流程和工艺条件的选择。电解处理后的黄磷废水含有 Cl~-离子,再经石灰和聚丙烯酰胺的凝聚处理,废水中氟含量可由18—40毫克/升降至国家排放标准(10毫克/升)以下。 相似文献
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本文介绍了电炉法黄磷生产废水的处理和循环使用系统。该系统分为三个部分。废水处理采用过滤、沉降、电解氧化等方法。经过处理,废水可重新循环使用,水质达到工艺要求。磷泥回收烧制磷酸。 相似文献