简单工作更需按规操作

在扬子石化炼油厂加氢车间,检修工作有一套固定的程序——车间设备员在完成机泵检修后,会通知岗位进行切换试运行,运行一段时间后,设备员再次到现场确认检修效果。这一周而复始的工作主要是为了保障设备安全,避免出现生产安全事故。     

“小事故”“大处理”——安全管理理念的提升

一、一起未遂的事故 2007年4月10日,某炼油厂重油催化装置按照月度检修计划,需要对装置V-707汽油放空罐顶的呼吸阀进行拆装检查保养。8：00左右,设备安装部门的检修人员与该项目负责人重油催化车间的设备员联系拆装作业,该设备员用电话向正在厂部开会的车间副主任口头汇报后,未办理“进入生产装置一般作业许可证”,事前安全工作不交底,就开始作业。     

高炉检修防煤气措施

高炉检修作业多数是在高炉内、管道内、除尘器或料仓内检修,应特别注意防范煤气中毒窒息事故,检修人员必须佩戴防毒面具。在检修之前,必须用一氧化碳报警仪检测煤气浓度,浓度在安全范围之内,方可从事检修作业。在检修过程中,罐外均应有专人监护。检修作业必须严格执行设备操作牌制度,应派专人核查进出人数。当发现出入人数不符时,应立即查找、核实。     

检修未办票热水烫伤人

事故过程2006年7月7日早8时,某氧化铝厂蒸发车间清理班检修人员正在更换老蒸发Ⅰ组蒸发器管道考克闸门。8时40分,操作工人将老蒸发Ⅰ组蒸发器停下后进行水洗。9时30分,检修作业负责人石某带领检修人员霍某到现场查看需要清理和更换的考克闸门,到现场后两人对考克闸门进行了初步清理,但考克闸门没有清理到位。9时45分,工段长郑某得知老蒸发Ⅰ组蒸发器水洗快结束了,便安排车间工作票签发人签发《设备检修、清理作业     

在检修设备之前，应做哪些检查工作？

在设备检修没开工之前,必须先确认检修的设备是否已全部停电：在与检修的设备有关联的电源上是否有明显的断开点,并且在拉开的电源开关、刀闸把手或保险器等位置悬挂“有人工作,不许合闸”的标志牌,在检修的设备上挂“在此工作”的标志牌。经过验电再确认被检修的设备已无电压后（低压设备可用验电笔测试,高压设备应有明显的接地线）,方可开...     

HSE风险管理在装置检修中的应用

中国石油天然气股份有限公司吉林石化公司、吉化股份有限公司、吉化集团公司各装置经过近３年的运行,设备到了极度疲劳的程度,公司决定在２０００年５月进行装置大检修。两年没有进行检修,设备的磨损程度、设备内部状况无法准确预测,人员长期没有经历大检修,对检修的一些规定要求生疏了。检修工期是历次检修中最短的,而检修的项目多,需要监测的项目多,检修现场的作业队伍多,各种作业交叉施工,上下、左右、前后立体作业同步实施,导致检修中可能发生的各类事故的机率增加。中国石油天然气股份有限公司推行的风险管理方法正是我们所…     

中铝中州分公司实行“设备检修端口负责工作法”

秉承打造精品检修设备的班组管理理念,中铝中州分公司氧化铝厂二车间钳工班实行了“设备检修端口负责工作法”。     

既要“挂帅” 更要“出征”

笔者认为,企业在推进各项重点工作时,领导干部不仅要挂帅,更要出征,要深入调研、调度、协调,不能只是"挂名"走过场。图为某企业设备检修现场。为了有效推动工作落实,些企业会成立领导小组或临时机构,且由主要领导“挂帅”,不仅体现了领导的重视,也有利于问题的协调解决。     

安全带当承重绳高处坠落

2004年10月28日上午10时30分,某石油机械厂油管渗氮车间进行设备检修。在检修到渗氮炉电路时,保险绳断脱,造成维修人员坠地,摔成重伤。事故经过2004年10月28日上午8时,某石油机械厂油管渗氮车间生产会上,车间主任刘某安排了设备维修工作。     

HSE管理工具在天然气深冷处理装置检修过程中的应用

正石西油田天然气处理站,由两套50万方/日天然气深冷处理装置和一个轻烃储备站构成。轻烃储备站则由四个1 000方的球形储罐组成,该套装置每年需进行年度检修,其中大型项目包括12台天然气压缩机大修、压力容器(储罐)检验、天然气管道检测、各类换热器和加热炉检修等。装置检修危险性大,设备设施多样,工艺介质危险性高;检修参加人员多,常出现立体交叉作业;开停工和检查过程复杂。检修作业中如果风险控制不到位,容易发生火灾爆炸、人身伤害、设备损坏事故。1     

炼油厂停工大检修的施工安全管理

炼油厂生产是连续的系统化流程作业。其生产装置停工大检修的显著特点是:同时停工的生产装置套数多,检修工作量大,检修工期短、工作量与工期的矛盾大;设备和管线中的介质易燃易爆,且一部分装置在停工检修,另一部分装置还要继续生产,相互的公用工程系统连在一起,生产与检修同时进行,检修安全管理难度非常大。     

钢铁公司“8．20”制氧厂爆炸事故

[事故经过] 某钢铁公司根据设备运行情况及“一控双达标”的要求,以炼钢除尘设备、连铸高效化改造为中心的整个公司进行全面检修,制氧厂乘此机会,计划从2000年8月21日零时起安排4—5天时间,对一车间的3200m3／h及二车间2台1500m3／h制氧机组停车并通过管沟排放液氧。8月21日零点左右,扒珠光砂民工及检修人员进入l号1500m3／h制氧机组检修现场,并作施工准备。     

贵在于“早”

大连玻璃制品厂有的作业点,周围温度夏季高达摄氏四、五十度。为了发动群众切实抓好防暑降温工作,除了成立机构、派专人负责和有计划地进行安排和检查外,最主要的一个措施就是狠抓一个“早”字,做到防暑降温设备早安排、早检修、早使用。 我们每年在暑期到来之前,就结合安全检查,对全厂的防暑降温设备进行一次大检查,认真同群众商量,征求意见,经党委研究确定后,安排供销部门及早采购防暑降温使用的材料,保证每年到暑期前就全部安装好防暑降温设备。 在检修设备的同时,我们还组织力量集中高温作业车间的保全工人及时改进水幕、电扇等设备,经…     

继电保护装置的现场检修试验

本文针对继电保护装置检修试验的现状,列举子现场检修试验中存在的一些问题,结合具体情况进行分析阐述,并提出改进意见。     

撬棍加上防滑件 避免多个危和险

撬棍是石油化工企业各装置设备日常检修常用的一种工具。由于装置平台多为篦子板铺设,有的还分上下多层,且篦子板孔的间距规格大都在100mm×28mm,部分为50 mm×28 mm。检修人员在篦子板平台(或在搭设的脚手架)上作业时,常常会使用撬棍拆卸零部件,有时撬棍放置不当、振动或者意外碰撞,都会使其从篦子板空隙穿过坠落,直插地面。这种情况在检修当中时有发生。     

洛电实行设备清洁工作票制

4月19日,淮南洛河发电厂安全生产管理的新举措——设备清洁工作票制度正式出台并付诸实施,因进行现场清洁造成的人身安全或设备安全事故将得到有效遏制。长期以来,由于安全防范控制措施不够严密,在进行生产现场清洁时触及设备转动部位造成人身伤害、误动误碰导致设备故障或失常等安全事故,在各类企业时有发生。为有效杜绝此类现象,该制度规定,除检修工作票能够覆盖或者必须办理其他工作票的区域或地点,凡在生产设备及其系统外表、运行转动设备或备用转动设备外壳上进行清洁工作,均需办理设备清洁工作票,并必须在开工前30分钟送交运行值班人…     

轻烃装置检修过程中的安全管理

正辽河油田油气集输公司轻烃厂始建于1998年,主体部分为轻烃回收装置,设计能力200×104Nm3/d,轻烃装置每年要进行一次装置检修,由于检修工期短、参检单位多、施工作业环境复杂,易引发各类事故。因此,加强装置检修过程的安全管理,避免或减少检修安全事故,是实现轻烃装     

九江石化 确保装置停工检修安全

本刊讯 中国石化九江石化公司炼油装置检修改造于9月20日进行,公司催化、常减压、聚丙烯、延迟焦化等生产装置处于运行周期后期,安全生产形势严峻。九江石化积极稳妥地做好生产装置维护、保运、特护工作,全力确保装置停工检修前安全稳定生产。     

“三方七级”监督体系在玉门炼化大检修中的实践

炼化装置周期性检修是确保炼化装置长周期平稳运行的重要手段。炼化装置检修具有工艺复杂、参与单位人员多、工作界面复杂、特殊作业种类多、频次高、火灾爆炸风险高等特点。为确保大检修安全、绿色、高效顺利完成,玉门炼油化工总厂在2019年、2022年连续两次在大检修期间组织并构建了“三方七级”监督模式,通过“全方位、全天候、全过程、全员”的严格管控,织牢安全防护屏障,实现对大检修全过程立体监督,严防死守遏制事故事件发生,护航大检修工作顺利完成。确保炼化检修“停得稳、修得好、开得顺”。本文对炼化装置大检修全过程“三方七级”监督体系的监督实践过程进行了论述,为持续完善炼化大检修期间HSE监督体系及方法提供了思路和指导。     

因何发生高处坠落

一、事故经过 １９９９年７月２８日,宁夏回族自治区银川某化肥厂合成车间安排５号机大修。８时２０分,合成车间检修一班班长姚某将任务布置完后,带领检修工７人和天车工李某、起重工武某来到５号机检修现场开始工作。９时左右,电气车间检修二班也进入５号机现场,参加对５号机的大修。电机检修需要天车,电气车间检修班与合成车间领导联系,经同意后使用天车。９时３０分,在起吊电机外罩时,检修工发现天车工李某反应不灵,大声喊才能正常操作。９时４０分,检修人员听到有人喊,抬头看时,李某已从天车操作台坠落地面。检修人员立即…