中小型锅炉烟气汽流喷雾干燥法脱硫的研究

以４ｔ 链 条炉为 对象，研究 了中小 型燃煤锅 炉的 汽流 喷雾 干燥 法脱 硫，着 重 研究 了汽 流 式雾化器、气体分布 器、脱硫 塔及其配 套设备， 确定了最 佳操作 条件。结 果表明：气 液比 为２０ ～３０ ，蒸汽压力为 ０６ ～０７ Ｍ Ｐａ ，吸 收剂 计量 比为 １１ ～１６ ，烟 气中 Ｓ Ｏ２ 去 除率 可达 ７６ ％ ～９７ ％ ，不 发生粘壁、粒子结块 现象     

喷雾干燥法烟气脱硫工艺评述

喷雾法烟气脱硫工艺是20世纪80年代初才出现的一种新的烟气脱硫工艺，与传统的湿式石灰-石膏法相比，具有系统简单、投资少、运行费用低、干燥后的废渣易于处理等优点。本文介绍了喷雾法脱硫工艺的机理、影响因素、技术经济指标及应用前景。     

喷雾干燥法烟气脱硫工艺

喷雾干燥法烟气脱硫工艺沈阳环保机械制造厂汪波喷雾干燥法烟气脱硫具有流程简单，投资小等优点。该法是用石灰乳［Ｃａ（ＯＨ）２＋Ｈ２Ｏ］作为脱硫剂，用雾化器将石灰乳水溶液喷入喷雾塔内，石灰乳以雾滴状与烟气中的ＳＯ２接触，并发生化学反应。生成亚硫酸钙和硫酸钙...     

论我国中小型燃煤锅炉烟气脱硫技术

本文概述了目前国内外烟气脱硫主要技术，分析了目前我国中小型燃煤锅炉烟气脱硫技术的特点及存在的问题，提出了今后开发的原则，建议和开发重点，并展望了煤炭系统的烟气脱硫技术。     

电厂烟气喷雾干燥法脱硫的理论研究

本文建立了喷雾干燥法烟气脱硫的理论模型，确认吸收剂液滴的尺寸大小是喷雾干燥法脱硫的关键，指出传统设计采用的烟气停留时间可以适当缩短。试验结果得出的脱硫效率与模型经修正的理论值接近。     

中小型燃煤锅炉烟气的除尘脱硫

总结了多年来在中小型燃煤锅炉烟气除尘脱硫方面的经验，较详细地介绍了常见除尘脱硫的特点，缺陷及其原因。根据多年的经验，采用由于干式旋风除尘器和除尘脱硫嚣 串联而成的干湿两级除尘脱硫系统，可获得较大成功。但在标准要求的特殊区域，目前的设备均不能达到要求，市场迫切高效湿式除法脱硫器的出现。     

中小型燃煤锅炉烟气脱硫除尘技术

根据我国现实环保要求和煤炭行业燃煤锅炉烟气污染及治理现状，针对目前烟气净化技术和现有除尘器的改造等不同情况，分别介绍了由煤科总院杭州环保研究所研制的三种实用脱硫除尘技术，并对国内外中小型燃煤锅炉主要烟气脱硫除尘技术进行了综合性能比较。     

中小型燃煤锅炉烟气湿法脱硫技术方法分析

分析介绍了中小型燃煤锅炉烟气的特点及其脱硫方法的选择原则，对几种常用的脱硫方法进行了比较分析，为正确选择适当的脱硫方法提供一定的指导参考作用。     

浅谈中小型燃煤锅炉烟气脱硫技术开发

本文在介绍我国的环保政策的基础上，分析了日本治理的对策，提出了我国中小型燃煤锅炉烟气脱硫技术开发原则及采取的措施。     

三相流态化烟气脱硫模拟中试试验研究

在参考国内外大量湿法脱硫研究经验的基础上 ,提出一种适合我国国情的烟气脱硫技术路线 :三相流态化吸收式烟气脱硫工艺。建立了处理烟气量 2 0 0 0Nm3 h的模拟中试实验装置 ,并进行大量石灰浆液烟气脱硫试验研究 ,总结出流态化反应器的脱硫性能及其影响因素。试验结果表明 :流态化反应器脱硫效率随着浆液浓度、喷射管插入深度、搅拌速度等的增加而增加。当浆液pH值在 5～ 8之间 ,喷射管插入深度 16 0～ 2 0 0mm(相应的喷射器的压降约为 15 0 0～ 190 0Pa) ,喷射速度为 10～ 2 5m s左右 ,循环倍率为 3倍 ,浆液浓度为 7%以下 ,反应温度 5 5～ 6 0℃ ,对反应加以搅拌和对产物强制氧化 ,可以获得 95 %以上的脱硫效率     

废钢渣粉渣湿法脱硫工艺实验研究

以马钢三钢渣厂钢渣为吸收剂,进行了钢渣湿法烟气脱硫工艺的实验研究。通过分析钢渣的组成成分及反应机理,研究了液气比L/G、浆液浓度μ、pH值等主要参数对钢渣湿法脱硫率η的影响。实验结果显示,通过合理的设计和适当的操作,可使钢渣湿法脱硫效率达60%以上,具有一定的应用价值。     

燃煤烟气湿式除尘脱硫技术研究

针对燃煤锅炉烟气净化问题 ,研究一种湿式和旋风相结合的除尘脱硫技术与装置。实验研究和工业应用表明 ,该技术除尘效率大于 97% ,具有一定的脱硫效果 ,设备阻力小于 12 0 0Pa。     

双循环流化床烟气脱硫的试验研究

利用循环流化床烟气脱硫热态试验装置对双循环流化床烟气脱硫工艺进行了中试研究。通过试验的方法研究喷水量、钙硫比和床料浓度等因素对脱硫效率的影响 ,并同单循环流化床烟气脱硫工艺的中试结果进行了对比。试验结果表明 ,喷水量、循环灰物料浓度和钙硫比对脱硫率影响很大。在相同试验工况下 ,双循环流化床烟气脱硫工艺比单循环流化床烟气脱硫工艺的脱硫效率要高     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术研究

本文以内蒙古某发电厂两个机组的脱硫项目为依托,深入分析研究了石灰石-石膏脱硫工艺,对其化学反应过程和机理进行了总结和探讨;对石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统工艺流程及设备进行了剖析;并通过绘制曲线具体分析了主要参数对脱硫效率的影响,如烟气温度、原烟气进口SO2浓度、烟气中O2含量、循环浆液 pH 值、吸收塔烟气流速、液气比及Ca/S等对脱硫效率的影响.     

中小型锅炉湿法脱硫后烟气再热方式的选择及应用

介绍了适用于中小型锅炉湿法脱硫装置的烟气再热方法,分析了各种方法的优缺点,并以济南北郊热电厂为例,通过详细技术经济分析,选择了最合理的烟气再热方法。经过实际应用检验,烟气再热设施运行效果良好,达到了预期目的。     

半干法钙基烟气脱硫技术

阐述了半干法脱硫机理和影响因素以及容易出现的问题及其解决方法。针对半干法脱硫剂利用率低、Ca／S高的问题，提出了几种提高脱硫剂利用率的技术。     

燃煤锅炉共用烟气脱硫装置的设计与应用

采用钠钙双碱法对燃煤锅炉烟气脱硫,多台锅炉中每台配置一套旋流板脱硫吸收塔,共用一套脱硫溶液配制、循环、再生及硫酸钙脱水系统。循环水量大,NaOH容量多,系统耐冲击负荷能力强。循环脱硫液使用流量不同的输送泵,在1台、2台或3台锅炉分别运行的状态下,脱硫系统、脱硫液循环系统、硫酸钙脱水系统等正常运行,运行灵活性强,节能效果明显。     

运行参数对半干法烟气脱硫性能的影响

选用富阳石灰作为实验研究脱硫剂。研究了运行参数对脱硫效率的影响并分析了其机理。结果表明 :对系统脱硫效率影响最显著的参数是脱硫塔出口趋近绝热饱和温度 ,其次为钙硫比。脱硫塔入口烟气SO2 浓度、烟气量、脱硫塔入口烟气温度对烟气脱硫性能都有不同程度的影响