民用导焰式无烟燃烧技术初探

导焰式无烟燃烧是一种与现有燃烧方式不同的燃烧方式.其特点是通过控制进风和烟气流动方向来控制火焰燃烧方向,以达到消烟、节能和火力集中的目的.在从上部加煤同时,使助空气也从上部进人炉内,通过煤层向下流动;使火焰方向向下,煤在燃烧时释放出的挥发份与空气混合后,通过高温火层燃烧掉,达到充分燃烧:使排放出的烟气不带黑烟,从而起到节煤和消除污染的作用.除加煤时间外,在炊事用火时可改为从下部进风,使火焰向上燃烧,以达到火力集中的目的.本文从理论和实验两方面对导焰式无烟燃烧技术进行了探讨,特别应用导焰式无烟燃烧技术设计出具有采暖、消烟和炊事各种功能的DHL—Ⅰ型导焰式消烟节能炉具.该炉可带30—40m~2房间采暖、炊事时,旺火期炉口最高温度可达930℃,完全能满足炊事要求,该炉既可烧蜂窝煤,也可烧蜂窝块、煤球以及市售烟煤,其热效率均在65%以上.烟尘排放浓度均在100mg/m~3左右,林格曼黑度均低于0.5级,完全符合烟尘排放标准.本文所述内容对解决我国,特别是对西北、华北、东北地区城乡居民冬季燃煤污染问题有一定的参考价值.     

洁净配煤颗粒化对链条炉排锅炉烟气影响的研究

颗粒化洁净配煤的研究,是从煤炭以一定厚度煤层形式进入链条锅炉燃烧的机理出发,结合洁净配煤技术、煤炭分级燃烧技术、固硫和粘结添加剂技术,配制成一种适合链条锅炉燃烧的低污染洁净煤。通过对颗粒化洁净配煤在链条锅炉上的试烧,及其对试烧的热工测试、烟气排放环保监测的观察和分析,结果表明：链条锅炉燃烧颗粒化洁净配煤工况稳定,炉膛温度高,热效率高,炉渣含碳量低,烟尘和SO2排放降低,具有显著的节能减排效果。颗粒化洁净配煤技术是一种加工简便、投资小、收益快的洁净煤技术。     

洗衣粉在手烧锅炉烟尘治理上的应用

本文对手烧锅炉燃烧时产生的黑烟进行了分析和评述，介绍了向湿法除尘器里添加洗衣粉的消烟除尘方法。     

改造锅炉 消除烟尘

益阳缝纫机厂是有1800多人,年产缝纫机20万架的中型工厂。全厂生产、生活用锅炉主要采用两台KzG2-13臥式快装蒸气锅炉。每台理论蒸发量为2吨/时。经过几年的实践,采用这种锅炉,耗煤量较大,而且上煤、出渣都是人工操作、劳动强度大。更主要的是煤炭得不到充分燃烧、污染严重。每当锅炉工加煤时,烟筒里浓烟滾滾。本厂职工和附近居民及地区环保部门都对此意见很大。为了降服“黑龙”,消除污染,美化环境,我们对锅炉进行了改造。在不改变传热方式,不损伤锅炉本体的前提下,将手烧炉排改为     

燃煤锻造加热炉的消烟节能设计与实践

本文针对传统手工加煤锻造加热炉所固有的煤燃烧不充分,烟尘超标排放,能耗大,热效率低的缺陷,从强化煤的燃烧过程着手,通过采用螺旋下饲式反烧燃煤机,并根据该燃煤机的工作特性对炉体结构参数作相应的设计计算,使煤充分燃烧,将黑烟控制在燃烧过程中。在不加设任何除尘设施的情况下保证烟尘达标排放;同时节约能源,提高炉子的热效率。将炉子消烟除尘与节能两者有机地结合起来,为燃煤锻造加热炉的消烟节能改造提供了一条有效的途径。     

抽板顶煤反烧灶

炊事灶是一般单位不可少的设备。由于在近期内还只能以烟煤作为燃料,并用手工加煤,因而使用时无一例外地逸出阵阵黑烟,污染环境。为根治炊事灶黑烟,我们在吸取外单位改造灶经验的基础上,不断摸索改进,终于研制成功了抽板顶煤反烧灶,使炊事灶能连续进行反烧,     

蜂窝煤反向燃烧是解决燃煤污染的有效途径

所谓反向燃烧,即在上部点火,下部加煤,从上向上燃烧。下部煤在预热、干燥过程中冒出的黑烟等可燃物经过上部高温燃烧区时被烧掉,减轻了燃煤污染。在生产型煤过程中由于加入了适量石灰,还可同时达到脱硫目的。我们研究的反向燃烧技术已获两项专利,研制的民用炉、茶浴炉和1t/h常压锅炉已通过省级鉴定。 反向燃烧技术的特点是,以烟煤为原料(在煤矿更适于用煤泥等),以黄土为粘结剂,制成方形蜂窝煤。蜂窝煤预先装在煤筐内,然后推到炉内燃烧 煤筐在炉膛内叠放,上部筐里的煤在燃烧过程     

工业锅炉燃烧启动时冒黑烟的控制

工业锅炉在点火和闷炉启动时经常冒黑烟,严重污染大气环境。在单元体模型炉上,采用烟气分析仪测量O2和CO浓度,用CCD(Charge Coupled Device)图像采集系统捕捉黑烟图片,分别研究了煤块粒度、二次风在室温点火和闷炉启动时对黑烟浓度的影响。在相同条件下,闷炉启动比室温点火时的黑烟浓度小;二次风可以有效促进挥发分的完全燃烧,降低黑烟浓度;5～10mm比11～25mm粒径煤燃烧启动时冒黑烟严重;通入二次风后,降低细煤颗粒黑烟浓度的效果更加明显。     

抛煤机锅炉的环保节能改造

一、引言抛煤机锅炉工作时,机械抛煤机的旋转桨叶猛击,把煤粉向炉排抛下,同时从播煤风嘴喷出的气流起辅助抛煤作用,使大颗粒煤抛得较远,而风力则使小颗粒煤吹向远处.它的燃烧属于悬浮-层燃式,有相当数量的煤末系在炉膛空间呈悬浮燃烧状态.因为该炉风量分配调节要求高,一般使用单位难以做到适时调节;又因炉膛本身局限,部分细煤屑在炉膛空间悬浮燃烧时,气流扰动混合不良,往往造成未燃烬的炭微颗粒飞出炉外,既降低了燃烧经济性,加剧了后部受热面的磨损,又严重污染环境.因此抛煤机锅炉的烟囱总是黑烟滚滚,布成长龙,大煞风景.     

电瓷焙烧倒焰窑烟尘治理

目前,治理电瓷焙烧窑黑烟污染的技术很多,如抚顺电瓷厂新建电瓷焙烧窑,消烟效果显著,但投资较大。如采取通入蒸汽和二次风助燃的方法,该方法投资较少但操作性较差,不能从根本上解决黑烟污染问题。如采取尾部烟气一次烧烧的方法,因该窑炉燃烧过程有明显的周期性,烟气中的可燃质浓度波动范围很大,实现二次燃烧的难度很大。如果采取机械炉排层燃烧方式,虽然能消除黑烟,但还原气氛又难以保证。电瓷烧成倒燃窑的燃烧方式大都是手烧固定炉排自然通风下燃式,新煤间歇加在已燃的煤层上,在高温作用下,新煤很快达到干馏状态,挥发份瞬间大量溢出,其组成…