用水——柴油吸收剂处理含苯废气

在查阅文献的基础上，选择采用以水－柴油作为苯系物吸收液，对吸收剂的组成、ｐＨ值、表面活性的选择和用量、吸收容量进行了大量实验，获得比较满意的效果。论文列举了大量实验数据和图表，并对吸收机理进行了初步探讨。     

用水—洗油吸收剂处理含苯废气的研究

采用水－洗油作为苯系物的吸收剂，实验研究了吸收剂的组成、ｐＨ值、吸收容量以及表面活性剂的选择和用量，获得了满意的效果。     

废气干法净化

<正> 在玻璃熔制时,从烟囱里排放出大量对大气有严重污染的气体和灰尘。例如熔制硼硅酸盐玻璃,从熔炉烟囱中排放出的废气就含有氧化砷、氟化物,二氧化硫、三氧化硫、氧化硼及灰尘,上述化合物在每标准立方米废气内,含量从几百毫克到近千毫克。例如:从某玻璃厂熔炉中排放出废气中含有(毫克/M~3):氟化物152,氧化砷55.7,     

化学吸收法回收工业废气中CO的研究

通过实验优选出一种ＣｕＣｌ－ＭｇＣｌ２水溶系统高选择性ＣＯ吸收剂,确定了吸收剂对ＣＯ的最大吸收量与温度的关系,探讨了气体组成变化对ＣＯ回收率的影响,由实验数据求出吸收过程中ＣＯ的回收率为９３％。采用气相色谱分析法测出产物ＣＯ的纯度为９８％,给出吸收液的解吸温度范围为１２０－１４０℃。初步探讨了ＣｕＣｌ－ＭｇＣｌ２水溶系吸收剂对ＣＯ的吸收反应机理,为转炉烟气等工业废气中ＣＯ的分离回收提供了新途径。     

水溶性吸收剂对甲苯废气的吸收性能

液体吸收法应用于处理工业有机废气涉及到2个关键因素,即吸收剂的选择与吸收液的再生处理. 选择8种水溶性吸收剂——2种氟碳表面活性剂(FSO100和FSN100)、2种非离子表面活性剂〔TW80(吐温80)和SP20(斯盘20)〕、2种阴离子表面活性剂〔脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(AES)和脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠(AEC)〕及2种类表面活性剂〔β-CD(β-环糊精)和SA(乙酸钠), 对模拟甲苯废气进行了动力学吸收试验,研究吸收性能和加热蒸馏法对甲苯回收与吸收剂溶液再生的可行性. 结果表明:吸收剂类型是影响甲苯吸收能力的最主要因素. 2种氟碳表面活性剂吸收液的甲苯吸收能力最强,其次是SP20与AES,而其他4种吸收剂溶液对甲苯的吸收能力很弱. 上述3类吸收剂对甲苯的初始去除率分别为80%～90%、75%左右与60%～70%,甲苯饱和吸收浓度(以w计)分别为0.58～3.45、0.38～1.44与0.14～1.01 mg/g. 除TW80吸收液热稳定性差、不宜采用加热蒸馏方法再生外, 其他吸收剂溶液经5次重复使用,甲苯回收率可达70%～85%,并能保持其原有吸收性能. 甲苯分配系数计算结果表明,FSO100和FSN100分别为0.41、0.62, SP20和AES分别为0.76、0.95, 其他4种吸收剂溶液在1.12～3.54之间;甲苯分配系数与饱和吸收浓度呈负相关、与体积传质系数呈正相关. 因此,2种氟碳表面活性剂吸收液对甲苯的吸收能力强,加热蒸馏法回收甲苯与再生吸收液具有经济性,用于处理甲苯废气具有广泛的应用前景.      

开发并评定干法脱硫的高活性钙基吸收剂

本研究课题旨在开发一种高活性的吸收剂，并与灰渣再循环和添加剂的应用相结合，寻求一种高效、价廉的吸收剂，进一步优化干法工艺，为其在中国的应用提供良好的条件。     

磷化铝生产废气的治理设计

论述了磷化铝生产废气的治理工艺、吸收剂选择及填料塔主要设计参数，水、筠珂以做为吸收剂，以水为吸收剂、塔底出液ＰＨ〈１时可用石灰乳中和后循环使用，当碱液做为吸收剂时Ｐ２Ｏ５被ＮａＯｈ溶液吸收，当循环液中，磷酸盐浓度较主时，可用来制作混合肥。     

复合吸收技术净化复杂工业有机废气

以低浓度、大风量、含无机物、尘粒和油分等成分的复杂工业有机废气为对象,进行复合吸收净化技术的研究,从吸收机制初步探索,对净化设备、工艺流程及工程应用分别进行了探讨.分别以3种不同的表面活性剂溶液为复合吸收剂,考察其处理含甲苯和醋酸丁酯废气的净化效果,结果表明降低复合吸收剂的表面张力,有利于甲苯和醋酸丁酯的去除率.针对复杂工业有机废气,开发高效吸收设备,集合了水膜、旋流板和填料3种吸收净化装置的优点于一体,具有结构简单、体积小、防堵塞及多级高效吸收传质的优势.工艺流程以吸收技术为主,整合了加热吹脱、燃烧和厌氧等工艺,最终使废气和吸收尾液达标排放.该技术已在制造、喷涂等多家企业的工程上应用.     

液体吸收资源化处理工业甲苯废气的研究进展

文章主要介绍了液体吸收法资源化处理工业甲苯废气的研究进展与发展趋势。资源化处理工业甲苯废气的关键技术主要包括:吸收液的吸收效率以及吸收液中甲苯的分离与回收效率。目前国内外采用的吸收剂主要包括有机溶剂(如:机油、柴油、甲醇、丙酮等)与水-表面活性剂体系(如:柠檬酸钠、乙酸钠、环糊精等)两种。采用的分离方法主要包括常(减)压蒸馏、膜分离、渗透汽化、共沸蒸馏等。资源化处理工业甲苯废气的发展趋势是:一方面筛选、复配或者合成吸收量大、吸收速率快、无毒安全、又易于解吸甲苯与可循环使用的环保型高效果吸收剂,另一方面发展高效、简单、节能、经济的回收工艺与方法。     

线路板生产废气的治理

通过实际工程设计参数的选择和运行条件的控制及试验研究 ,结果表明 :采用填料吸收塔处理线路板生产废气是经济和有效的 ,以 Na OH水溶液作吸收剂 ,经一级吸收处理废气中污染物去除 90 %以上 ,排气浓度小于无组织排放限值 ,再加上以醋酸和表面活性剂的水溶液作为吸收剂作二级吸收 ,废气中有机成分苯、甲苯、二甲苯、甲醛及铅的去除率可达 99.7%以上 ,总运行费小于 5 5元 /万 m3/h废气     

生物膜填料塔处理浓度有机废气的工业应用试验研究

工业应用试验研究表明，生物膜填料塔处理工业有机废气是可行的，当运行条件控制适当时，净化效率可保持在90％以上，能够实现达标排放，这一成果填补了我国环保工业技术领域的空白，工程技术上接近现阶段国外的技术研究水平。     

提高柠檬酸钠净化甲苯废气效率的实验研究

以柠檬酸钠溶液为吸收剂,添加三种不同的添加剂在填料塔中进行了吸收法净化含甲苯有机废气的实验研究。在相同的工艺条件下,分别研究了添加柠檬酸,无机盐助剂、聚乙二醇(PEG200)以及三者的组成对柠檬酸钠吸收剂去除甲苯效果的影响。实验结果表明,当5%柠檬酸钠吸收剂分别添加柠檬酸时pH=6,无机盐0.05%硅酸钠、0.1%磷酸钠和0.1%碳酸钠,0.5%聚乙二醇时,对甲苯净化效率及吸收容量都有显著提高。当三种添加剂组合时效果更佳。     

浅谈工业废气污染源监测数据的综合评价

以某地区工业废气污染源为研究对象,对废气污染源主要污染物排放达标情况、主要污染源排放量、主要减排因子二氧化硫减排量等监测数据进行了分析和研究,探讨了废气污染源监测数据的综合评价方法,以为环境管理提供科学依据。     

活性炭吸附器在尾气处理中的应用

本文结合苯酚丙酮装置，系统介绍了活性炭吸附器在尾气处理中的使用情况及活性炭吸附和再生的工艺过程。经活性炭吸附器处理后的尾气中有机物含量低于10ppm，远远低于国家要求的排放标准，最大限度回收了有机物。     

气相色谱法测定工业废气中丙酸乙酯研究

建立了工业废气中丙酸乙酯的溶剂解吸气相色谱法测定方法.方法用活性炭管吸附工业废气中丙酸乙酯,乙醇解吸,DB-200毛细管色谱柱分离,氢火焰离子化检测器检测.丙酸乙酯在2.67 mg/L～40.0 mg/L范围内标准曲线线性良好,相关系数为0.999 4,对实际样品进行分析,丙酸乙酯加标回收率为94.9％～96.2％.在采样体积为30 L的条件下,该方法丙酸乙酯最低检出质量浓度为0.01 mg/m3.本方法前处理简便,分离度好,干扰少,分析灵敏度高,能满足分析要求.     

载银活性炭法处理含汞废气

对工业生产作业车间中的含汞废气，采用气相导流－纤维体过滤－载银活性炭吸汞净化工艺，可使车间操作空间的含汞浓度０．１０～０．７０ｍｇ／ｍ＾３，降低到＜０．０７ｍｇ／ｍ＾３，治理效率＞９５％，经处理后的空气中含汞浓度低于国家标准允许排放的浓度值。     

工业纤维废渣利用的生物技术研究

用平板分离法从树皮中选育出“５０８８号菌种”，使麻纺厂的废弃下脚料转化成可替代饲料中玉米成份的“媲谷菌饲”。并利用造纸厂白泥，粘胶纤维厂废水处理产生的污泥作饲料钙，锌元素添加剂获成功。     

工业废水处理装置中的废气治理技术

工业废水中排出的废气对环境的污染,是石化及化工行业需关注的新焦点,本文介绍了国外工业废水处理装置排出的废气情况及国内外相关治理技术的发展概况和最新进展,并探讨了国内开发废气治理技术的紧迫性、可行性及应优先考虑的方向。      

废酸再生装置尾气H2O2氧化法脱硝中试研究

为有效降低废酸再生装置尾气污染物NOx浓度,中海炼化惠州炼化分公司在l万吨/年的废酸再生装置尾气进行了H2 O2脱硝中试试验,以H2 O2为氧化剂,以钠碱为吸收剂,采用部分烟气加温激活H2 O2,产生大量的活性基团,从而氧化尾气中的NOx,生成高价态的NOx,然后用碱液吸收.结果表明:NOx脱除效率受停留时间影响,当采用填料塔时,停留时间达到4 s,脱除效率达到18％ ～21％;当采用填料-鼓泡工艺时,停留时间达到10 s～12 s,脱除效率可达到60％～70％,出口NOx浓度满足广东省地方排放标准要求.