硫化钠沉淀法处理化学镀镍废液

采用化学沉淀法处理化学镀镍废液,以硫化钠为沉淀剂,将废液的镍离子以硫化镍的形式析出,从而达到净化废液和回收镍的目的。实验结果分析表明,在影响镍去除率效果的几个因素中硫化钠投加量的影响最大,pH值次之,反应时间影响最小。在pH为6,投加200 mL质量分数为20%的硫化钠溶液,反应时间为30 min,可以使200 mL化学镀镍废液中(镍质量浓度为5450 mg/L)的镍去除率达到99.8%,残余镍的质量浓度可以降至12 mg/L左右,对其余重金属离子的去除也有明显的效果。同时得到的沉淀致密,镍含量高(质量分数为21.6%),便于进一步回收利用。     

用电解法从富集氰化废液中回收铜的研究

叙述了从富集氰化废液中电解回收铜的试验研究结果。通过电极材料、电流密度、离子共沉积、游离氰、电解时间、温度和极间距等一系列试验,探索电解过程中各项最佳条件,为工业电解提供可靠的工艺参考。      

从COD测定废液中回收银

研究从COD测定的废液中回收银的工艺.在废液中分离出氯化银,经洗涤后加锌置换,还原为银.该工艺简便易行,原材料普通易得.适用于实验室及工业生产的应用.回收银的纯度可达99％以上.     

垃圾渗滤液中COD测定废液里银的回收及利用

对测定垃圾渗滤液中的COD（化学需氧量）废液组成进行了估算,选择了用NaCl沉淀、Na2CO3分解的方法回收废液中的银,回收率超过94％,回收的银可用于COD的分析,回收后的废液在碱性条件下。其上清液可以直接排放。     

铁碳微电解法去除石油废水中化学需氧量试验研究

用铁碳微电解法处理石油开采废水中化学需氧量,探讨和分析了pH值、Fe/C比、铁碳投加量和反应时间对微电解处理效果的影响,实验结果表明铁碳微电解试剂的最佳条件为:pH值为3;铁屑投加量为50 g/L,铁碳质量比为1∶1,微电解反应时间为120 min,化学需氧量去除率最高可达39％.本实验优化了铁碳微电解法对石油开采废水预处理的最佳工艺条件,大大降低了石油废水预处理的成本和负荷,为石油废水消减化学需氧量的初步处理提供了理论基础和技术保障.     

化学镀镍废水中磷处理的研究

化学镀镍技术,以其独特的优越性正被广泛应用。但是化学镀镍溶液因其自身的还原反应性质导致镀液不稳定、使用寿命短。产生的废液中含有大量的镍离子、亚磷酸盐、硫酸钠及一些有机物等。镍是一种致癌的重金属物质,也是一种短缺昂贵的金属资源,磷则是引起水体富营养化现象的主要污染因素之一。因此,如何有效地处理化学镀镍废液中的磷,减少对环境的污染及生态平衡的破坏,有着非常重要的现实意义。本文通过大量的试验对影响磷处理效果的氯化钙投加量、反应温度、反应时间、反应pH值等因素进行了优化。在试验的基础上,可根据实际操作所得出的温度与pH值对镀镍废水磷处理的影响的结论,设计出一套化学镀镍废液综合治理的工艺流程。因此,具有非常重要的现实意义。     

COD废液实验室处理方法

作为工厂生产管理的重要环节,废液处理质量将直接关系着企业生产效益及环保效益。本文首先介绍了COD废液组成,然后具体探讨了COD废液实验室处理方法,以期为相关技术与实验人员提供参考。     

化学耗氧量废液处理与提银新方法

本文通过对环境监测水质实验室化学耗氧量废液(简称COD废液)处理的研究,找到一种既能处理COD废液、又能回收废液中金属银的简便方法,为环境监测实验室处理和回收利用COD废液,提供了一种快捷方法,对环境监测站具有一定的实践指导意义。     

COD分析废液中银的回收和复用

<正> 用铬法测定水中的化学耗氧量时,滴定后的废液中含有硫酸银和硫酸汞.银属于贵重金属,如能将其回收和复用,则有很高的经济效益.对此我们做了较全面的试验,收到了较好的效果.下面将这一试验做一简明介绍.一、实验部分1.1反应原理硫酸银与氯化钠反应生成氯化银白色沉淀,氯化银与锌粒在1:4硫酸溶液中反应,置换出金属银.反应式:Ag_2SO_4+2NaCI→2AgCI+Na_2SO_4     

铁屑微电解法预处理环氧树脂废水的研究

采用铁屑微电解法预处理环氧树脂废水,试验结果表明:经微电解处理后的废水,COD和色度的去除率分别达到52%和80 %,BOD5/COD从0.18提高到0.45,废水的可生化性得到显著提高.通过正交试验考察pH、反应时间、铁屑用量及反应温度对处理效果的影响,并对各因素做单因素影响试验,确定了最佳工艺条件.     

国外化学镀镍老化液处理现状

介绍了国外目前应用的化学镀镍老化液处理方法，着重推荐了沉淀法、电解法、离于交换法和电渗析法     

化学镀镍老化液中镍、磷的处理与回收

以 Ca(OH) 2 作为沉淀剂 ,调节溶液 p H =1 2 ,在 80℃条件下反应 1 h,使化学镀镍老化液中镍浓度降到1 / mg· L- 1 ;分离沉淀后的溶液用硫酸调节 p H=8,按 Ca(Cl O) 2 与总 P重量比为 3 .5∶ 1 .0的比例加入 Ca(Cl O) 2 ,老化液中的磷酸盐通过形成沉淀得到去除 ,从而使化学镀镍老化液中的镍、磷含量均达到国家排放标准。对于含 Ni(OH) 2 的沉淀 ,以稀硫酸溶解回收其中的镍 ,剩余沉渣建议填埋处理 ;磷酸盐沉淀可以作为磷肥资源回用于农业生产。     

铁炭微电解法对硝化废水的处理研究

铁炭微电解法对硝化废水的处理实验表明，硝化废水经该方法处理0．5h，废水中硝基苯和硝基氯苯的去除率可达到90％，CODcr去除率可达50．6％；酸性硝基苯废水经本方法处理后BOD5/CODcr可从0．01～0．02提高至0．27～0．60，废水的可生化性明显提高。但酸性硝基氯苯废水经该方法处理后BOD5／CODcr未见明显提高。     

利用BOD5废液回收CODcr废液中的银和汞

采用标准法测定化学需氧量COD使用贵重的银盐和毒性较大的硫酸汞，若其废液不经处理而直接排放，那么银汞的流失不仅增加实验成本，而且排放到环境中的汞易转化为毒性更大的有机汞，对人类健康造成潜在危害。     

化学清洗废液的处理

介绍了化学清洗废液的快速处理方法，适合现场操作，通过对废液的处理达到了排放要求。     

简论CODcr试验废液中银的回收

本文简述在CODcr试验中,回收和再利用催化剂中硫酸银的方法.     

铁炭微电解法在印染废水处理中的研究

采用铁炭微电解法对印染废水进行顸处理,对影响铁炭微电解效率及LCOD、色度去除率的各种因素进行了研究。结果表明：铁炭微电解法预处理印染废水的最佳初始pH值为3,最佳混凝pH值为7．5,最佳铁炭比为1：1．1,铁屑的最佳投加浓度为10．8g／L,适宜的反应时间为30min,COD去除率最高可达38．2％,色度的去除率大于95％;通过铁炭微电解预处理后的印染废水其可生化性明显提高,BOD／COD比由0．16提高到0．45,为后续的生物处理提供了有利的条件。     

化学镀镍老化液资源化处理工艺的研究

利用三步法综合处理化学镀镍老化液。以多孔性泡沫镍作为阴极、Ti RuO2 作为阳极 ,电解回收化学镀镍老化液中的金属镍离子 ,镍的回收率可以达到 97.5 % ,同时废液中总有机碳去除率达到 97.3 % ;再以 15 %石灰乳作沉淀剂 ,每克镍投加量为 6.5mL时进一步将溶液中的残余镍处理至排放标准以下 ;最后以Ca(ClO) 2 作为氧化沉淀剂 ,处理剩余溶液中的磷 ,排放水中总磷浓度达到 1.0 6mg L ,沉淀中镍的含量低于 1.4mg kg ,以P2 O5计的磷含量高达 67.3 % ,符合农用污泥污染物控制指标 ,可以作为农业肥料使用。实验结果表明 ,利用以上方法处理 ,可以有效地将老化液中的镍、磷处理至排放标准以下 ,同时溶液中的大量有机物得到去除 ,化学镀镍老化液中的有用资源得到回收利用     

化学需氧量COD监测方法对比探究

我国当前的经济发展是对外开放的,各经济体制发展竞争存在无序性,但是过度追求经济效益引起一些列的环境问题,其中水源污染是其中一个重中之重。通过化学需氧量(COD)监测方法能够真实反映水源受还原性物质污染的程度大小。本文通过对目前常见的集中化学需氧量测定方法的对比介绍,比较它们各自的优缺点,从而寻找出最有效的化学需氧量监测方法。