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臭氧氧化法处理染料中间体1—氨基蒽醌和DSD酸生产废水 总被引:6,自引:1,他引:6
采用臭氧氧化法处理染料中间体1-氨基蒽醌和DSD酸生产废水,能改善废水的可生化性,降低废水中有机物的水溶性,提高混凝处理的效率。研究结果表明,在原水PH条件下,当臭氧投加量为7.5g/L时,DSD酸氧化母液脱色率大于90%,BOD5/COD达到0.3。当臭氧投加量为6g/L时,1-氨基蒽醌废水的BOD5/COD达到0.3。1-氨基蒽醌废水经投加量为2.5g/L的臭氧处理后,再进行两级混凝处理,CO 相似文献
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上海染化十一厂生产的蒽醌-1-磺酸钠盐,系还原棕色染料的重要中间体。过去是以蒽醌为原料,采用汞作定位剂的磺化法生产。由于汞的使用危害了工人同志的健康和造成环境污染,因此该厂从1974年开始采用 相似文献
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臭氧氧化法处理染料中间体1-氨基蒽醌和DSD酸生产废水 总被引:11,自引:0,他引:11
采用臭氧氧化法处理染料中间体1-氨基蒽醌和DSD酸生产废水,能改善废水的可生化性,降低废水中有机物的水溶性,提高混凝处理的效率。研究结果表明,在原水pH条件下,当臭氧投加量为7.5g/L时,DSD酸氧化母液脱色率大于90%,BOD_5/COD达到0.3。当臭氧投加量为6g/L时,1-氨基蒽醌废水的BOD_5/COD达到0.3。1-氨基蒽醌废水经投加量为2.5g/L的臭氧处理后,再进行两级混凝处理(FeSO_4的投加量分别为5.0g/L和1.0g/L),COD和色度的去除率可分别达到90%和93%。 相似文献
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采用蒽醌-2-磺酸钠有机体系光引发自由基降解废水中的染料。分析了蒽醌-2-磺酸钠有机体系光引发自由基降解的机理,考察了曝气、光照强度和初始染料质量浓度等因素对降解效果的影响。实验结果表明:曝气有利于蒽醌-2-磺酸钠有机体系光引发自由基降解染料;在光照强度1 000 W、初始染料质量浓度50 mg/L的条件下,反应60 min后酸性蓝80溶液的脱色率可达100%;在酸性红249、酸性黄42、酸性蓝80、活性艳红KD-8B、活性黄K-6G和活性翠蓝K-NG 6种商用酸性和活性染料中,蒽醌-2-磺酸钠有机体系对活性黄K-6G和活性艳红KD-8B的脱色率最高,对酸性蓝80和活性翠蓝K-NG的脱色率最低。 相似文献
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采用活性炭脱色—蒸馏—萃取—氯气置换的新工艺处理7-氨基-3-脱乙酰氧基头孢烷酸(7-ADCA)生产固体废物.实验结果表明:适宜的活性炭与7-ADCA生产固体废物的质量比为0.8%;以二氯甲烷作为溶剂萃取吡啶,萃取效率较高;在n(氯)∶n(溴)为1.2时,溴回收率为86.3%;在真空度为0.04 MPa、蒸馏温度为95℃的条件下,对釜底液进一步蒸馏浓缩,最终得到尿素和氯化铵混合固体肥料.与传统方法相比,该工艺不仅提高了经济效益,而且实现了7-ADCA生产固体废物的综合利用. 相似文献
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1.酸碱废水排放概况某厂从事染料、染料中间体生产,其主要产品有间苯乙胺、1,4-二羟基蒽醌、对硝基苯胺、邻硝基对甲苯胺、D.S.D.酸、2-氯蒽醌等20多个。由于染料酸、碱废水浓度高低不一,为间歇性排放,该厂中和池容积又小,故而废水难以有效调节,致使处理成本较高。仅1983年液碱、氨水治理费用达13.827万元,按年排水量80万吨计算,每吨废水治理费用合0.173元(不包括设备折旧 相似文献
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电解-生化法处理含蒽醌酸性染料废水 总被引:1,自引:0,他引:1
含蒽醌中高档水溶性酸性染料废水的特点是水质水量变化大 ,成分复杂 ,含有大量的无机盐、无机酸、未完全反应的原料、副产品及产品 ,COD高 ,可生化性差 ,色度高 ,脱色困难 ,特别是废水中的蒽醌型有机物 ,使用常规的氧化法、铁碳法难以将其去除。对温州某染料有限公司的中高档酸性染料 (蒽醌型染料 ,三芳甲烷染料 ,单偶氮、双偶氮染料等 )生产废水 ,我们用电解—生化法处理 ,取得了良好的效果。1 进出水设计指标 进出水的设计指标见表 1。2 工艺流程 废水处理工艺流程如图 1所示。3 主要设计参数 废水处理装置的主要设计参数见… 相似文献
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一、前言胶片加工中显影工作液的主要成分是显影剂。常用的显影剂有对苯二酚、米吐尔(对甲氨基苯酚硫酸盐)、TSS(二乙基对苯二胺硫酸盐或盐酸盐)、CD-2(2-二氨基-5-二乙氨基甲苯硫酸盐或盐酸盐)等。这些都是剧毒性的有机还原剂。水中对苯二酚浓度为0.2-1.0毫克/升时,鱼类就要死亡;空气中TSS的极 相似文献
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双氧水生产过程排出的工作液洗涤废水中含有较多的蒽醌类化合物。研究了用重芳烃从废水中回收蒽醌类化合物的工艺条件。用填料塔在相比(体积比)1:10、温度60℃左右、pH6-8条件下,回收率达98%以上。萃取液可不经分离直接用于双氧水生产。 相似文献
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一、前言我厂工业废水排放量约2000米~3/天,主要来自各车间的过滤工段,其中含有多种染料、染料中间体(蒽醌系和苯系的衍生物)及其它有机、无机杂质。经测定,废水中COD为1000-1500毫克/升;BOD_5为400-600毫克/升;苯酚为20-30毫克/升;苯胺、硝基苯各为5-10毫克/升。 相似文献
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1,4-二羟基蒽醌生产废酸水回收利用试验淮阴光华化学厂主要产品有对苯二酚、苯酥、1,4-二羟基蒽醌等化工产品和染料中间体。在1,4-二羟基蒽醌的生产过程中,排出大量的废酸水,造成严重的环境污染。为根治污染,对废酸水的净化及部分废酸水的回收利用进行了重... 相似文献
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对于过氧化氢后处理过程中产生的稀碱,国内各厂家基本上都是采用真空蒸发浓缩成浓碱再利用的方法来处理.因浓碱经过多次利用,又受到过氧化氢生产中产生的可溶性有机杂质的污染成为废碱而被排放.近几年来,随着工业企业的发展,过氧化氢工业发展迅速,国内现有几十家大中型企业.因此,废碱污染环境问题必须尽快解决.针对上述情况,经过试验研究出了过氧化氢后处理废碱治理和利用技术.该技术不但解决了废碱污染环境的问题,而且变废为宝,给企业带来了较好的经济效益和环境效益. (1)废碱的来源 过氧化氢是采用蒽醌法来生产.主要生产过程是,将蒽醌、芳烃、磷酸三辛醌配制成工作液,工作液经过钯催化剂的催化而氢化成氢蒽醌,氢蒽醌再经过空气氧化,最后用纯水萃取得到过氧化氢和工作液.工作液须经浓碱处理后再循环利用,从而产生废碱(稀碱). 经分析,废碱的主要成分为:磷酸氢二钾(300 kg/m3)、碳酸钾(160 kg/m3)、其他可溶性有机杂质(蒽醌降解物的质量分数为1%~2%).废碱液的密度(20℃)为1.2 kg/m3,pH为11~12. (2)利用废碱生产磷酸二氢钾 用工业磷酸(质量分数为85%)将废碱液调至pH为4~5,用刚果红试纸测反应液为浅紫色为准.然后待反应液静置分层,将上层油状物去掉,再送入真空蒸发罐浓缩至密度( 20℃)为1.32~1.33 kg/m3,经过滤、冷却(至室温)、离心后得到磷酸二氢钾,母液回中和器循环使用. (3)产品质量 对得到的磷酸二氢钾进行分析,结果为:外观白色结晶,磷酸二氢钾(以干基计)质量分数98.0%、水分3.0%、水不溶物0.20%、氯化物0.1%、铁0.002% 、砷0.00 3%、重金属(以Pb计)0.002%,pH 4.4~4.6,产品质量符合GB1963-80一级品标准. 用该方法处理1 m3废碱需消耗工业磷酸350 kg,可以获得磷酸二氢钾8500 kg,按现市场价计算, 可获纯利润2010元. 废碱经回收处理后,不仅解决了废碱排放污染环境的问题,而且实现了资源的再利用,为企业实现可持续发展创造了有利条件. 相似文献
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对于水中挥发酚的测定,已有标准方法(见《水和废水监测分析方法》第三版),但在萃取分光光度法中,4-氨基安替比林的提纯处理比较繁琐,本实验就此进行了改进。 4-氨基安替比林溶液提纯方法有固体提纯法、活性炭过滤法及有机溶剂浸洗法。固体提纯法复杂且费时,粉末状活性炭法不易滤 相似文献