硫酸尾气制液体二氧化硫

硫酸生产排出的尾气含有0.3—0.5％的二氧化硫和少量的三氧化硫。如果不回收利用,不仅浪费资源,而且污染大气。株州化工厂将硫酸尾气进行了回收,制成液体二氧化硫。液体二氧化硫是生产锦纶和医药的重要原料,副产品硫铵母液是很好的肥料,同时还可生产亚硫酸铵代替烧碱作为造纸工业的原料,做到了化害为利,变废为宝。 液体二氧化硫的生产工艺,是采用氨水吸收硫酸尾气中二氧化硫、三氧化硫生成循环母液,然后用93％硫酸分解循环母液,产     

柠檬酸钠法回收制硫尾气中SO2的可行性

柠檬酸钠法回收制硫尾气中 SO_2工艺是国内外较新的脱硫技术,我国已于1984年建成第一套工业化装置,目前已有数套装置在硫酸厂建成。此法可处理尾气中 SO_2含量范围为0.3%～12%,回收率一般为96%～99%,当尾气中 SO_2含量大于5%时,吸收率可达99%以上。通过对此法回收硫回收装置尾气中 SO_2制液体 SO_2可行性及其优缺点的分析,认为这是一种比较理想的尾气治理工艺,值得推广应用。     

丙烯尾气综合回收新技术

金陵塑料厂地处南京市副市中心迈皋桥地区，随着城市的进一步发展，该地区对企业环保要求越来越高。聚丙烯为该厂主要产品，近年来该厂在聚丙烯生产尾气的回收利用方面做了大量的工作，建设了一套丙烯中压回收装置，大大提高了丙烯的回收率。     

丙烯尾气综合回收新技术

金陵塑料厂地处南京市副市中心迈皋桥地区,随着城市的进一步发展,该地区对企业环保要求越来越高。聚丙烯为该厂主要产品,近年来该厂在聚丙烯生产尾气的回收利用方面做了大量的工作,建设了一套丙烯中压回收装置,大大提高了丙烯的回收率。但对闪蒸釜排放的丙烯回收仍有许多不足和需要改进之处。闪蒸釜排放的丙烯经湿式气柜收集后,通过压缩机压缩、冷凝成液相丙烯而得到回收。但由于湿式气柜含水量、含氧量较     

聚氯乙烯生产中的尾气回收

聚氯乙烯生产中的ＶＣ尾气排放量大，如不加强回收，不仅加大ＰＶＣ树脂原料电石的消耗，且增加产品成本，又污染环境。我厂经过二年多来技术革新改造，解决了尾气回收技术难题，取得了显著的经济、社会、环境效益。     

硫磺回收尾气处理调查

一、概述硫磺回收工艺虽然硫的转化率和收率得到不断提高,但终究不能将原料酸性气中H_2S 全部转化成元素硫并且得到回收。例如一般采用掺合法的两级转化器的硫磺回收装置硫收率为90～94.0%;采用间接加热的两级转化器的硫收率为93～96.9%三级转化器的硫收率为95～97.8%,所以尾气中必然存在 H_2S、SO_2等有害气体,一般硫化物浓度约     

利用燃气轮机回收工业尾气

火炬瓦斯放空问题一直是石化行业的一个重点研究课题。我们经过不断地摸索、探讨，开发了燃气轮机回收火炬瓦斯的技术。采用燃气轮机回收火炬瓦斯，是消灭火炬的手段之一。介绍了燃气轮机的原理、流程及效果，在推广使用方面具有实用性。     

硫磺回收装置尾气处理

在石油上业中,净化天然气和炼厂气普遍采用克劳斯(claus)法回收硫磺。其总反应式为2H_2S O_2=2S 2H_2O。在克劳斯催化反应器中,125℃时 H_2S 转化率接近100%。然而在通常所采用的温度下,硫收率却受热力学平衡的影响。要使硫收率达到99%以上,采用的温度必须低于硫的露点温度。但这样,硫将凝结在催化剂表面上使其活性降     

废硫酸回收新工艺

介绍了新型废硫酸回收工艺的技术特点,与传统的锅式浓缩或鼓式浓缩工艺相比,真空浓缩工艺具有排放量少、能耗低、可靠性高等特点。由于采用了耐蚀性优异的钽材作为蒸发器的主要耐蚀材料,系统的可靠性大大提高。新型废硫酸回收装置的运行实践表明,系统的技术性能达到了国际同类产品的先进水平。     

化工厂硫酸生产中尾气达标排放与低浓度SO2资源化回收利用措施

针对金川集团公司化工厂硫酸生产中,冶炼烟气SO2浓度波动大、频繁及其系统故障引发的制酸系统的非正常、正常SO2烟气条件下尾气超标排放及其低浓度SO2无法回收利用问题,结合化工厂产业特点及其优势;采用尾气吸收等技术措施,不但使硫酸系统尾气达标排放,而且使尾气中低浓度SO2作为资源生产亚硫酸钠得到开发利用。     

电解尾气的治理及回收

电解尾气的治理及回收湖南南岭化工厂奉晓政我厂高氯酸钾生产线采用二步法电解工艺。第一步电解每年副产氢气８０余万ｍ３（标），并成烟囱式低空排放，这就使回收利用变得容易，并且氢气的纯度很高，达９７％，直接排放浪费了能源和资源。尾气中含有少量的氯气（０．２％...     

硫磺回收尾气净化处理装置

我国炼油企业第一套硫磺回收尾气净化处理装置在山东齐鲁石油化学工业总公司煤油厂建成并投入生产.这套装置采用加氢新工艺,设计能力每小时净化处理尾气四百标准立方米,与该厂年回收五千吨硫磺的装置配套.投产后,经标定,尾气中硫化氢脱除率达到98.95%.净化后,尾气中总含硫量大大低于国家     

从废酸中回收硫酸

一、回收硫酸量大面广硫酸广泛地应用于化学、石油、钢铁、有色冶金、原子能等各个工业部门。随着这些工业的迅速发展,硫酸消费量逐年增加,从而废酸的排放量也随之增大。日本工业用酸每天二万多吨,真正消费到产品上的只有百分之四十左右。每年排放的废硫酸量高达二百到三百万吨。美国和苏联的废酸排放量就更多。废酸量如此之大,分布又很广泛,加之各种废酸中含硫酸浓度又差别较大,这就为废酸处理工作带来了困难。一般来看,根据本厂用酸情     

用废碱水治理硫酸生产的尾气

北京染料厂硫酸车间以硫磺为原料年产硫酸八万吨,生产工艺两转两吸,生产正常时,硫的平均总转化率为99.5％以上,尾气中的二氧化硫浓度为500—600ppm,硫酸雾为300毫克/米~3,尾气经95米烟囱排入大气,二氧化硫,     

碱渣吸收硫酸尾气工艺设计与研究

探讨碱渣代替纯碱吸收硫酸尾气,其内容包括产品质量状况、产品方案、消耗成本、工艺控制条件、产品市场调研小结等;为有关厂家试验尝试提供了可行性研究和技术指导;也为关注尾气吸收和亚硫酸氢钠产品的厂家和商家提供了有参考价值的信息。     

合成氨尾气污染治理与回收利用

本文根据黑化集团有限公司采用中空纤维膜法氢回收装置处理合成氨尾气,实现减污降耗的实践,对合成氨尾气的治理及回收利用进行了介绍.同时提出了进一步开展综合利用,提高资源利用效率、降低物耗的措施.     

活性碳纤维有机尾气净化回收技术

本技术以活性碳纤维为吸附材料，可高品质地从有机尾气中回收烷烃、烯烃、芳香烃、酮、醇、醛、卤代烃等有机溶剂和气体，尾气中有机物的回收率达98％以上，具有活性碳纤维用量少，装置占地小，全自动运行，吸附解吸速度快，运转耗能低，投资回收期短，环境效益显著等一系列优点。本技术是原国家科委下达给宇清化工环保产业发展中心的国家重点科技项目（攻关）专题成果，经鉴定达到“国家先进水平”，获得国家环保总局颁发的《国家环境保护实用技术》证书和国家经贸委颁发的《国家资源综合利用优秀实用技术》证书，并获得2001年度石油和化学工业科技进步三等奖。