燃煤电厂低温省煤器泄漏分析及检测、预防方法初探

低温省煤器与低低温电除尘器组合技术凭借其优良的节能减排效果,已成为燃煤电厂尾部烟气处理的重要技术之一.随着低温省煤器的广泛应用,其泄漏威胁机组的安全运行问题也开始暴露.本文针对低温省煤器的泄漏现象,分析磨损、腐蚀等造成泄漏的原因,并针对性提出泄漏在线检测和预防泄漏的方法,为低温省煤器的安全稳定运行提供参考.     

氟塑料低温省煤器性能检测与评估

将新型氟塑料低温省煤器应用于660MW超临界空冷机组,对其导热性能、耐低温酸露点腐蚀、技术经济性进行了检测和评估。结果表明:氟塑料低温省煤器具有极强的耐低温酸腐蚀性能,并可通过密集、小直径管束排列增加换热面积,弥补导热系数低的不足,从而可最大限度地利用烟气余热,降低机组热耗率,节约脱硫工艺用水量。     

锅炉尾部受热面腐蚀原因分析及对策

锅炉尾部受热面的省煤器和空气预热器，在运行当中，由于负荷变动、煤质变化等原因容易积灰和腐蚀，影响设备正常运行，造成不必要的经济损失。１　腐蚀原因燃煤在燃烧过程中产生的ＳＯ２，在烟气富氧条件下继续氧化成ＳＯ３。ＳＯ３与烟气中的蒸汽形成硫酸蒸气。由于省煤器进口水温低、热负荷波动、煤质变化等原因，使尾部温度低于烟气酸雾的露点温度，从而使硫酸蒸气凝结在锅炉尾部，对金属壁面造成腐蚀、尾部积灰，严重时导致泄漏和堵塞，影响锅炉正常运行。２　防止腐蚀的对策①提高锅炉机组的负荷率，避免锅炉低负荷运行时间过长；②少…     

高含硫天然气净化装置尾气焚烧余热锅炉省煤器选材

普光净化厂尾气富含酸性气体,对余热锅炉省煤器造成露点腐蚀风险,在分析露点腐蚀机理的基础上,结合省煤器实际运行环境和操作特点,测试各工况下的露点温度,确定备选材料范围,通过实验室对备选材料进行耐蚀性研究,对比各备选材料的腐蚀速率,给出不同锅炉给水条件下的省煤器选材方案。整个对比实验过程充分模拟省煤器运行工况及酸露点腐蚀环境,保证了实验数据准确性,确定了省煤器材料耐蚀性的较理想区域,提出了减轻省煤器酸露点腐蚀的工艺技术方案,有效延长了省煤器寿命。     

相变式烟气换热器对湿法脱硫系统水耗量的影响

复合式相变换热技术是一项解决低温腐蚀难题的全新换热技术,通过此项技术可以深度利用锅炉烟气余热,降低了锅炉出口的烟气温度。通过采用该技术可以降低进入湿法脱硫系统内的烟气的温度,明显的减少了脱硫系统的工艺水耗量,本文主要探讨了锅炉增加复合式相变换热器后对湿法脱硫系统工艺水耗量的影响。     

生活垃圾焚烧炉余热回收的研究与应用

通过传热试验,分析研究了低温烟气中翅片管与光管的传热特性,在此基础上优化设计余热回收系统,并以某垃圾焚烧厂为例,利用烟气余热加热焚烧炉一次风。通过控制流经换热器的烟气流速,可以有效避免流动阻力、低温腐蚀对焚烧炉系统造成的不利影响。焚烧炉经过余热回收改造可以减少蒸汽耗量,增加电厂发电量,提高经济效益。     

两级低温省煤器在300MW机组上的应用及经济性研究

介绍了某300MW机组上增设两级低温省煤器后的应用情况,简要说明两级低温省煤器的工作原理及系统布置,通过试验,测量不同工况下低温省煤器的烟气侧阻力、进出口烟气温降等性能数据,并通过热耗方法计算低温省煤器对机组发电煤耗的影响,分析其经济性。     

硫酸装置余热锅炉蒸发器泄漏原因分析

描述了硫酸装置余热锅炉蒸发器基本运行情况,通过对失效后蒸发器内部腐蚀情况的检查,判断蒸发器泄漏的主要原因是烘炉过程中衬里内大量的水汽凝结后与蒸发器内壁的酸酐反应形成稀硫酸的腐蚀,并提出应对措施.     

700 t/d浮法玻璃窑脱硝技术工艺比选

由于对浮法玻璃窑烟气排放标准的提高,玻璃窑烟气需要进行脱硝系统的增设。文章介绍了目前国内重油浮法玻璃窑的烟气状况及主要脱硝方式。针对某700 t/d重油浮法玻璃窑烟气脱硝项目,对比了几种SCR脱硝布置方式,并通过综合考虑对原有余热锅炉影响程度、施工难度及运行费用等条件后,最终选择了适应于该现场的合理方案。最终方案因对余热锅炉热效率影响小,同时作为相对独立工艺系统无需对余热锅炉进行过多改造而确定为在余热锅炉前增设中高温SCR。     

热介质锅炉余热回收系统优化选型及矿场应用

以渤南油气终端处理厂为例,分析了如何有效回收利用热介质锅炉排放的高温烟气余热。在对热介质锅炉耗能情况的调研基础上,结合可回收的余热资源量和烟气余热特点,通过对装置的优化选型,提取了热介质锅炉高温烟气中的余热,用于渤南油气终端处理厂区冬季采暖。实践表明:该装置的使用减少了原油的消耗,提高了能源的利用率,降低了总体能耗和生产成本,减少了温室气体排放量。     

410t/h锅炉烟气脱硝锅炉改造问题探讨

对某电厂410 t/h锅炉脱硝工程中涉及的锅炉上级省煤器、下级省煤器、空预器等进行改造。结果表明:通过对锅炉尾部改造能够实现脱硝反应的最佳温区,能够有效减少空预器的堵塞,同时也不影响锅炉的整体运行效果,本项目的成功实施为此类工程燃煤锅炉烟气脱硝装置的优化设计提供依据。     

炭黑工业烟气余热的回收及利用

本文研究油炉法炭黑生产过程烟气余热的回收及利用．研究表明，采用余热锅炉串联多级空气预热器，是目前我国炭黑烟气余热回收及利用的最佳方法．采用这种方法，不仅可将高温炭黑烟气的余热最大限度地回收及利用，同时可满足炭黑收集及净化系统设备对炭黑烟气温度的要求．采用这种方法，炭黑烟气余热利用率可提高２０％以上，经济效益十分可观．     

硼硅玻璃管空气预热器在工业锅炉上的应用

目前，工业锅炉仍广泛采用的薄壁钢管空气预热器由于烟气侧低温腐蚀和结灰堵塞，使烟道通风阻力增加，排烟温度升高，对锅炉的热效影响极大。而且使用寿命短，疏通困难，甚至威协锅炉运行安全。为此，防止和减轻空气预热器的腐蚀和堵灰，已成为众多企业研究的重要课题。     

液气燃料烟气的最大余热量与节能率计算研究

在中国能源结构中,燃油与天然气所占比例迅速上升.燃烧后排烟温度一般为160℃~180℃,仍含有较多能量,可以二次利用.本文通过对液、气体燃料中具有代表性的0号轻质柴油及天然气烟气的余热量与节能率进行计算,发现低温烟气余热中的水蒸气余热量占有很大比例,柴油烟气为55.08%,天热气烟气为79.41%.回收烟气余热,尤其是其中水蒸汽的潜热对低温烟气的热回收具有重要意义.若有效回收利用,既是对一次能源的二次利用,更符合"十三五"期间国家节能减排的相关政策要求.     

余热发电解决方案之不锈钢产业

螺杆膨胀发电站在不锈钢产业AOD炉烟气余热回收上的应用,开辟了我国不锈钢产业AOD炉低温烟气余热利用的一个新方向。     

亚氯酸钠溶液烟气脱硝与烟气余热回收的一体化试验

锅炉烟气中的NO_x是大气污染的重要原因之一.针对燃气锅炉NO_x超低排放的要求以及烟气中大量余热被浪费的现状,提出了烟气脱硝与余热回收一体化的新方法,通过搭建一体化试验台,分析在烟气余热回收的条件下,c[NaClO₂（亚氯酸钠）]、液气比、喷淋水温度等因素对脱硝效率以及烟气余热回收效率的影响.烟气脱硝与余热回收一体化的新方法主要体现在逆流式烟气喷淋塔中,可利用NaClO₂溶液对低φ（NO_x）的烟气脱硝并同时回收烟气余热.试验结果表明,c（NaClO₂）越高、pH越低、液气比越大,NaClO₂溶液脱硝率越高.当c（NaClO₂）为0.020 0 mol/L、喷淋水温度在30~80℃之间变化时,存在最优的喷淋水温度64℃,使脱硝率最高为36%.同时,液气比及喷淋水温度对余热回收效果影响显著,液气比越大、喷淋水温度越低,余热回收效果越好.试验结果还显示了当烟气温度为83℃、喷淋水温度为48℃、c（NaClO₂）为0.015 0~0.020 0 mol/L、液气比为13.8 L/m3时,烟气脱硝效率约为40%,同时回收了26.4 kW的烟气余热.研究显示,在逆流式烟气喷淋塔中,利用NaClO₂溶液进行烟气脱硝并同时回收烟气余热的一体化方法是可行的,可应用于工程实践.      

燃煤锅炉尾部设备低温腐蚀问题分析及防治

在燃煤电厂,锅炉尾部设备会发生低温硫酸结露、堵灰等各类低温腐蚀问题,导致机组无法正常运行,不具备经济、环保效益。本文简要论述燃煤锅炉尾部设备低温腐蚀问题,深入探讨具体防治方法。     

某矿热炉烟气余热利用系统测量与诊断

对某铁合金厂2台硅铁矿热炉烟气参数进行了现场测量,测量结果表明,测点烟气温度偏低,流量偏大。通过对原始测量数据进行筛选整理,得到了更加真实的测量结果;通过分析测量数据,诊断出导致现有余热锅炉进口烟气温度偏低的主要原因,并给出相应的对策建议。     

工业锅炉的合理排污与节能

排污是锅炉水质管理的一个重要环节,文章分析了锅炉排污的必要性,阐述了锅炉排污的原则,建议以电导率为标准计算排污率,准确性好、操作简单、反映炉水化学工况灵敏。分析了锅炉节能与合理排污的密切关系,介绍了对锅炉排污水及余热再利用的研究,建议将锅炉排污水用于冬季采暖用水和非采暖期余热回收利用,达到节水、节能目的,并利用锅炉排污水对锅炉尾部烟道进行喷淋,以脱除烟气中的大部分SO2和NO2等。以达到重视排污、安全运行、减少消耗、节约能源的目的。     

燃气轮机脱硝技术现状及发展趋势

随着燃气轮机的快速发展及其装机总量的不断提升,燃气轮机NO_x排放控制技术受到越来越广泛的关注。汇总分析了国内外NO_x排放标准以及主要的NO_x控制技术。选择性催化还原(SCR)技术是应用最广泛的尾部烟气脱硝技术,但因燃气轮机的烟气NO_x含量低且氧含量高,余热锅炉空间结构狭窄等特点,传统SCR催化剂难以直接应用。详细介绍了燃气机组SCR脱硝催化剂应用现状和国内外相关研究进展,研究发现低温活性和抗水性是燃机脱硝催化剂的重要研究方向。