影响高浓度NH3-N废水吹脱-硝化过程的实验研究

废水中含氨氮过多，对人和动物的健康产生极大威胁，此外，水体中NH3-N浓度过高，也增加了废水生化的处理难度，为此，废水脱氮成为水处理领域的热点和难点。文章采取先用空气将高浓度NH3-N废水的中的一部分NH3-N吹脱，然后在适宜的氨氮剩余浓度下，采用活性污泥法对剩余NH3-N进行硝化处理。用空气吹脱NH3-N，碱度直接影响吹脱效果和最终的剩余氨氮浓度。在硝化反应时，pH值、温度、溶解氧对硝化反应影响十分大。文章通过大量实验，获得了NH3-N废水起始浓度为1000mg／L左右时的最佳吹脱碱度，获得了适宜的氨氮剩余浓度。同时得出了pH值、温度、溶解氧对硝化反应的影响规律。这些数据和规律对生产有一定的指导意义。     

餐厨垃圾废水处理研究进展

餐厨垃圾废水是一种成分复杂、高有机污染、高氨氮,高油污染高但可生化性好的废水,随着全国垃圾分类不断推进,对餐厨垃圾处理过程中所产生的废水处理将对污水处理带来新的机遇和挑战,从废水处理工艺效果出发,重点介绍了适用于餐厨垃圾处理过程中所产废水的物理法、化学法、物理化学法、土地处理法、生物处理法及多种方法的联合工艺以及各工艺的优缺点等。     

高低温烟气旋风蒸发技术处理脱硫废水

自2013年以来,全国火电厂对厂区废水都要求零排放,其中脱硫废水具有高氨氮、高盐度、高毒性等特点,处理难度大。针对脱硫废水浓液提出了高低温烟气旋风蒸发处理技术,利用压缩空气将浓液雾化成细小液滴,电厂锅炉高低温烟气作为热源,采用旋风蒸发设备,使脱硫废水浓液充分蒸发,实现真正意义上的脱硫废水零排放,为脱硫废水超低排放提供了一条安全可行、工艺简单、能耗和投资成本低的新思路。     

石化废水脱氮技术现状分析

针对石化废水脱氮的现有技术进行归纳,并对各种方法的优缺点进行了对比分析,探讨了目前石化废水的脱氮技术现状和发展趋势。结论是:目前还没有一种通用的方法能处理所有氨氮废水,必须针对不同废水选择不同的技术及工艺。为了更有效地处理废水,应联合使用多种方法和工艺,这已是目前废水处理的一种趋势。     

焦化废水生物脱氮工艺的探讨

焦化废水是一种氨氮和有机物浓度较高的难生化降解有机废水。随着排放指标的日益严格,出现了很多焦化废水的处理新技术,而焦化废水的生物脱氮技术的发展是其中非常重要的一个方面。本文以生物脱氮硝化／反硝化反应的反应途径为线索,系统分析了国内外近年来在焦化废水生物脱氮方面的研究进展,并简要介绍了国外一些生物脱氮的新技术,包括SHARON工艺、OLAND工艺和ANAMMOX工艺。     

优化生物倍增工艺提高除氮效率

对某厂丙烯晴生产过程中产生的废水进行分析,根据其特点采用生物法进行处理。为降低丙烯腈污水预处理池出水氨氮的浓度,在原有池体即生物倍增池末端增加反硝化工艺去除氨氮,节省了投资成本、减少了改造时间。污水池改造,氨氮、COD去除率分别为87%,77%,TN、CN去除率分别为66%,93%,达到了去除出水大部分氨氮的预期效果。     

添加原水对处理粪污水脱氮效率的中试研究

以SBR工艺为例,研究实际工程中添加原水对SBR处理猪场粪污水中氨氮效率的影响,结果发现:当超越的原水与厌氧出水混合后,其COD/氨氮比值在3~4范围,处理系统趋于稳定,废水的可生化性得到了提高,同时增强了硝化、反硝化作用,由于原水的高pH使得处理系统的碱度得到回补,提高了脱氮效果。     

化工废水处理技术研究及应用现状

化工产业快速规模化发展在为社会提供充足丰富的化工产品的同时,化工废水对生态环境及人体健康影响与日俱增。化工废水产生机理多样,污染物浓度高,成分复杂,处理难度大。化工废水普遍需要较长的工艺处理流程,化工废水处理技术对其工艺流程的选择起到关键作用。介绍了几种常见的化工废水处理技术,并结合技术特点简选若干应用场景做了说明。     

天然气开采废水处理技术综述

针对天然气开采废水量大、矿化度高、杂质含量多、处理难度大的问题,从预处理技术、COD处理技术、氨氮处理技术、脱盐处理到深度处理技术等对各种处理技术进行分析和对比,说明了各种方法的特点和适用情况等。根据对各种方法的特点总结,结合不同废水的水质特点,提出适宜的组合处理方法,并探讨了综合处理技术在部分地区的工程化应用情况。     

萃取预处理苯胺基乙腈生产废水试验研究

在苯胺基乙腈生产过程中会产生含苯胺、苯胺基乙腈、氰化物等高浓度高毒性高氨氮有机废水,可生化性较差。本试验以甲苯为萃取剂,保持原水的pH值不变,相比为0.33,经三级逆流萃取处理后,苯胺、总氰化物、氨氮和COD的萃取率可分别达到约91%、93%、42%和52%,BOD/COD由0.23提高到0.27,提高了废水的可生化性,甲苯可采用酸洗再生加蒸馏再生联合的处理方式。     

微波化学工艺处理烟草行业综合废水工程实践

采用微波化学工艺处理了烟草行业综合废水,工程规模为2500m3／d。处理前废水水质指标平均值为：CODCr1700mg／L,SS475mg,L,氨氮10．1mg/L,P0．72mg／L,pH值8．93;处理后废水水质指标平均值为：CODCr42．1mg／L,SS4mgL,氨氮3．7mg／L,P0．019mg／L。pH值7．91。除氨氮外,废水污染物去除率均达到95％以上,出水水质完全符合GB8978—1996《污水综合排放标准》的一级标准,经过消毒可回用。     

钛白废水臭氧催化氧化技术研究

应用硫酸法生产钛白粉的过程中会产生大量废水,此类废水中的COD、氨氮等污染物较难处理.文章研究了利用臭氧催化氧化方式对废水进行深度处理,最终实现达标排放.     

高氨氮污水和高浓度有机废水综合治理

选用以曝气生物流化池(ABFT)技术为核心、辅助以物理化学方法的工业化技术,对兰州石化公司高氨氮污水和高浓度有机废水进行了处理。处理结果显示:外排废水监测项目中pH值、悬浮物、COD、BOD5、氨氮、石油类、硫化物、氰化物、挥发酚的平均浓度均低于污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级标准,其中:氨氮值仅为0.412mg/L,COD值为63.87mg/L。对COD、氨氮、硫化物、挥发酚、悬浮物等的去除率达到90%以上,石油类和BOD5的去除率也达到75%以上,取得了良好的效果。     

我国肉联屠宰废水生物处理工艺与效果

本文总结了我国近10年来生物法处理肉联屠宰废水的主要工艺与运行效果。实践证明,生物法以工艺成熟,处理效果好,运行费用低而得到广泛的应用。厌氧(兼性)——好氧联合工艺在生产上的应用证明,它又具有省能和剩余污泥量少等优点,为生物法处理屠宰废水开辟了更加广阔的前景。     

采用生化-化学技术处理吗啉生产废水

针对吗啉生产废水的特点,制定处理工艺路线,通过生化试验和化学氧化试验,研究该工艺对废水COD和氨氮的处理效果,并确定生化各段停留时间及氧化剂投加量等工艺参数,最终开发出一套处理吗啉生产废水的工艺路线。试验结果表明:生化段试验进水COD平均7 725 mg/L,平均出水COD为168 mg/L,COD平均去除率为97.7%;进水氨氮平均浓度489 mg/L,出水氨氮平均浓度为2.3 mg/L,氨氮平均去除率为99.5%。最后经化学氧化处理后,出水COD60 mg/L,氨氮5 mg/L,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

高含盐废水生物处理技术研究进展与展望

煤化工、油气田和石化行业均会产生大量高含盐废水。文章介绍了高含盐废水的生物法深度处 理工艺及方法,包括曝气生物滤池（BAF）、序批式活性污泥法（SBR）、生物接触氧化（BCO）、膜生物反应器（MBR）、流式厌氧污泥床反应器（UASB）、厌氧膜生物反应器（AnMBR）、厌氧好氧工艺（An/O）及其变型工艺 等,阐述了驯化后的嗜盐菌和耐盐菌的使用效果,并对高含盐废水生物处理研究的前景进行展望,提出：微生物 处理高含盐废水具有成本低、几乎无二次污染的优点,能实现高含盐废水有机物组分的有效降解,提高“近零排 放”产品盐纯度,但还需在耐盐、嗜盐微生物的筛选和挖掘方面进行技术攻关,这将是生物法处理高含盐废水的 重要研究方向。     

催化氧化法在钻井废水处理中的应用

在油气田深井钻探过程中产生的钻井液,经固-液分离处理后产生的废水具有化学需氧量高、色度高、矿化度高、含油量高等特点,须进一步进行处理。采用Fenton试剂对钻井废水进行了催化氧化处理实验。结果表明,处理后, 废水中化学需氧量(COD)去除率可达82%,色度去除率为98.5%。H2O2/Fe2+投量摩尔比、H2O2/初始COD摩尔比、pH值和反应时间对废水COD、色度的去除率均有较大影响。用Fenton试剂催化氧化工艺处理聚磺体系钻井废水还具有处理效率高、操作简便、适用范围广等优点。     

天然橡胶加工废水的处理工艺

天然橡胶加工废水中有机物浓度高、成分复杂、水质偏酸性且氨氮和悬浮物等浓度均较高,但具有一定的可生化性。采用预处理吸滤工艺+嗜烃微生物强化两级生化处理法为核心的流程进行处理,运行结果表明,该流程具有运行稳定、高效、经济等优点,出水水质优于《天然橡胶加工废水污染物排放标准》(NY687-2003)中表2规定的一级排放标准,并可直接回用为炼胶生产用水。     

吹脱法去除采气废水中氨氮的影响因素研究

研究以四川地区采气废水经低温蒸馏处理后的水样作为研究对象,其氨氮的质量浓度为51.6mg/L,通过正交试验和单因素试验较为系统的探讨了曝气量、温度、pH值等相关因素对吹脱法去除采气废水中氨氮的影响。此外,在大量的试验数据中选取了较为适宜的处理条件,进行了一系列验证实验,试验结果表明在曝气量为2L/min、pH值为11、温度为80℃条件下,氨氮去除率可达90%以上,吹脱法处理采气废水中氨氮能够满足达标排放要求。     

制革行业污染治理集成技术及工程应用

介绍了"五水分流"清洁生产技术、铬液灰液循环利用技术、制革高氨氮废水稳定达标排放技术、MicrowaterTM环境治理微生物技术体系、四相废水深度达标治理专利技术、膜处理回用技术、含铬污泥资源化利用技术等制革行业污染治理集成技术的概况;通过分析应用实例,指出该技术体系在达标治理的前提下,通过清洁生产、高效处理、中水回用、铬泥资源化利用等手段,可有效降低污染治理成本,应用前景广阔。