火电厂灰水回用技术

火电厂灰水回用系统严重结垢是导致冲灰水不能闭路循环的主要原因,冲灰水在电厂总用水量中占的比例很大,直接排放不仅污染周围环境,而且造成水资源的大量浪费,本所研制的XS—100型复合阻垢剂,可有效地抑制钙类结垢的形成。只需在灰水回水泵前投加少量药剂,并辅之以简单的工艺改进     

一项节水新措施

齐齐哈尔钢厂是一个具有万余人的中型钢铁企业。它位于嫩江沿岸与富拉尔基热电厂相邻、自1957年投产以来,生产用水都是利用热电厂的冷却水。该厂每年用电厂的冷却水3千万吨左右,这些水一部分再行重复利用,一部分则排入嫩江。以85年为例,全年用量5400余万吨,电厂来水近2800万吨,本厂深水井28万吨,城市自来水7万余吨,还有多年来重复利用的闭路循环水230多万吨。其中煤气闭路循环冷却水1500万吨,氧气闭路循环冷却水175万吨,轧钢分厂重复利用水650余万吨;水压机闭路循环除油水2万多吨。     

热电厂锅炉灰水闭路循环系统影响因素研究

热电厂灰水外排将显著影响城市的水环境.目前一些热电厂已经开始改造旧灰水系统,实现灰水闭路循环.本文通过对徐州市几个热电厂现有的灰水闭路循环系统影响因素的初步研究,提出改进和完善灰水闭路循环系统的可能措施和途径.     

火电厂冲灰水回水系统防垢技术的研究

冲灰水回水系统结垢是火力发电厂实行灰水闭路循环所需解决的主要问题。本文提出了回水系统结垢的判定依据及分类，筛选和研制了灰场回水阻垢剂ＷＨＥＣ９３１和ＷＨＥＣ９３３，经试验室试验和半工业性试验证明：阻垢剂投加量小，防垢效果好。     

燃煤电厂冲灰水回用可行性研究

通过大型燃煤电厂冲灭水的不同水源及水灰比工况下，Ｃａ＾２＋溶出特性的试验分析，探索冲灰水的结垢机理循环利用的最佳工况及其可行性，寻求清洁生产途径。     

小龙潭电厂冲渣水系统零排放改造工程

详细介绍了小龙潭电厂冲渣水回收系统改造成闭路循环“零排放”的工艺及设计过程,分析了原系统不合理的原因和改造前后的经济比较,为火电厂废水处理与重复利用提供了设计与运行经验。     

燃煤电厂灰水pH值变化规律及其CO2调整理论分析

讨论了燃煤电厂水力除灰系统灰浆pH值变化规律.灰浆初始pH值受除尘器类型影响,干式除尘器远大于湿式除尘器；灰浆在输往灰场过程中,灰中游离氧化钙的溶出会使灰浆pH值不断上升；在灰场入口,灰浆pH值达到最高;水与灰在灰场中分离,并吸收空气中CO2,使水pH值下降,最后排出灰场.针对灰浆pH值变化规律和除灰系统的结构特点,从理论上论证了CO2投入点的选择依据及投加量的估算方法.     

锅炉冲灰水在烟气脱硫中工艺参数的试验研究

通过实验室模拟烟气,用攀枝花市某锅炉的冲灰水进行了SO2的吸收试验。通过对SO2吸收机理、吸收工艺的分析,选取了填料、液气比、SO2入塔浓度作为试验的工艺参数。经过试验,得出了填料的材质、形状,液气比,以及SO2入塔浓度对脱硫效果的影响情况,获取了冲灰水吸收SO2的主要工艺参数。这对进一步的冲灰水吸收SO2模型研究,以及在锅炉烟气、冲灰水的环保治理工程中具有一定的指导意义。     

矸石电厂水膜除尘污水的治理

来宾煤矿矸石电厂烟尘采用花岗岩水膜除尘器后，除尘效率达９０％左右。但是，水膜除尘器排出的含尘污水排入河流对水体造成污染。本文就矸石电厂的除尘污水进行治理，实现污水闭路循环工艺技术进行介绍。     

山东菏泽发电厂灰水回收技术的研讨

山东菏泽发电厂灰水回收技术的研讨菏泽发电厂舒玉华菏泽发电厂装机总容量为２５０ＭＷ机组，主要燃煤采用山西、河南两地无烟煤和贫煤混合煤型。两台炉均采用水力除灰方式，灰渣水通过主灰沟至灰浆池，用泵打入灰场。灰场利用废赵王河套，排入的冲灰水，除蒸发和渗漏外，...     

蔗糖厂废水处理技术进展

蔗糖厂废水除废醪液外，还有洗滤布水和冲灰水，混合后先作物化预处理，再进入生化系统，最后依次经物化处理及生物滤池后可达标排放。这一工艺可一水多用，提高循环用水率，还可用于膜除尘，回收物又是较好复混肥。     

WH型高效悬浮物分离器的研制及其应用的研究

该分离器集传流的水处理工艺：反应、混凝、沉淀、过滤于一体，紧密衔接在一个钢体结构之内，能快速高效分离消除烟道气除尘水和锅炉冲渣水及软化废水中的灰、尘、渣等悬浮固体，使水能回用，组成锅沪房外排废水的闭路循环系统。从而解决了湿法除尘器的水力冲渣用水量大，污染水体的难题。     

燃煤锅炉水膜除尘及水循环

燃煤锅炉排放的烟尘，是大气环境的主要污染物之一。在众多的除尘方法中，文丘里麻石水膜除尘器具有较好的除尘效率且运行稳定。冲灰水采用三级沉淀、中和、过滤后循环使用的处理工艺。     

呼和浩特市发电厂污染物综合治理与资源化利用技术研究

本文以呼市发电厂废水、粉尘和灰场污染治理为例，研究制定发电厂粉煤灰综合治理与回收利用技术方案、旧灰场的生态工程建设和冲灰水的回收利用方案，通过污染物治理，废水的利用率达到85％，粉煤灰处理后的产草量和年利用率为98％，灰场的植被覆盖度达到97％，通过治理使发电厂的污染物排放量减少，废弃物资源得以利用，灰场变成环境优美的生态旅游区，为我国电厂的治理工作提供一个切实可行的科学依据。     

关于选煤厂洗煤水实现闭路循环的探讨

洗水闭路循环是煤泥水经过固、液分离,煤泥在厂内回收,澄清水回用。实现闭路循环,能改善选煤分选效果,提高煤炭资源利用率,保护环境,从而使选煤厂取得良好的经济和社会效益。但在实际的生产中,煤泥水的处理往往成为选煤厂的难题。近几年,我公司对几座选煤厂煤泥水系统进行了改造,实现了洗煤水的闭路循环。本文就改造中的一些体会与同行进行探讨。     

安太堡矿选煤厂洗水闭路循环及废水复用

1 选煤厂洗水闭路循环存在的问题 平朔煤炭公司安太堡矿选煤厂年入选原煤15Mt,在建厂时就考虑了洗水闭路循环,并在选煤厂东部建了一个事故排放池。1987年投产后,发现存在以下几个问题: (1)系统中煤、水、介质操作过程中形不成相对的平衡,出现大量的跑、冒现象。这些煤泥、介质通过主厂房底层地沟全部流入事故排放池。 (2)主厂房设备运行的可靠性不高,筛板容易破裂,大粒度的煤漏入浓缩池,造成浓缩池的底流     

阳煤集团四矿选煤厂回用洗煤水七年节资600万元

阳煤集团四矿洗煤厂是一座年设计能力150万t的洗煤厂。自1991年获得“洗水闭路循环一级标准厂”称号以来,该厂在巩固一级标准厂上下功夫,7年来未向厂外排放煤泥水,洗水闭路循环设施运行率保持在98％以上,洗水复用价值600多万元。他们的具体做法是: (1)利用板报、宣传栏、标语等形式,大力宣传洗水闭路循环的好处和外排污水的危害,增强     

高炉冲渣水闭路循环新工艺

根治冲渣废水污染的最佳途径是实行闭路循环,其方法有多种,目前较成熟的工艺有OCP法、RASA法和INBA法。C-C法的研制成功克服了以上三种工艺存在的水泵及管道磨损严重、寿命短的主要缺点。新工艺在冲制水渣、渣水分离及水循环3个方面均有重大突破,它能使水中悬浮物降至100mg/L以下。以100m~3高炉为例,每年可降低主要污染负荷为:悬浮物1200.17t/a;硫化物1.06t/a;COD8.09t/a。同时减少外排废水近33万吨,提高了水的循环利用率。具有显著的经济效益和环境效益。     

七台河市洗煤行业洗煤水实现闭路循环的调查分析

本文通过对七台河市洗煤行业洗煤水实现闭路循环的调查,阐述了只要提高环保意识、肯于投入,依靠先进的科学技术,强化监督管理,实现洗煤水闭路循环是完全可能的,而且会产生相当可观的经济效益。     

元阳县糖厂酒精废醪液处理工程技术分析

元阳县糖厂利用酒精废醪液做循环除尘冲灰水,工程概算290万元,处理废醪液运行费用5 9元/m3,年可获利16万元。