瓦斯灰资源回收利用方法

高炉瓦斯灰是炼铁过程中由高炉煤气携带出的炉尘,它由高炉炉料粉末和在高温区激烈反应而产生的微粒组成,是钢铁企业主要固体排放物之一。瓦斯灰的化学成分比较复杂,除铁之外还有许多未燃烧完全的炭和铅、锌、铋、铜、铟、镉、砷及轻质碱金属氧化物。瓦斯灰粒粒径小,密度小,干燥后极易飘散于大气中,在空气中易于形成成分复杂、对人体危害性较大的飘尘。瓦斯灰中含有铁、碳和少量有色金属,属宝贵的二次资源,若不能有效治理和利用,不仅造成资源的浪费,且对环境造成极大的污染。对瓦斯灰进行综合利用,不仅具有良好的经济效益,同时具有很高的环境效益和社会效益。本文就瓦斯灰的资源回收及综合利用进行综述。     

介绍几种新型燃料及燃烧装置

目前我国除电炉外的工业炉窑，燃煤炉（焦炭）约占60％，燃油炉占15％，燃气炉占25％。这些工业炉窑的主要特点是：在炉型结构上，传统型较多，先进型少；周期式多，连续作业炉少；小容量炉窑多，机械化程度普遍较低。在燃烧装置上，普通型多，先进型少；热工控制以单参数自控仪表和人工控制仪表多，微机控制系统少。在燃料炉中，人工控制燃料炉和部分烧嘴落后的燃油炉的烟尘排放超标的多，特别是建材行业的炉窑烟尘排放严重超标。能源消耗指标在平均水平的多，先进水平的少。     

几种有色金属输出情况(1988)

有色金属是发展工业不可缺少的贵重金属。现在全世界有色金属的生产与消费分布很不平衡。铜、镍、铅与锌等贵重有色金属多集中在亚洲、非洲与北美、中南美洲的部分国家,这些国家生产的铜约有50％出口国外,其它有色金属30％出口国     

水套式煤气发生炉的应用

一、概述水套式煤气发生炉主要采用空气和蒸气混合产生煤气,其适用气化弱粘结性的烟煤、贫煤、无烟煤、焦炭等燃料,可在机械、冶金、化工、建材、陶瓷、有色金属、轻工、纺织等工业加热炉窑上使用。这种型式的煤气发生炉热效率高,可达75％,一般可节煤10％～20％,既可改善工人的劳动环境,降低劳动强度,也可减轻煤烟对大气的污染,可使烟尘排放达到国家标准。水套式煤气发生炉结构简单合理,采用湿式自动去渣,故障少维修容易,操作方便且价格便宜,运行安全可靠。二、基本原理燃料经煤斗由加料机构送入炉内燃烧。出来的蒸气与鼓风机的空气,通过风气两用三通在炉内产生煤气。煤气经除尘器除尘,由管道进入烧嘴,直接喷射被加热物体(如铝锭),使     

化铜炉烟尘治理

攀 钢密地 机械厂有 ３ 台化铜 炉产生 烟尘 污 染车 间 空气。 针对 化 铜炉 冶炼 的 特点 选用 Ｌ Ｈ Ｆ－ Ⅱ２３０ Ａ 型 反吹扁 布袋 除尘器 对３ 台化铜 炉的烟 尘进 行集中 除尘， 设计 了带旋 转法 兰的捕 尘罩。使用结 果表明 ：该方法操 作灵活 方便，使用 效果良 好     

艾萨炉“烟气、烟尘”测试的重要性探讨

通过艾萨炉投产以来“烟气、烟尘”测试数据在车间、分厂生产控制中所起作用的分析，阐述艾萨炉“烟气、烟尘”测试的重要性。对工艺制酸烟气实现烟气量、烟尘、烟气成份在线监测的必要性提出看法。     

手烧室式燃煤锻造加热炉的烟尘治理

为了降低手烧燃煤工业炉窑的烟尘污染，研究设计了简易煤气发生炉，并在燃煤锻造加热炉烟尘治理改造中应用。结果表明：烟气黑度小于林格曼１级，烟尘排放浓度为１２８ｍｇ／Ｎｍ３。     

一种新型的麻石除尘器在手烧锅炉烟尘治理上的应用

从分析手烧锅炉的燃烧特性出发，根据近几年的实际研究经验，设计出一种全新结构的手烧炉烟尘除尘器，该除尘器能较好地解决手烧炉烟尘阵发性排放难治理问题，经过采用该除尘器处理后的烟尘测试分析，完全能达到国家排放标准。     

2006年我国再生有色金属产业快速发展

2006年，我国再生有色金属总产量达53万t。比2005年增长21％。其中再生铜168万t、再生铝235万t、再生铅39万t、再生锌11万t，与2005年相比，分别增长18％、21％、39％和29％。[第一段]     

沸腾炉烟尘磨损性及对策

沸腾炉烟尘含尘浓度高达200一300g／m^3，并且温度高，成分杂，其对净化系统的磨损性不容忽视。本文通过探讨高浓度沸腾炉烟尘的磨损机制，针对湘南某化工厂运行实践，提出了切实可行的防磨损系列措施。     

采用炉内炉外相结合的方法治理锅炉烟尘

本文从燃烧设备与烟尘浓度的关系分析出发,提出工业锅炉的烟尘治理应采取炉内炉外相结合的方法,即在炉内,根据燃料特性,正确选择燃烧方式,合理组织燃烧过程,以减少烟尘浓度和黑度;在炉外,根据烟报特性和现场条件,选择合适的除尘设备,以降低烟尘排放浓度。     

茶灰净化重金属废水的研究

一、材料和方法本试验以制茶过程的废弃物——茶灰为固体吸附剂,它需经福尔马林、酸、碱等处理后方能使用;并以杭州滚镀厂的电镀废水为试验水样。在不同的条件下用茶灰处理电镀废水,测定并比较原水样和各处理出水中的铜、锌、镍和铬的含量。     

沸腾炉底灰的特性研究

用化学分析、Ｘ射线能谱、扫描电子显微镜、偏光显微、激光粒度分析仪等仪器地沸腾炉燃烧所产生的底灰的化学成分、颗粒形貌、粒度、物理性质和工艺性质等系统的分析，并一全国电厂煤粉炉产煤灰的特性进行了对比，结果表明，沸腾炉产底灰具有形态不规则、矿物相中无莫来石矿物、未燃烬炭量低、细底低、比表面积小、火山炭活性高等特点，为沸腾炉底灰的加工利用提供了重要的科学依据。     

硫酸浸出处理铜锌废渣生产氧化锌

本文用硫酸浸出一种置－净化分离回收铜锌废渣中的铜锌，产出海绵铜和氧化锌，铜，锌的浸出率分别达到９８．５０％和９９．５０％铜，锌的回收率均达９７％以上，工艺条件较易控制，产品海绵铜品位大于７５％，氧化锌达到二级标准。     

制定分类 标准体系提高我国废杂有色金属回收利用水平

我国的第一批废杂有色金属分类标准——铜、铝、铅、锌四个废杂有色金属的分类及技术条件经国家技术监督局 1992年7月9日发布1993年3月1日在全国范围内实施了,这是我国再生行业的一件大事,相信这四个标准的实施将对我国再生有色金属行业的发展起着很大的推动作用,现将我国废杂有色金属的有关标准体系作一粗略介绍。     

艾萨炉“烟气、烟尘”测试的重要性探讨

通过艾萨炉投产以来“烟气、烟尘”测试数据在车间、分厂生产控制中所起作用的分析,阐述艾萨炉“烟气、烟尘”测试的重要性。对工艺制酸烟气实现烟气量、烟尘、烟气成份在线监测的必要性提出看法。     

氨水——碳铵浸出处理铜锌废渣

本文用氨浸－－酸溶－－电积法分离回收铜锌废渣中的铜、锌，产出电铜的锌盐，铜、锌的浸出率分别达到８６．９％和９０．９％，工艺条件较易控制，产品纯度高。     

重庆有色金属材料加工厂锌尘铅烟治理装置交付使用

重庆有色金属材料加工厂地处市中区王家坡居民区,是生产铜材的专业工厂。在生产过程中有部分锌铅氧化后随烟气逸出。未采取净化措施前,熔铜车间炉台锌尘浓度高达85.55～154.92mg/M~3,铅烟浓度高达0.457—0.486mg/M~3,超过车间卫生标准15—30倍。锌尘、铅烟严重损害职工身体健康。全厂职工20％以上有不同程度的铅吸收。熔铜和锻工车间每年都有工人因严重铅吸收住院治疗。急性锌中毒也时常发生。部分职工怕患职业病不安心工作。由于有毒气体的扩     

锅炉含渣废水闭路循环的利用

为了减少锅炉烟尘对环境污染,采用水膜除尘及水冲灰有显著效果,但需要同时防止水资源的大量浪费和含渣废水的二次污染。晋安化工厂采用含渣废水内部闭路循环解决上述问题的。一、概况我厂沙河生产区,原来安装5吨/小时拔柏葛锅炉五台,拔掉三台,先后改装成两台煤粉炉。其中一台为12吨/小时,另一台为20吨/小时。     

血清中铜和锌的直接连续测定法

血清中铜和锌的含量可作为某些疾病和某些毒物中毒时临床诊断的参考指标。有关铜和锌同时测定的报道常用原子吸收光谱法，虽灵敏可靠，但仪器昂贵。本方法采用分光光度法直接连续测定人血清中铜和锌的含量。与文献报道的血清铜、锌测定方法比较，本方法省略了氰化物、六偏磷酸铜、邻二氮菲等金属离子掩蔽剂。方法简便、快速，结果可靠。1测定方法1．1方法原理血清中的铜和锌，以其与白蛋白、球蛋白的复合物形式存在。首先用盐酸将CU’”、Zn’“游离出来，再用三氯醋酸沉淀血清蛋白，上清液在pH值为9时，Cu’“、Zn’”分别与Zn试剂（Zi…