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1 引言目前,钢铁厂普遍采用的酸洗工艺有硫酸酸洗、盐酸酸洗和硝酸——氢氟酸混酸酸洗。虽然盐酸酸洗有很多优点,但由于多种原因,现国内仍以硫酸酸洗为主,约占80%以上。酸洗过程会产生数量较多的废酸。如废硫酸中含硫酸8%~15%,铁盐10%~23%;废盐酸中含盐酸5%~13%,铁盐8%~15%。这些废酸若不加处理地排放,则会造成严重的环境污染。 2 废硫酸的处理和回收废硫酸的处理方法有中和法、铁盐法、离子交换膜法、综合利用法和聚合硫酸铁法等。铁盐法是目前国内各大钢厂采用的主要处理方式。技术成熟,资源可回收,但经济效益不高。聚合硫酸铁法是利用废酸,生产高效净水剂,是近几年取得的科技成果,具有较好经济效益,很有推广前途。 相似文献
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无锡县自动焊丝厂在用混合酸(HF+HNO_3)处理不锈钢材料表面氧化膜的过程中,产生一定量的倒槽废酸和酸洗后的冲洗水。其主要污染物为:F~-、NO_3~-、Cr~(6+)、Cr~(3+)、Ni~(2+)、Fe~(2+)等,且酸性很强。本文介绍采用铁屑还原-石灰乳沉淀法处理此种酸洗废水,获得了满意的效果。该法最大的优点在于应用了铁屑还原技术,同时解决了Cr~(6+)还原、酸度降低这两个问题,能减少中和剂的用量。 相似文献
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本文比较了几种国内常见的废酸治理方法,详述了膨胀滤池中和法处理钢材酸洗废酸的工艺流程。该工艺采用廉价的原料CaCO_3与废酸反应,使5—8%的废H_2SO_4经处理后pH值达到6.5—8,符合国家排放标准。工艺简单,投资省,操作方便,能耗低,生产用工少,经济效益显著。产生的废渣可用作水泥生产原料,处理后废水可循环使用,不产生二次污染,对年产废硫酸量为1000吨左右的钢铁企业有很大实用价值。 相似文献
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《石油化工环境保护》1983,(3)
我厂锅炉用水采用氢钠并联工艺处理。氢离子交换器采用硫酸再生,硫酸用量一般为理论量的两倍左右,所以每次再生时,都有大量的废酸液排出。按目前我厂水处理能力50吨/时计算,每次再生排出 pH 值为1的废酸液约60吨,这些废酸液未经处理,直接排放,使 相似文献
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铜制品厂酸洗工序排放的废酸液,其处理方法有冷却盐类分离法,蒸馏浓缩法,电解法、离子交换树脂法以及石灰中和处理等等。作者就石灰中和处理,在实验研究的 相似文献
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浓缩冷冻结晶法处理废酸液的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了浓缩冷冻结晶法,在江西洪都钢厂硫酸酸洗废处理中的应用,表明该处理工艺选择偷回收的再生酸能最大限度地满足生产要求,处理成本代,符合因地制宜,按实际情况选择工艺的原因。 相似文献
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采用扩散渗析法处理不同行业生产中酸洗废液的探讨 总被引:7,自引:0,他引:7
根据贵阳铝镁设计研究院参加的洛阳有色金属加工设计院和浓阳615厂的试验及国内多家试验单位和厂家采用扩散渗析法从酸洗废液中分离金属离子,而使酸洗废液能够重新回收利用的试验和生产数据,以及酸洗废液中不同金属离子的化学和物理特性的对比分析来探讨不同生产行业中不同酸洗废液采用扩散渗析法进行废酸回收的可能性,为今后不同生产行业酸洗废液处理提供一定的科学依据。 相似文献
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工业上广泛使用盐酸作为钢材酸洗介质,会产生相当多的含铁废盐酸,废液如果直接排放会严重污染环境,而且造成资源浪费。本文介绍的技术将所得的废酸通过浓缩精馏、酸化制得HCl气体、再吸收成盐酸以及酸化制备母液的再处理,不产生二次污染且零排放,从而实现了工业酸洗含铁废盐酸的资源化处理。废酸中Cl-的回收率达到85%,得到的工业精制盐酸浓度达34%,同时副产氧化铁红和磷肥。目前该技术已通过中试并经过了有关技术鉴定。实践证明,该技术用于含铁废盐酸的处理,可带来明显的经济效益,且环境友好,是目前代替中和法处理含铁废盐酸较为理想的方法,是一项实用的资源化综合利用绿色技术。 相似文献
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介绍了电解硫酸钠再生工艺技术和工艺流程,对电解硫酸钠再生工艺的影响因素进行分析和讨论。经过硫酸钠再生工艺后ρ(Cr6+)为2~3 g/L、ρ(Me)为2~5 g/L,满足酸洗工艺要求。该工艺有效解决了硫酸钠电解过程中金属离子超标、设备维护困难和环境污染等问题,同时实现硫酸钠再生利用,节约水资源。 相似文献
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为了除去金属表面氧化物,使之便于进一步加工处理,通常用强酸(盐酸、硫酸、硝酸、氢氟酸等)对钢铁进行酸洗。排出的酸性废水有二部分:一部分是酸洗废液,每酸洗1吨钢材,约产生55~72kg废液,内含3~4kg铁及部分酸;另一部分是酸洗冲洗水,水量大约 相似文献
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冶金工业废酸、铬渣和多氯联苯的治理现状及对策 总被引:3,自引:1,他引:3
<正> 冶金工业作为环境污染大户,生产过程中排出的废物是多种多样的,大致可以划分为废气、废水、废渣及噪声四大类。这里仅就几种主要的有害废物,废酸、铬渣和多氯联苯的治理现状及对策,加以介绍。 1 几种有害废物的产生情况 (1)废酸冶金生产过程中的金属表面处理,按照目前的科技水平,主要依靠酸洗技术,即以强酸介质,去除金属表面的氧化物质及其它 相似文献
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1、概述 为了使金属表面整洁,在金属加工以前,需要用酸对金属表面的氧化物等附着物进行清洗,在清洗过程中要排放出大量的含有金属离子的废酸液。其中以钢铁的表面处理所排放的废液量最大,以硫酸为酸洗剂最后所排放的废酸液称为硫酸的洗废液。过去由于该部分废液FeSO4含量低,酸度大,没有太大的利用价值,因而往往是不经处理便直接排放掉,这样不仅浪费了资源,而且对环境也造成了严重的污染。以硫酸洗废液为主要研究对象,添加一定数量的硫酸亚铁,在一定的工艺条件下,制备成无机高分子混凝剂──聚合硫酸铁(PFS)。聚合硫… 相似文献
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冷冻盐析法处理硫酸废液技术 总被引:5,自引:0,他引:5
冷冻盐析法处理硫酸酸洗废液工艺原理和规程是依据硫酸亚铁溶解度-硫酸浓度-溶液温度三个主要参数的变化规律,特别是在0℃以下的变化规律进行研究和实际应用,做到废酸液不外排,分离后的酸液继续使用。可节省硫酸40%~50%。 相似文献