锅炉给水的化学除氧

锅炉给水除氧,目前主要是通过热力除氧器来实现。但是,为了进一步降低给水中的溶氧,绝大多数高压锅炉还以化学除氧作为给水除氧的辅助方法。这是一种用化学药品加于水中使之与水中氧气起化学反应而除去氧气的方法。 给水化学除氧的药剂,必须具备迅速和氧反应,反应产物和药剂本身不影响锅炉运行等条件。常用的有联氨和亚硫酸钠等。 联氨除氧 联氨又称肼,在常温时是一种无色液体;在压力为 760毫米汞柱时,沸点为113.5℃,凝固点为1.4℃;在 25℃时,密度为1.004克/毫升;凝固时体积缩小。 联氨的吸水性很强,易溶于水及乙醇,遇水后会结合成稳定的水…     

小型工业锅炉给水除氧必要性的探讨

本文提出小型承压热水及蒸汽锅炉(以下简称小型锅炉)给水除氧处理的必要性,并指出除氧处理对于小型锅炉同样是一项重要的水处理方式之一,也是一项值得考虑的重要问题。根据GB1576新老标准的更新与锅炉经济运行的要求,笔者认为重新把小型锅炉除氧防腐工作加入到水质监测工作中是必要的,水质的好坏是锅炉安全、经济运行的基本前提条件。所以,对于小型锅炉、尤其是对于小型热水锅炉应采取除氧措施。     

关键在于炉水品质

低压锅炉水质标准中规 定: 给水的硬度当采用炉内处 理时小于或等于3.5毫克当量/ 升,采用炉外处理时小于或等 于 0.04毫克当量/升。炉水的 碱度为8—20毫克当量/升,pH 值为10—12。上述标准给低压 锅炉水处理工作提出了两个任 务:一是在给水未进入锅炉之 前尽最大可能降低水中所含硬 度;二是要求锅炉在运行中其 炉水必须保持一定碱度。以使 给水中的残余硬度经锅炉不 断的蒸发浓缩后形成水渣沉淀 下来。在一般情况下能够同时 达到以上两个要求时,锅炉是 不会发生结垢和腐蚀的。实践 证明要使锅炉在无垢的情况下 正常运行,保持炉水达到水质 …     

论亚硫酸钠在工业锅炉除氧中的应用

水中含有的溶解氧是很好的去极化剂，它会加速给水系统和锅炉本体的腐蚀。氧腐蚀一般是不均匀的，如果腐蚀集中在传热面上，则可在1，2年的时间内将炉管腐蚀穿透，严重影响锅炉的安全运行。虽然GB1576-2001《工业锅炉水质》要求“当锅炉额定蒸发量≥6t／h时应除氧，〈6t／h的如发现局部腐蚀时，给水应采取除氧措施”。笔者在锅炉的定期检验中，发现〈6t／h的锅炉氧腐蚀普遍存在，有些甚为严重。本人认为锅炉的除氧是很有必要的，通过建议本市1台1t／h、2台2t／h、1台0.5t／h生产或生活用锅炉采取亚硫酸钠除氧，取得了较好的效果。这是一种简便、投资少且生成物无毒无害的方法。     

二乙基羟胺与工业锅炉防腐蚀

在锅炉系统中,水侧腐 蚀是一个引起设备损坏、发 生事故的大问题。因此,消 除水侧腐蚀的严重威胁是保 证锅炉运行安全的重要一 环。 在锅炉前置系统(给水 加热器和管道)、锅炉本体 (锅炉炉体和管道)以及锅炉 后部系统(蒸汽冷却设备和 管道)中,都可能发生腐蚀。 低pH值、水垢沉积和二氧 化碳也加剧着腐蚀的程度。 另外,给水,锅炉中水和冷 凝水中溶解氧的存在,可能 是产生金属腐蚀的重要原 因。使用喷射型脱氧加热 器,虽然可将锅炉给水中的 氧气含量降低到0.007PPm 以下,但是就这些痕量的氧 气,也会对锅炉系统的腐蚀 发生着有害的影响。 氧…     

小型锅炉七年不结垢

我厂有八台链条式快装炉,每台出力4吨/时,工作压力6公斤/厘米～2。锅炉给水是本厂深井水(总碱度为4毫克当量/升,总硬度为2.6毫克当量/升),不经软化处理。自一九七一年以来,锅炉运行七年不结垢,不腐蚀。每年定期检查两次,炉内只有一层红色、厚度约为0.5毫米左右的薄膜附着在钢板上。七年来这层薄膜没有变化,始终很薄又很光。通过观察分析,这层薄膜对锅炉并无害处,很象是一层保护膜。此外,在锅筒和集箱中还有一些松软的水渣沉积在下部,用水一冲就掉。 为什么给水不经处理,炉内却不结垢、不腐蚀呢?为了回答这个问题,先说明一下水的硬度和碱度的…     

降低锅炉注汽水质含氧措施及节能降耗效果分析

在注汽过程中,给水中的溶解氧会对锅炉炉管起到氧腐蚀作用,使炉管变薄,当腐蚀积累到一定程度时将发生爆管事故,造成人身和财产损失。过滤式除氧器的工作原理是:含有溶解氧的软化水通过特制的海绵铁(其形状近似于小粒度的石英沙)滤料,该滤料具有较大的表面积,常温下,可使水中的溶解氧与铁发生氧化反应,从而将溶解氧除去,除氧后的水通过集水帽进入树脂罐进一步处理。在注汽水质含氧高致注汽锅炉腐蚀情况调查的基础上,分析了锅炉注汽水质含氧高的原因,并制定了具体的对策,实施后取得了良好的降低含氧的效果,同时取得了一定的经济和社会效益。     

水的化学沉淀软化法的应用

我省大多数地区水质较差,部分地区碱度高达10毫克当量/升以上,硬度20毫克当量/升,含盐量2000毫克/升。使用钠离子软化器,只能消除水中的的硬度,不能消除水中碱度。这对于硬度、碱度较高的水质,不仅运行费用高,而且由于给水碱度高,使锅炉排污量大,热损失也大,有不少锅炉炉水碱度超出水质标准。为了解决这些问题,我省有些单位对2吨/时以下的小锅炉试用化学沉淀软化法,取得了良好的效果。 化学沉淀软化法,就是向水中投加化学药品,如石灰、纯碱、氯化钙,使钙离子转变成难溶化合物碳酸钙,镁离子转变成难溶化合物氢氧化镁,以达到使水软化的目的。…     

热水锅炉的氧腐蚀及其防治

近几年来，由于贯彻执行（低压锅炉水质》国家标准，许多单位都能严格控制给水硬度，使锅炉无垢或薄垢运行，锅炉损坏率大大降低，但另一个问题──热水锅炉的氧腐蚀问题却变得突出起来。相对蒸汽锅炉来说，热水锅炉水容量大，锅水温度低，无明显的蒸发及浓缩现象，锅水中杂质的结垢速度较蒸汽锅炉缓慢得多。同样在给水硬度满足水质标准要求的条件下，热水锅炉的损坏率却远远大于蒸汽锅炉。大部分热水锅炉损坏的根本原因是锅炉的氧腐蚀。热水锅炉水循环量大，带入锅内的溶解氧量也大。由于大量溶解氧的存在，金属铁会在锅水中发生电化学腐蚀…     

除汞方法及装置

汞蒸气有毒,人们接触后会引起中毒症状。 处理原理:在0℃时,汞蒸气压为0.000185毫米汞柱,相当于2.18毫克/米3·空气。含汞废气的温度一般很高,如在200℃时,汞饱和量为 117毫克/升·空气。空气中汞的饱和量随温度不同而变化,利用这一点来降低废气中的汞含量。 处理方法和处理装置 水冷却洗涤法:把含汞废气送 入文氏洗涤器, 在洗涤器的咽喉 部位喷水以降低 气体温度,同时 除去浓缩后的微 细汞粒子。在此 处可除去大部分 的汞,残余汞可用温度较低的水洗涤除去。由文氏洗涤器和冷却塔出来的含汞洗涤水,利用比重的不同将其分离加以回收(见水冷却…     

汞的危害

汞及其化合物除辰砂(HgS)外,均属剧毒物质,主要作用于神经系统。汞经呼吸、消化系统以及皮肤进入体内,排出缓慢,在体内蓄积,长期摄入,可引起中毒。据国外资料报导:在含汞0.06～0.72 毫克/米3 空气的环境中,日久将造成慢性汞中毒;在含汞1.2～8.5毫克/米3 的空气中,会发生急性汞中毒。含汞0.01～0.02毫克/升的水,能使鱼中毒;含汞到0.03毫克/升时,能使水生虫类中毒。人饮用2升含汞50毫克/升的水,会中毒死亡。人脑中蓄积的汞量达到百分之二十时,会引起手脚麻木,神经失调,以至疯狂,痉挛而死亡。 我们党和国家为了保障职工的身体健康,防止汞毒污…     

锅炉用水的主要评价指标

锅炉用水主要取自地表水或地下水。天然水中都含有一定数量的杂质,分别以悬浮、胶体和溶解三种状态存在于水中。这些杂质的成份、含量及其性质,决定了天然水的质量。对于低压锅炉用水的好坏,主要评价指标有如下几项: (一)总含盐量(一般用蒸发残渣S近似地表示) 它是水中各种盐类的综合表现,以毫克/升计。其含量越多,表示水中含有的盐类就越多,水质就越差,用做锅炉给水,易引起汽水共腾、腐蚀锅炉和浪费燃料。总含盐量是制订锅炉水质标准及确定锅炉排污量的主要依据之一。 (二)M度(H) 水的硬度,决定于天然水中钙、镁盐类的总含量,多以毫克当…     

安全无毒的聚酯环氧粉末喷涂工艺

胜利油田承担井下注水管防腐处理的某公司涂料油管厂长期以来采用半机械环氧酚醛清漆为主要原料进行防腐喷涂,使大量有害物质扩散到车间空气中,苯浓度达122.06毫克/立方米,甲苯浓度达248.28毫克/立方米,二甲苯浓度达181.51毫克/立方米,造成对职工和环境的严重污染。 为了改变如此恶劣的生产条件,该厂在有关单位的协助下,进行工艺改革,选用基本无毒的聚酯环氧粉末作一次喷涂,消除喷涂作业污染。 改进后的工艺流程为:油管—碱洗—水洗—酸洗—热水洗—磷化—预热(选红外热190℃～210℃)[以上工序由吊车搬运]—内喷(压缩空气)—外喷(静电)—固…     

局部钠离子交换法──炉外、炉内结合的水处理方法

锅炉给水处理必需因水、因炉、因地制宜,选用既经济又有效的方法。我国不少地区的水中既有硬度(钙、镁盐类),又有碱度。例如,北京市的自来水硬度和碱度都在5毫克当量/升以上,而且还有永硬成份。用加碱的方法进行炉内水处理,不仅耗碱量较大,而且沉渣多,污物不易排尽。采用离子交换炉外水处理后,绝大部分硬度可以去掉,结垢得以防止,但给水的碱度仍在5毫克当量/升以上。为了维持炉水的碱度不过高,往往需要大量排污浪费很多水和热量。 采用局部钠离子交换法,即一部分给水经过离子交换器除去硬度,留下碱度;另一部分生水不经过离子交换器直接进入…     

红透山矿地温预热潜力的研究

通过对采空区和预热巷道暴露面积的调查,以及对预热系统的风量、温度和原岩温度的测定结果进行研究,探讨了利用地温预热入风流的潜力。结果表明,该预热系统可使2.4×10~3m~3/s的冷空气由-30℃预热到+2℃,或使1.2×10~3m~3/s的冷空气预热到+10℃。     

控制水中碱度防止锅炉结垢两例

锅炉水处理工作是保证锅炉安全、经济运行的重要环节,也是发挥锅炉出力,节省燃料,防止事故,促进生产的重要措施。 北京中药一厂和北京汽车运输七场的领导和司炉工人都很重视锅炉水处理工作。多年来他们认真坚持炉水碱度的控制,做到了锅炉长期无垢运行,保证了生产和生活用汽。 北京中药一厂现有锅炉三台,其中康尼许一台、2吨/时快装炉一台,5吨/时的改装水管炉一台,使用自来水(硬度为7毫克当量/升、碱度为5毫克当量/升)。从一九五八年来,开始采用炉外加纯碱和石灰的方法进行水处理,每吨自来水加石灰200克、纯碱100克,经过人工搅拌沉淀后注入锅…     

蒸汽凝结水回用对工业锅炉的腐蚀风险分析

蒸汽凝结水回收利用可促进锅炉节能减排,已获广泛应用。而凝结水系统的腐蚀产物及漏入的其他杂质进入锅炉,锅水中杂质离子的组成关系发生改变。当锅炉排污率太低时,一些次要杂质对锅炉的腐蚀风险亟待重视。建议采取给水除氧、选择适当水处理药剂,以及加强凝结水水质化验等措施来控制锅炉的腐蚀风险。     

锅炉高液位运行有四大害处

锅炉水位表中的水位超过最高安全水位线,称为满水。目前,有很多锅炉是在高液位甚至满水的状况下运行。所以出现这种现象,是因为有的司炉人员怕发生缺水事故,以为向锅炉多加水可以起到预防作用。有时,看着液位离水位表上部可见边缘只有一点距离,可停泵后水位表中却充满了水。操作者没有想到低温给水进入锅筒后,会随着温度的升高而使水的密度下降,引起体积增大。如20℃的给水加入锅筒,在0.39兆帕表压下(饱和温度151.11℃),水的体积可增大9%。而且锅炉的工作压力越高,水加入后体积膨胀就越大。 那么,锅炉高液位对运行有什么危害呢?首先,会造成…     

怎么防止锅炉腐蚀

防止锅炉腐蚀的主要方法是 :(1)严格控制和调节锅炉给水和炉水中氢离子的浓度 ;(2 )控制和调节锅炉水的碱度。 (3)去除锅炉给水中的溶解氧 ;(4)严格控制炉水中腐蚀性盐分的含量 ;(5 )锅炉停用时 ,要很好保养。怎么防止锅炉腐蚀     

小型锅炉氮气密封保护法

锅炉停止运行转入冷态备用期间,为了防止腐蚀(主要是氧化腐蚀),必须采取适当的措施进行停炉保护。氮气密封就是这样的一种保护方法。 基本原理 众所周知,防止锅炉内部腐蚀有两种途径:一是提高炉水的pH值;H是除氧。 满水保护法就是使停炉后的炉水和补充给水总是保持所需要的pH值