我厂铸钢电弧炉消烟除尘系统简介

武钢大冶铁矿有一座 HGT-5型铸钢电弧炉,投产于1970年,多年来,无除尘系统。1983年,根据外单位经验,自己改制,安装一套铸钢电弧炉消烟除尘系统,经近四年的实际运行证明,其除尘效率达到95.3～97.4%,大大改善了现场操作环境和厂房周围居民的生活环境,同时,炼钢噪声也有降低,得到黄石市、武钢公司环保部门的认可。     

混合煤气在电炉炼钢生产中的安全应用

在钢铁企业，煤气作为普钢线生产中的副产品，往往不能完全在普钢系统综合利用，一般做法是将富余煤气点燃排放掉，导致大量清洁能源的浪费，在电炉炼钢系统使用煤气，是近几年应用起来的新技术。该项技术是通过实施“油改气工程”，利用普钢生产线中剩余的混合煤气，采用管道远距离输送至特钢线，替代重油、柴油等     

电炉炼钢车间的除尘装置(续完)

二、建筑物除尘装置在电炉炼钢中,当添加炉料打开炉盖以及炉子倾斜出钢时产生的粉尘,仅靠直接除尘装置是处理不了的。这时产生的粉尘从车间建筑物顶棚天窗排向室外。为了把电炉炼     

除尘风机的节能应用

由除尘控制系统根据电炉炼钢工艺各阶段不同的烟气量,实施由调速型液力耦合器构成的除尘风机变转速变风量调节,实现除尘风机电动机的节能应用.介绍了除尘风机变转速变风量调节的控制系统构成和其节能的工程应用.     

废酸治理学术交流会

冶金部特钢系统环保技术协作组于1981年12月1日～5日,在湖北大冶钢厂召开废酸治理第一次学术交流会。参加会议的有冶金部环保办,各重点特钢企业,有关冶金局,设计、科研院所,大专院校等33个单位共52名代表。会议重点介绍了大冶钢厂与冶金建筑研究总院协作,采用一次减压蒸发法回收硝酸一氢氟酸的经验。该法酸的回收率达90％以上,1977年投产以来已回收硝酸一氢氟酸     

倍福Profibus现场总线端子模块在炼钢电炉除尘系统中的应用

通过90 t炼钢电炉除尘工程控制系统的具体的工程项目实例,简略介绍了倍福(Beckhoff)现场总线端子模块及其在工程项目中的应用.     

浅谈顶吹氧气转炉炼钢湿法除尘的脱硫功能

立足鞍钢生产实际,肯定了氧气转炉炼钢湿法除尘的降温功能与作用、除尘功能与作用,揭示了氧气转炉炼钢湿法除尘装置在碱性洗涤溶液(pH=12.0～13.5)作用下的潜在脱硫功能与作用(脱硫率99.56%),为“分体组合”选型湿法“降温除尘脱硫”设备处理高温含硫气体提供了科学依据。     

炼钢电炉除尘系统的节能措施

近年来,日本的各个工业部门越来越重视节能问题。在除尘装置方面,对于袋式除尘器以及通风机的各种节能措施,也一直在进行广泛的研究工作。炼钢电炉除尘系统中,通风机安装在布袋除尘器之后清洁管段的负压式系统,比通     

浅谈顶吹氧气转炉炼钢湿法除尘的脱硫功能

立足鞍钢生产实际,了氧气转炉炼钢湿法除尘的降温功能与作用、除尘功能与作用,揭示了氧气转炉炼钢湿法除尘装置在碱性洗涤溶液（ｐＨ＝１２．０￣１３．５）作用下的潜在脱硫功能与作用（脱硫率９９．５６％）,为“分体－组合”选型湿法“降温－除尘－脱硫”设备处理高温含硫气体提供了科学依据。     

瑞典的环境保护

瑞典是世界上环境保护最好的国家之一。它对企业“三废”排放标准和处理方法做了严格规定,如规定一切物质排放量不得高于自然界接受量;任何贮存废料要求1000年不危害环境;电炉只能用布袋除尘才能达到规定标准;禁止制作、销售水银温度计等等。象钢铁企业排放限制中规定:废气 烟尘—电炉月平均0.1kg/t钢,除尘后烟尘含量 2mg/Nm~3(连续测定);转炉月平均为     

某钢厂大型电炉除尘系统设计

介绍了电炉除尘系统设计方面的一些经验,包括除尘系统工艺流程、产尘点风量确定和设备选型等.     

全封闭移动式电炉除尘装置

我厂的5吨电炉,一直采用开放式进行冶炼,铸钢车间处于烟尘笼罩之中,严重危害工人和周围居民的身体健康。为了解决这个问题,我们试制成功全封闭移动式冶金电炉除尘装置,如图所示。这个装置是用铁板制成的罩子,把整个电炉封闭起来。出钢、装料时,一按电钮,罩子就自动沿着轨道徐徐移开,然后再封闭起来。经过四个多月的生产使用,效果良好。 该装置有以下特点:1.消除了电炉冶炼期间产生的大量毒烟;2.处理了灰尘,每炉钢经脉冲除尘袋可收回灰尘100公斤;3.减轻冶炼时产生的强烈噪声;4.对电炉在生产中发生的钢水喷溅和爆炸等异常现象,起到防护作用;5.…     

冶金新技术新产品交流会议在宜兴召开

由冶金行业生产力促进中心和冶金新技术开发推广中心组织的 2 0 0 4年冶金新技术新产品交流会议于 8月 1 0日至1 2日在江苏省宜兴市召开。参加这次会议的代表来自冶金行业生产力促进中心所属各分中心 ,各专业技术推广中心 ,研究院所 ,大专院校和钢铁企业。宜兴市副市长洪雅、市政协副主席钮颂坚和市科技局局长史久雄等领导同志应邀到会并讲话 ,冶金行业生产力促进中心主任牛京考、总工刘曼朗主持会议。宜兴“电炉炼钢新装备推广中心”等单位在会上交流了经验。会议还特邀中国钢铁工业协会副秘书长李世俊作了“中国钢铁工业发展的几个问题”…     

电炉炼钢烟气二噁英污染与治理技术研究

基于电炉炼钢过程中二噁英的产生机理,详细阐述了顶装电炉、康斯迪电炉、量子电炉的二噁英分布特征,分析了源头控制技术和末端治理技术的优缺点,提出了抑制+吸附+超净袋滤器的粉尘、二噁英控制技术路线,同时进行了经济分析。结果表明,抑制+吸附+超净袋滤器的技术路线可使电炉炼钢烟气二噁英排放浓度达到我国当前及未来排放需要。     

布袋除尘器在我厂5t电弧炼钢炉上的应用

我厂铸钢车间新上的HX3C-5BT电弧炼钢炉,不但要进行钢锭的生产,同时还承担着低合金钢铸件的生产任务。为加快生产节奏,提高经济效益,比原电炉新增了吹氧,炼钢强度大,使得冶炼的烟气爆发激烈,增加了消烟除尘的难度。因此在设计时选用了240ZC-1型布袋除尘器,烟气流量57,200～107,000m~3/h,除尘过滤面积1100     

某炼钢厂电炉除尘系统改造方案设计探讨

电炉炼钢产生的高温含尘气体通常采用水冷烟道和机力风冷器进行降温,不但未能回收高温烟气余热,而且消耗大量的水电等资源.提出了一种除尘工艺改造思路,该改造思路既可用在新建项目上,也适用于类似改造项目.     

TSLCDM长袋低压脉冲布袋除尘器及其应用

为了使电炉烟气治理过程中污染源的排放达到国家排放标准,提出一种TSLCDM长袋低压脉冲除尘器(简称TSLCDM除尘器)。通过对该除尘器结构、除尘原理以及不同工况下除尘效率和过滤阻力的分析,得到该除尘器的除尘效率>99.9%,压力损失<1200 Pa,最终排出的烟气含尘质量浓度约5.54 mg/m3,满足了国家的超低排放要求,以泉州某公司电炉项目除尘系统为研究对象,证明了该新型脉冲布袋除尘器在电炉烟气治理除尘系统的应用效果,具有很好的经济和环境效益。     

大冶铁矿选厂球磨机噪声控制研究通过技术鉴定

由冶金部安全环保研究院和武钢矿业公司大冶铁矿共同进行的“大冶铁矿选厂球磨机噪声控制研究”课题,由湖北省冶金总公司主持,于1994年5月16日通过技术鉴定。鉴定委员会对冶金部安全环保研究院、武钢矿业公司大冶铁矿所作的选厂球磨机噪声控制研究的“测试分析报告”和“研究报告”进行了认真分析和讨论,认为: (1)大冶铁矿选厂球磨机噪声控制研究技术突破了传统的用“橡胶衬板”或“隔声罩”治理球磨机噪声的方法,使治理后的球磨机噪声由原来的103～106dB(A)降至     

我厂密闭式电炉除尘系统

(一)密闭式电炉除尘是把电炉的整个炉体,包括电极密闭起来,用较小的排风量达到较高的收尘效率和综合治理效果的一种除尘措施。国外这一技术多用于大型电炉上,如美国孤星钢厂,炉容量60吨,罩子尺寸34×54×64米;美国木工厂,炉容量20吨,罩子尺寸42×51×35米;意大利菲三特厂150吨炉,罩子尺寸55×56×45米;西德克虏伯公司容量120吨电炉以及丹麦 DDSt100吨电炉,都采用大型的密闭罩。他们多数采用自动化电脑控制,管理和生产工艺是较先进的。     

低压脉冲袋式除尘器在硅铁电炉烟气中的应用

介绍了低压脉冲袋式除尘器在6300 kVA半封闭式硅铁电炉烟气除尘系统中的应用,通过对铁合金半封闭式硅铁电炉烟气性质的分析,对除尘系统在运行过程中出现的问题以及解决方案进行了分析和阐述,最后指出低压脉冲袋式除尘器在半封闭式硅铁电炉除尘系统中使用时应该注意的问题。