加强管理,改进工艺,水泥窑窑灰处理获双重效益

湿法水泥窑窑灰处理问题，一直是一些水泥生产三物一大难题。这不仅造成资源浪费，而且影响窑尾电收尘器的收尘和整个窑尾岗位的环境卫生，甚至影响水泥窑的正常操作。本文介绍水炭处理及其经济效益、环境效益及社会效益。     

加强管理，改进工艺，水泥窑窑灰处理获双重效益

湿法水泥窑窑灰处理问题，一直是一些水泥生产厂的一大难题。这不仅造成资源浪费，而且影响窑尾电收尘器的收尘和整个窑尾岗位的环境卫生，甚至影响水泥窑的正常操作。本文介绍水泥窑窑灰处理及其经济效益、环境效益及社会效益。     

水泥厂电收尘器常见故障及其预防

水泥生产大多使用电收尘器收尘。电收尘器收尘效率高,处理风量大,维护简单,但在使用过程中常发生以下故障:(1)阳极板严重腐蚀。窑的废气成分有 CO_2、O_2,N_2、水蒸气,它们在相对湿度和温度适当的条件下会对碳素钢的极板产生腐蚀。其预防措施是适当提高气体温度。     

氧化铝熟料窑粉尘的特性和电收尘技术的应用

分析了氧化铝熟料粉尘的特性,介绍了中国铝业公司山尔分公司氧化铝熟料窑窑尾电收尘的改造情况及电收尘本体的结构特点。     

中铝山西分公司氧化铝厂粉尘治理

介绍了山西企业氧化铝熟科窑收尘系统，分析了烟尘排放浓度超标的原因，并就提高收尘效率、降低氧化铝厂粉尘污染提出了改进意见。     

浅谈煤磨电收尘器设计

水泥厂煤粉制备设备排出的含煤粉气体,不仅污染环境,而且也是很大的浪费。70年代以来,国外大多数水泥厂由烧油改为烧煤,煤磨收尘问题已日益为人们所关注。一般,湿法窑煤磨基本可以不放风,煤磨收尘问题不突出;而干法窑煤磨的废气不能全部入窑,煤磨必须放风收尘。特别是带分解炉的新型干法窑的出现,能耗进一步降低,入窑的一次风相应减少,煤磨的放风量随之增     

超高压宽极距管式电收尘器在水泥厂的应用

阐述了水泥厂磨机生产时的粉尘污染状况及采用和布袋除尘器或普通单管电收尘器收尘所存在的问题，针对磨机生产情况和存在问题进行设计的超高压宽极距防结露磨机静电收尘器的结构，工作原理等，并列出了该电收尘器的伏安特性和除尘效率测试数据。     

汞冶金用水喷射器的实践

汞是有毒物质。在冶炼过程中,以汞蒸气形态逸入大气的汞约占入炉金属的4～5％。它既造成金属损失,又污染环境。随着生产技术的发展,采用重、浮选—蒸馏法炼汞的厂家日趋增多。如何处理入炉前干燥汞精矿所产生的含汞废气,是安全环保的一个重要问题。实践证明,在汞精矿干燥作业和火冶汞冷凝系统中采用水喷射器,可同时     

建议在小型磨机上推广使用立管式高压静电收尘器

在水泥行业中,小水泥厂点多面广,污染严重。同一种生产设备产生的扬尘,采用不同的治理方案的情况也不少。长期以来,有关的科研。设计单位和水泥企业的广大科技上作者在不断地实践、探索磨机尾气的收尘问题。如小型磨机的收尘,归纳起来,一主要有拔气管排尘,简易布袋收尘,旋风收尘器收尘,布袋收尘器收尘,旋风收尘器加布袋收尘器收尘,立管式高压静电收尘器收尘,旋风收尘器加立管式高压电收尘器收尘,卧式电收尘器收尘等多种方案。根据我国目前经济、技术现状,究竟哪一种收尘方案最合理、。最经济、管理最容易、最受厂家欢迎,需要对上述方案进行…     

水泥厂一氧化碳中毒的应急救援

在生产过程中,水泥厂煤粉制备、原料煅烧等工艺环节会产生大量烟尘、粉尘。同时,由于碳的不完全燃烧还会生成少量一氧化碳（CO）等有毒有害气体,这些气体会在原料磨、收尘器、煤粉库以及窑尾、窑头等密闭空间内积聚,检修过程中极易发生一氧化碳中毒事故,造成人员伤亡。     

一起水泥机立窑一氧化碳爆炸喷火事故的分析

1985年7月,湖北省某厂发生一起水泥机立窑喷火事故,造成一人死亡,两人严重灼伤的重大事故。一、事故经过当班工人在16点接班时,窑面锻烧情况正常。约17点,窑内生料成分发生变化(生料KH过高、铝高、铁低),窑面出现不起火、易炼边的现象。这时看火工便把连续锻烧改为烧一窑卸一窑(机窑土烧)。每烧一窑都需撬松窑边。约21点炼边加剧,停止进料,正准备卸料时,发生小落差,料面塌沉,过半小时又发生一次较大的料面塌沉(落差约1米),窑内炼边从容边壁结至二肋区,约占窑面1/3,而窑上采取全部放风措施,并且继续卸料。21点40分看火工、操作工四个人分三处整窑撬炼边,5分钟后风机工发现窑下料封管冒黑烟,立刻向窑上发停     

电收尘器振打装置的探讨及宽间距技术的应用

回转窑是铝工业和水泥工业的主要生产设备,其窑尾电收尘器的收尘效率直接影响大气的环境质量。 近10年来,我国新设计的回转窑上大都配置板卧式电收尘器。其主要问题电场内振打装置故障率高,占总故障数的32％。本文是从对电收尘器的多年管理及技改实践中,着重探讨如何选择湿法回转窑电收尘器的振     

水泥磨电收尘器的应用

我厂职工遵照伟大领袖毛主席关于“我们必须打破常规,尽量采用先进技术”的伟大教导,以大庆为榜样,发扬了敢想、敢干、敢创造的革命精神,组成了以水泥磨工人和电气工人为主的三结合革新小组,自行设计、制造、安装了一台5.6米～2水泥磨电收尘器。这种收尘器,结构比较简单,震打装置稳定,收尘效率可达99%以上。 结构原理及技术性能 我厂自制的带有电动刷灰装置的水泥磨5.6米～2卧式两室电收尘器的机械结构,如图1所示。收尘室壳体由4.5毫米钢板及几种型钢焊接而成,集灰斗由6毫米钢板制成并与壳体相焊接。进风喇叭口处有前后气体分布板两块,并有…     

涡旋型电除尘器收尘效率公式的研究

根据紊流传质原理,建立荷电粒子的输运方程,并结合边界条件求解输运方程,进而得到收尘效率公式。将涡旋电除尘器分段、粉尘粒径分级,结合凝并方程,推导得到考虑粉尘凝并情况下的收尘效率值。对比粉尘的理论计算电凝并收尘效率,多依奇计算收尘效率和实验收尘效率值可知,电凝并收尘效率略大于实验收尘效率,两者最大差值为3.7%;而多依奇计算收尘效率与实验收尘效率相差较大,两者最大差值为17.2%,可见,电凝并收尘效率公式的计算结果更接近实际。     

涡旋型电除尘器收尘效率公式的研究北大核心

根据紊流传质原理,建立荷电粒子的输运方程,并结合边界条件求解输运方程,进而得到收尘效率公式。将涡旋电除尘器分段、粉尘粒径分级,结合凝并方程,推导得到考虑粉尘凝并情况下的收尘效率值。对比粉尘的理论计算电凝并收尘效率,多依奇计算收尘效率和实验收尘效率值可知,电凝并收尘效率略大于实验收尘效率,两者最大差值为3.7%;而多依奇计算收尘效率与实验收尘效率相差较大,两者最大差值为17.2%,可见,电凝并收尘效率公式的计算结果更接近实际。     

预荷电宽极距静电收尘器应用的研究

静电收尘器是现代收尘器中具有高收尘效率、高可靠性的收尘设备,它在减少工业粉尘对环境污染方面所起的作用,越来越被人们所重视,已在不少企业应用。目前生产设备趋向大型化,收尘器的体积势必相应增大,才能及时处理大型设备所产生的烟气量。其缺点是,占地面积大,投资多,难以捕集某些高比电阻粉尘、粘稠粉尘。通常采取增湿、水幕收尘极等措施加以捕集,但会增加设备费用和产生污水的二次污染等问题,限制了应用范围。为了解决这些问题,一般是改善粒子荷电性能,以提高收尘器的收尘效率。新研究的预荷电宽极距电收尘器     

电晕电极放电特性评价

人们在评价电晕电极放电特性优劣时,通常的说法是“起晕电压要低、击穿电压要高、电晕电流要大”。这种笼统的提法并不十分妥当。从电晕电极在收尘过程中的作用来看,现在的工业电收尘器,都是由电晕电极与收尘电极组成电场。收尘过程可以概括为电晕放电、尘粒荷电、荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动并沉积在收尘极上。电晕电极在收尘过程中的作用是使局部气体电离,产生带电粒子——电子和离子,以便尘粒有电可荷。同时,电晕极与收尘极间建立的高强度电场,使荷电尘粒有向收尘极运动并沉积     

炼锑系统采用反吸风布袋除尘

我矿冶炼厂炼锑收尘系统,于1970自行设计、制造、安装了一套反吸风自动振打布袋除尘装置,收尘效果较好。有色冶金生产过程中产生的粉尘一般比重大,沉降速度快,因此输送管道流速不宜过低。我厂设计时采用25米/秒,反吸风管     

烧结机头机尾电收尘器的试验研究

随着烧结设备的大型化和对污染控制的要求不断提高,近一二十年来国外烧结厂机头收尘设备多采用电收尘器。近年来国内也正在积极研究烧结机头电收尘器在工艺和设备方面的技术问题。电收尘器的效率与烟气性质、粉尘性质等关系密切,与烧结原料中碱金属(K、Na、Ca 等)、硫、挥发物等的含量有关。在特定的烟气性质下,必须确定最适宜的极板间距、合理的线间距离、电场风速及粉尘     

120米~2电收尘器气流分布模拟试验

武钢8~#平炉初步设汁考虑采用120米~2电收尘器。为了给收尘器的气流分布装置及电场内部有关构造的设计提供依据,我们进行了气流分布模拟试验。试验目的是,在收尘器进口管及本体内安设必要的气流分布装置和隔流装置,以便尽可能做到:①电场进口横断面上气流速度相对均匀;②净化的烟气