低碳氮比高氨氮化工综合废水的生物脱氮系统及方法

该发明公开了一种低碳氮比高氨氮化工综合废水的生物脱氮系统及方法。具体方法是配水池中的水经水解酸化池、第一好氧池、第一沉淀池的一段A／O处理单元,通过培养异养菌,将难生物降解有机物分解成易生物降解的小分子有机物,矿化有机氮,降解去除大部分易生物降解有机物;再经缺氧池、第二好氧池、第二沉淀池的二段A／O处理单元,通过培养自养型硝化菌,联合缺氧池中的异养菌完成废水中氨氮的有效去除。     

MBR系统好氧反硝化效果及好氧反硝化菌的鉴定

采用间歇曝气法对MBR系统好氧反硝化菌进行了培养和富集,考察了系统的好氧反硝化效果及其影响因素,并对好氧反硝化菌进行了分离和鉴定。实验结果表明:在DO为2.0~3.0 mg/L、m(C)∶m(N)为8∶1的条件下,MBR系统好氧反硝化效果较好,COD、氨氮、TN的去除率分别达到90%,90%,62%左右;从系统活性污泥中得到11株好氧反硝化性能较好的好氧反硝化菌,它们属于变形菌门,分别属于不动杆菌属、丛毛单胞菌属、气单胞菌属、假单胞菌属和噬氢菌属。     

复合式活性污泥缺氧聚磷生物膜硝化同步除磷脱氮

该发明提供了一种复合式活性污泥缺氧聚磷生物膜硝化同步除磷脱氮的方法。具体步骤如下：废水首先进入接触池，与沉淀池回流的富含聚磷菌的活性污泥短暂混合，控制水力停留时间5—10min，将污泥中携带的少量硝酸盐迅速反硝化；接触池出水进入厌氧池，在厌氧池中反硝化聚磷菌吸收大量的低相对分子质量的有机物，以聚-β-羟基烷酸酯形式贮存在体内，同时释放磷；含有氨氮、磷、少量剩余有机物和已释放磷的聚磷菌的泥水混合液进入缺氧池，与沉淀后回流的含有硝酸盐的上层清液混合，反硝化聚磷菌以硝酸盐为电子受体进行反硝化聚磷；缺氧池出水进入固定安装有半软性填料的生物膜-活性污泥复合式好氧池中，     

好氧颗粒污泥技术处理味精废水

采用好氧颗粒污泥技术处理味精废水.实验结果表明:前置缺氧段对反应器脱氮效果影响较小,脱氮过程主要是在好氧段实现;曝气段的最佳工艺条件为曝气量0.38 m3/h,曝气时间5.5 h;在进水COD、p(NH3-N)和TN分别为l000.00～1300.00,70.00～130.00,100.00～200.00 mg/L的条件下,COD、NH3-N和TN的去除率可分别维持在90％、99％和85％以上,实现了味精废水的高效脱氮处理.有机物主要在曝气初期的1.5 h内被去除,其在微生物体内以聚β-羟基丁酸形式储存,以提供反硝化过程中所需要的碳源.与普通SBR相比,接种好氧颗粒污泥后的反应器对味精废水具有更好的处理效果.     

反硝化聚磷菌的培养及其脱氮除磷特性

采用SBR反应器驯化培养反硝化聚磷菌,考察了厌氧-缺氧-好氧和厌氧-缺氧运行模式下反硝化聚磷菌的增殖情况、反应器的脱氮除磷特性及胞内聚合物聚β-羟基丁酸(PHB)和糖原的合成消耗情况。实验结果表明:经过72 d(288个周期)的驯化培养,SBR反应器内反硝化聚磷菌的数量约占全部聚磷菌的84.5%;厌氧-缺氧培养方式下,反硝化聚磷菌的释磷速率为34.5 mg/(L·h),缺氧吸磷速率为23.0 mg/(L·h),缺氧阶段每降解1.0 mg/L的PO_4~(3-)-P需要消耗1.0 mg/L的NO_3~--N;每消耗6.3 mg/L的COD生成1 mg/g的PHB,每降解1 mol的PHB约生成0.73 mol的糖原。     

生物膜反应器脱氮性能及其硝化细菌的研究

采用模拟含氮废水对自行设计制作的A/O生物膜反应器进行脱氮性能研究。研究结果表明：在水温为20～23℃、水力停留时间为18h、进水总氮质量浓度为61～78m g/L、曝气量为25L/min、进水COD分别为110～165m g/L和205～272m g/L的条件下,废水的COD去除率均在90%以上,硝化率分别为98%和95%,总氮去除率分别为50%和78%。采用荧光原位杂交技术对反应器各区域中的硝化细菌进行了检测。结果表明,反应器中的硝化菌主要为亚硝化螺菌属和硝化螺菌属,有少量亚硝化单胞菌属和硝化杆菌属存在。亚硝化菌和硝化菌在好氧区数量相对较多,在缺氧区数量相对较少。     

炼油废水中氨氮的去除与控制

根据炼油厂废水水质情况,利用现有装置和条件,通过改进工艺,重点控制生物硝化条件,达到降低出水氨氮质量浓度、废水达标排放的要求.将均质池做为曝气池前有机物的预处理装置,曝气池进水COD 可由420 mg/L 降至322 mg/L,平均COD 去除率为23.3%.在均质池和接触氧化池的进水处投加NaOH 溶液,使系统pH ...     

膜法A／O生物脱氮技术处理化肥厂含氮工艺废水

大型化肥厂工艺废水含有高浓度的氨氮和尿素氮,并含有镍、氰化物等毒物。在采用软性填料三段好氧硝化试验和应用碎红砖填料升流式滤池的反硝化试验均获得成功的基础上,分别采用了AO_2回流工艺和O_sA无回流工艺的膜法生物脱氮技术,对COD、TKN、TN都具有明显的去除效果。其中AO_2回流工艺的COD、TKN、TN去除率分别为93.5％、94.8％、17.9％,相应的容积去除负荷为1.115、0.3770.310公斤/米~3·日。同时,对尿素在好氧硝化和反硝化过程的生物水解规律,在生物脱氮过程中镍和氰化物的影响及去除情况作了探讨。为国内同类型高浓度含氮废水的治理提供了有益的经验。     

含腈废水处理过程中污染物的转化规律

对某石化企业含腈废水的处理工艺进行了评估,从污染物的来源、组成、处理效果等方面研究了污染物的转化规律,揭示了现有工艺在含腈废水处理过程中的问题。实验结果表明:该企业污水处理场的废水来源较多,丙烯腈生产废水经四效蒸发系统处理后的出水是其污染物的主要来源,含有相对较多的含氮共轭体系;与其他废水混合后,经氨化作用,有机腈转变为有机胺和铵盐;A/O工段矿化度较高,COD的去除率高达73.0%,但有机胺含量仍较高;在缺氧池—生物流化池—硝化池工段,COD进一步被去除,胺类物质浓度大幅降低,但总氮脱除效果并不理想。     

A/O—Fenton氧化—混凝组合工艺处理丁苯橡胶生产废水

采用A/O—Fenton氧化—混凝组合工艺处理丁苯橡胶生产废水。试验结果表明:A/O工段中,在兼氧池HRT 8 h、好氧池HRT 16 h、好氧池MLSS 2 500~3 500 mg/L的优化参数下,平均COD,NH3-N,TP去除率分别为72.9%,96.2%,51.3%;Fenton氧化工段中,在30%(w)H2O2溶液加入量0.2%(φ)、n(H2O2)∶n(Fe SO4)=2∶1、Fenton氧化反应时间70 min、Fenton氧化进水p H 5.0的优化条件下,COD和TP的去除率分别为56.0%和57.0%;A/O—Fenton氧化—混凝组合工艺对COD、NH3-N、TP、浊度的总去除率分别为94.8%,96.2%,100%,94.0%,处理后出水满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的一级标准。     

钙法烟气脱硫技术研究进展

综述了湿法、干法与半干法3种钙法烟气脱硫技术的主要特点、脱硫机理及主要影响因素。对3种方法在脱硫过程中出现的问题进行了分析并提出了相应的对策。     

含重金属离子废水治理技术的研究进展

介绍了治理含重金属离子废水的物理法、物理化学法、普通化学法、生化法及电化学法等技术的研究进展;论述了电-生物耦合法处理该类废水的最新趋势;指出将不同治理技术加以耦合,充分发挥不同技术的优点、取长补短,并尽量避免它们之问的相互抑制作用,将是该类废水治理技术的发展方向。     

强化二氧化钛光催化氧化技术的研究进展

光催化氧化技术被认为是在环境保护领域内一项有前途的新型高级氧化技术,其他污染治理技术强化光催化氧化成为污水处理和废气净化的一个研究热点。介绍了国内外其他污染治理技术——化学法、物理化学法、生物法强化二氧化钛光催化氧化技术的研究和应用现状,分析了这些技术的强化光催化氧化机理,并对其今后的发展前景进行了展望。     

头孢类抗生素生产废水污染与处理现状

分析了头孢类抗生素生产废水的污染现状,指出了废水的来源及主要特征.介绍了目前常用的头孢类抗生素废水处理技术:物化处理技术和生物处理技术,其中厌氧(缺氧)-好氧组合工艺是处理高浓度头孢类抗生素废水的主要方法,提出了头孢类抗生素企业的污染防治对策.     

甲醇废水处理研究进展

介绍了甲醇废水的来源、成分及其危害,并从物理法、化学法和生物法3个方面综述了近年来国内外有关甲醇废水处理技术的原理、工艺流程、发展趋势及其实际应用情况,分析了现有甲醇废水处理工艺的优缺点和存在的问题,并提出了相应的解决办法。     

对氨基酚生产废水处理的研究状况

介绍了近10年来对氨基酚生产废水处理方法的研究现状及3种主要处理方法－物化法、生物法、化学法,评述了各自的优缺点。     

生物法处理印染废水的研究进展

介绍了生物法在印染废水处理中的应用,主要从印染废水的水质、新旧排放标准的对比、生物法的改进及强化(包括微生物研究、生物固定化技术的开发、工艺流程的改进)、生物法研究领域的新探索(包括生物法与其他处理方法的联用、产电微生物的应用)等方面分析和总结了生物法研究的现状和存在的问题,对未来生物法发展的方向进行了初步探讨,认为生物法的深度研究及生物法与其他方法的联用探索格外重要。     

含芳香族硝基化合物废水处理技术的现状及发展前景

综述了芳香族硝基化合物废水物理、化学和生化处理技术的现状,介绍了两种最新的废水处理技术——纳米技术和等离子体技术,并展望了此类废水处理技术的应用前景。     

两相厌氧+A/O工艺处理腈纶和丙烯酰胺混合废水

采用两相厌氧+A/O工艺处理腈纶和丙烯酰胺混合废水。实验结果表明：在混合进水中V（腈纶废水）∶V（丙烯酰胺废水）=1、产酸反应器HRT为20 h、产甲烷反应器HRT为36 h、A/O池HRT为24 h、DO为4~5 mg/L、混凝池进水COD为（4 000±300） mg/L的条件下,总COD去除率为87%~89%,A/O池出水COD低于500 mg/L,出水达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的三级标准;在混凝池进水BOD₅/COD为0.20~0.30的条件下,产甲烷反应器出水BOD₅/COD为0.55~0.65,说明两相厌氧可明显提高废水的可生化性。     

环氧丙烷生产工艺现状及清洁生产研究进展

对环氧丙烷生产工艺的现状及新动向进行了综述,指出与蒽醌法制Ｈ２Ｏ２内烯直接环氧化工艺是环氧丙烷清洁生产的发展方向。