催化燃烧处理有机废气及催化剂中毒的防止

研究了在Ｐｔ、Ｐｄ、Ｃｅ多组分蜂窝状催化剂上乙醇、环己烷和苯的氧化性能及水蒸气对催化剂活性的影响,探讨了如何防止硫化氢和甲硫醇引起的催化剂中毒。     

催化燃烧法处理炼油厂隔油池废气

在隔油池废气催化燃烧处理中试装置上 ,采用蜂窝状 Pt、Pd、Ce多组分催化剂 ,在空速 40 0 0 0 h- 1 、反应器入口温度 2 5 0℃以上、进气总烃体积分数 10 0 0× 10 - 6 ～ 6 0 0 0× 10 - 6 条件下 ,可以使总烃去除率达到 96 %～ 99% ,净化排气总烃体积分数小于 10 0× 10 - 6 ,无恶臭气味     

冷凝-催化燃烧法处理乙烯厂富含水蒸气的恶臭废气

采用冷凝-催化燃烧法处理乙烯厂富含水蒸气的恶臭废气,冷凝过程能够有效地脱除废气中的水蒸气、联苯和联苯醚,催化燃烧过程能够有效地脱除不凝气中的烃类化合物.催化燃烧反应器内装填Pr、Pd、Ce多组分蜂窝状催化剂,在床层空速为15900～40000h-4、反应器入口气温度为30～350℃的条件下,反应器入口气中总烃的体积分数为64.9×10-6～691.0×10-6时,出口总烃的体积分数可降至5.2×10-6～20.0×10-6,总烃的去除率为90%以上,处理后的气体符合国家排放标准.     

MnOx/TiO2催化剂催化燃烧去除废气中的正己烷

采用溶胶-凝胶法制备了MnOx/TiO2催化剂,考察了n(Mn):n(Ti)、催化剂载体、气体流量对催化燃烧去除废气中正己烷效果的影响.实验结果表明:随着n(Mn):n(Ti)的增加,正己烷去除率先增加后减小,气体流量减小正己烷去除率增大;当n (Mn):n(Ti)为7.85％、气体流量为100 mL/min时,在240℃时正己烷的去除率为90％,MnOx/TiO2催化活性最大;MnOx/TiO2的催化活性优于MnOx/SiO2;SEM和XRD表征结果表明,所制备的MnOx/TiO2是一种活性物种MnOx高度分散的纳米结构催化剂.     

催化燃烧法处理聚对苯二甲酸乙二醇酯生产废气

采用催化燃烧法处理聚对苯二甲酸乙二醇酯生产过程排放的含乙醛、2-甲基-1，3-二氧戊烷、乙二醇的废气，用进口Pt Pd／Al2O3-CeO2球状催化剂作废气催化燃烧的催化剂。在催化燃烧反应器床层空速为20000h^-1、催化剂用量为935mL、反应器入口温度为250℃、进口废气总烃质量浓度为2555～5099mg／m^3的条件下，处理后废气的总烃质量浓度为1～38mg／m^3，远低于120mg/m^3的国家排放标准，且总烃去除率达到98．6％～100％，乙醛质量浓度小于99mg／m^3,低于125mg／m^3的国家排放标准。     

催化氧化法处理氯甲烷废气

用催化氧化法处理氯甲烷废气,考察了各种因素对催化氧化处理效果的影响。实验结果表明：在反应温度为350℃、空速为4800h^-1、空气与氯甲烷废气的体积比为15的条件下,氯甲烷转化率和总烃转化率均大于99％,催化氧化过程中基本不产生光气;催化氧化反应后尾气中的HCl用NaOH溶液作吸收剂的吸收效果较好;γ—Al2O3为载体的催化剂活性基本稳定。     

选择性催化还原废气脱硝技术

选择性催化还原（SCR）法是目前普遍采用的废气催化脱硝方法。详细介绍了SCR废气脱硝的原理、工艺流程、运行控制的主要影响因素如催化剂的活性、反应温度、氨气加入量等及工业应用实例。     

低浓度挥发性有机废气的处理进展

对于较难处理的低浓度、大风量和成分复杂的有机废气的处理,主要介绍了吸附－解吸－催化燃烧法、生物法及脉冲电晕放电法3种新方法,并简要评述了各种处理方法的优缺点和适用范围。     

有机废气的生物膜处理技术

介绍了一种净化有机废气的新方法－－生物膜处理技术。对生物膜处理装置的类型、机理以及和应用情况进行发概述和讨论。     

催化氧化技术在橡胶废气处理中的应用

采用催化氧化技术处理热塑性丁苯橡胶( SBS)生产装置D线后处理单元废气,废气的非甲烷总烃去除率和环己烷去除率均达到98％以上,非甲烷总烃质量浓度达到DB11/447-2007《炼油与石油化学工业大气污染物排放标准》的要求(小于100 mg/m3).对SBS生产装置凝聚单元进行两釜流程改三釜流程后,催化氧化反应器入口非甲烷总烃质量浓度由( 3.84～5.82)×103 mg/m3降至( 2.48～2.63)×103 mg/m3,反应器出口非甲烷总烃质量浓度均小于50 mg/m3.凝聚单元改造并采用催化氧化技术处理废气后,每年节约费用约80万元.     

催化氧化法处理含氨工业废气的应用探索

采用催化氧化工艺处理某化工厂的含氨工业废气,设计了一体式催化氧化脱氨设备,在物料与热量衡算的基础上,进行了脱氨性能测试和能耗分析。结果表明:工业化应用的一体式催化氧化设备在处理中浓度含氨废气时,可通过完善的可编程逻辑控制器(PLC)自动调节控制系统、高效的换热器以及智能化的前端补新风和阻火预处理装置,解决安全和能耗问题;该一体化设备具有很高的脱氨效率和经济性,处理后的废气满足GB 16297—1996《大气污染物综合排放标准》和GB 14554—1993《恶臭污染物排放标准》中的相关规定,应用前景较好。     

Al-MnO2/SBA-15催化剂的制备 及其催化燃烧甲醛的性能

以介孔分子筛SBA - 15为载体,分别浸渍Mn、Al等催化活性组分,制备了MnO2/SBA-15催化剂和Al-MnO2/SBA-15催化剂.采用X射线衍射、N2吸附-脱附对催化剂的结构进行了表征,在微型固定床反应器上对催化剂的低浓度甲醛催化燃烧性能进行了评价.实验结果表明:MnO2/SBA-15系列催化剂均具有SBA...     

旋转填充床中催化氧化脱硫的试验研究

对在新型强化传质设备－旋转填充床中用Mn^2 催化氧化脱除烟气中SO2的工艺进行了试验研究,其脱硫率可达99％,比传统设备的氧化脱硫率提高4％－69％。该设备体积小,操作简单,具有工业化应用前景。     

丙烯酸涂料生产过程中废气的治理

芜湖凤凰造漆厂扩建的年产1300吨汽车用丙烯酸涂料车间,生产工艺分树脂和制漆两个过程,使用的原料、中间产品、成品大多是有毒有害的挥发性有机物。这些有机物以气体、粉尘、烟雾的形式逸散于空气中,对人体危害极大。主要有苯乙烯尾气和树脂、制漆车间逸出的含二甲苯废气,排放情况如表1所示。     

软锰矿浆催化氧化烟气中二氧化硫产酸过程研究

采用软锰矿浆催化氧化烟气中的SO2,使其生成硫酸。考察了软锰矿浆液固比、软锰矿浆初始pH、气体流量、进口SO2浓度、气体中氧浓度和反应温度对硫酸浓度的影响。试验结果表明,软锰矿浆的液固比和气体中的氧浓度对产酸速率的影响最大。软锰矿浆与SO2反应生成硫酸的过程分为线性阶段和幂函数两个阶段,符合Pasiuk提出的反应动力学模型。     

新型二氯甲烷催化燃烧催化剂的性能

采用浸渍法制备了陶瓷负载型V2O5／Al2O3和Cr2O3／Al2O3催化剂,考察了两种催化剂对CH2Cl2的催化燃烧性能。实验结果表明,在进气CH2Cl2质量浓度为800—2400mg／m^3时,V2O3／Al2O3催化剂在400℃时可使CH2Cl2去除率达到95％以上,Cr2O3／Al2O3催化剂在340℃时可使CH2Cl2的去除率达到99％以上。Cr2O3／Al2O3催化剂的活性高于V2O3／Al2O3催化剂。催化剂的活性随温度的升高而提高,随进气CH2Cl2质量浓度的增加而降低。100h稳定性实验结果表明,这两种催化剂均具有较好的稳定性。     

催化燃烧法处理工业有机废气

介绍催化燃烧法处理工业有机废气的原理、特点、燃烧值化剂应具备的性能及目前国内可供选用的几种类型:分析了催化剂失活的原因,并提出防止老化的措施;简述了催化燃烧法的流程,反应器的类型及适用范围;对利用燃烧反应热维持体系正常运转的条件和可能性进行了讨论.     

有机废水催化氧化处理的研究进展

介绍了有机废水的光催化解解处理,常温常压催化氧化处理和高温高压催化氧化处理的研究进展情况。     

氯化氢废气的回收及治理

针对氯化氢废气的回收利用及治理问题,介绍了几种工业上常用的回收方法。结合某厂氯化氢废气治理情况,叙述了工艺方案的确定、回收效果和经济效益。     

催化氧化法去除烟气中NOx的研究进展

针对烟气中NOx的特点,从催化机理、催化活性和抗硫性能等角度分析了分子筛、活性炭、金属氧化物和贵金属等不同类型催化剂催化氧化NO的特点及存在的问题,指出：在保证NOx氧化度为50%~60%的前提下,降低催化反应的反应温度（低于200℃）和提高催化剂的抗硫性及抗水中毒性仍是今后研究的主攻方向;在活性组分方面应将Mn,Co,Cu,Cr,V等过渡金属氧化物作为研究重点,应选择酸性较强的或不易硫酸盐化的T iO2,S iO2等作为催化剂载体。