Fenton-混凝法处理造纸废水的试验研究

将Fenton氧化与混凝联用处理造纸废水,确定了氧化的最佳条件:pH范围、H2O2的最佳用量以及与催化剂FeSO4的最佳投加比。探讨了氧化对混凝的促进作用,并将联用工艺与单独絮凝工艺的絮凝剂的用量、处理效果加以比较,得到了较好的结论。     

革基布废水的混凝沉淀实验研究

根据某革基布企业废水的水质情况,研究了用投加混凝剂处理该废水的方法,探讨了不同混凝剂、混凝剂的投放量和混凝pH值对COD去除率的影响.实验表明,一级混凝沉淀时,FeSO4的最佳投加量为1.4g/L,最佳pH在11.5,而 PFS (聚合硫酸铁)的最佳投加量则为2.0g/L,适合的混凝pH＞5;二级混凝沉淀时,Al2(SO4)3的最佳投加量为1.332g/L,而PAC(聚合氯化铝)的最佳投加量则为0.3g/L.     

混凝预处理大豆蛋白废水实验研究

大豆蛋白废水是一种较难处理的高浓度有机废水,为降低后续生物处理单元的负荷,本研究选取多种混凝剂,如硫酸铝、氯化铁、聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、四氯化钛和造纸污泥絮凝剂(PSF)等,采用混凝工艺对其进行了预处理,并对处理效果进行了对比,同时应用聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)、聚丙烯酰胺(PAM)和浒苔等做助凝剂分析了预处理效果.结果表明,PAC为混凝剂,PAM为助凝剂,投加量分别为0.3g/L和10mg/L时,既能取得较好的混凝预处理效果,也较符合实际应用要求.     

洗车废水混凝剂的选择

实验采用混凝工艺对洗车水进行预处理,选用4种无机混凝剂和1种有机混凝剂进行对比试验研究,通过实验结果分析确定了最佳药剂及其最佳投药量。     

混凝预处理大豆蛋白废水实验研究

大豆蛋白废水是一种较难处理的高浓度有机废水,为降低后续生物处理单元的负荷,本研究选取多种混凝剂,如硫酸铝、氯化铁、聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、四氯化钛和造纸污泥絮凝剂(PSF)等,采用混凝工艺对其进行了预处理,并对处理效果进行了对比,同时应用聚二甲基二烯丙基氯化铵(PDMDAAC)、聚丙烯酰胺(PAM)和浒苔等做助凝剂分析了预处理效果.结果表明,PAC为混凝剂,PAM为助凝剂,投加量分别为0.3g/L和10mg/L时,既能取得较好的混凝预处理效果,也较符合实际应用要求.     

强化混凝与Fenton试剂氧化处理含聚采油废水的中试研究

采用强化混凝加Fenton试剂氧化技术组合工艺研究其对含聚采油废水的处理效果。分别考察了混凝反应pH及混凝药剂投加浓度和Fenton试剂氧化反应中H2O2以及Fe2+的投加浓度对含聚采油废水处理效果的影响。试验结果表明,在最佳反应条件下,废水的COD达到48 mg/L,SS达到9 mg/L,色度达到16倍,能够达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准。强化混凝加Fenton试剂氧化技术组合工艺对含聚采油废水具有良好的处理效果。     

混凝-电凝聚法处理三次采油废水的研究

进行了混凝-电凝聚法处理大庆油田三次采油废水的实验研究,考察了极板材料、混凝剂加量、电流密度、pH值、转速、反应时间对COD去除率的影响,并对去除机理进行了初步探讨。结果表明:COD去除率达到80%,达到国家回注标准。     

混凝法处理污水处理厂出水中磷的实验研究

采用硫酸铝、PAC、氯化铁和明矾四种混凝剂对城市污水处理厂出水进行除磷实验研究。实验结果表明,四种混凝剂硫酸铝、PAC、氯化铁和明矾的最佳投药量分别为40mg/L、30mg/L、50mg/L和70mg/L,最佳pH范围分别为6.92～8.08、5.92～10.07、6.92～10.07和6.92～8.08,在此最佳条件下,出水中总磷浓度分别为0.18 mg/L、0.03 mg/L、0.17 mg/L和0.19 mg/L,相应的去除率分别为80.85%、96.81%、81.73%和79.73%。处理后出水总磷浓度达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)Ⅲ类水质标准(总磷浓度≤0.2mg/L)。     

含盐有机废水混凝处理实验研究

为研究含盐有机废水的处理工艺和效率,文章以蔬菜腌制废水为处理对象,用沙滤过滤并富集废水中的悬浮物,用混凝法处理滤后富集液,采用正交实验设计,研究了混凝剂种类、混凝剂投加量、混凝条件对混凝处理效果的影响。研究发现沙滤预处理对其浊度去除率达到25%,对总磷的去除率达到29.25%;正交混凝实验发现,浊度和总磷的去除率最高达94.49%、95.76%,对于电导率的去除率最高只有18.91%,对硝氮的去除率最高只有11.49%,对COD有一定的去除效果,最高为19.56%。综上分析：混凝处理对不溶性成分处理效果较好,而对离子、可溶性物质等相关的指标处理效果较差;直观分析和方差分析发现不同因素对不同指标实验结果的主次影响和交互作用多样、多变,且交互作用对实验影响较大;优方案分析得出,当p H为10,投加24 mL浓度为10μg/L PAM处理此废水时,处理效果最佳。     

混凝法处理造纸废水的实验研究

利用以水玻璃、硫酸、硫酸铝和废铁屑为原料研制出的聚硅酸硫酸铝铁类混凝剂 ,在静态处理造纸废水的基础上 ,使用自行设计的动态模拟实验装置 ,对贵州省某造纸厂总排口废水进行混凝处理。在最佳水力条件下 ,造纸废水色度去除率达 96.9% ,CODCr去除率达 92 .5 % ,出水水质低于国家造纸工业污染物排放一级标准 ,说明复合型聚硅酸铝铁类混凝剂对造纸废水有着优异的去除效果     

化学絮凝法处理PVC生产废水

用９种无机絮凝剂（包括无机高分子）对ＰＶＣ生产废水的絮凝效果进行了比较和选择：选用聚合硫酸铝（ＰＡＳ）为絮凝剂，用以取代进口药剂对ＰＶＣ废水的絮凝沉淀处理，进行了实验室工艺条件试验，确定其使用的最佳工艺条件。结果表明，当废水进水ＰＨ值为６．０－７．０时，ＰＡＳ的投加量最小，而ＣＯＤｃｒ去除率＞９０％，这表明用国产ＰＡＳ取代进口药剂处理ＰＶＣ废水是完全可行的。     

抗生素制药废水的混凝和生化处理研究

针对当前抗生素制药废水处理难题,以沈阳同联抗生素制药废水为研究对象,研究了物化法和生化法对抗生素废水的联合处理。首先采用硼泥和PAM对废水进行混凝处理,然后对混凝出水采用水解酸化-UASB-接触氧化-生物活性炭工艺进行生化处理。实验确定了此生化处理系统的最大流量为2000mL/d,水力停留时间为3d,CODCr容积负荷为4.41kg/m3.d。废水经过生物活性炭深度处理后CODCr可达600mg/d以下。     

化学絮凝法处理采油废水的研究

考察了自制的兼具破乳和絮凝功能的化学药剂—净水灵处理采油废水的效果,在最佳实验条件下,CODCr及油的去除率分别达到了 85 %、95 %以上且药剂费用低,并在现场得以应用取得满意的效果。     

电泳油漆废水凝聚处理研究

以高浓度电泳漆废水用酸性凝聚和碱性凝聚进行处理研究，应用结果表明，在控制ＰＨ＝２．５～３条件下进行酸性凝聚，ＣＯＤ去除率可达９１％～９３％酸性凝聚后出水，与低浓度废水混合，再用ＰＦＳ为凝聚剂，控制ＰＨ＝７～９，进行凝聚气浮处理，可使排放水质中ＣＯＤ，ＰＨ，ＳＳ和色度稳定达标。     

絮凝沉淀-SBR组合工艺处理屠宰加工废水工程应用

介绍了絮凝沉淀—SBR组合工艺在屠宰加工废水处理工程中的应用实例.经过3 个月的工程调试和2 年多的实际运行效果表明,当进水COD在1300~1800mg/L之间时,经该工艺处理,出水COO可达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准,总去除率在90%以上.实践证明,该工艺具有较好的经济效益和环境效益.     

粘胶纤维生产废水处理的工艺研究

处理粘胶纤维生产废水的工艺，采用分步逐段的技术方法，即酸，碱废水混曝气除硫化物加碱一步沉淀法除锌的处理技术以及用新型氧化混凝剂继续处理废水的有机物ＣＯＤｃｒ，出水ＣＯＤｃｒ为５０ｍｇ／Ｌ左右，ＣＯＤｃｒ平均去除率达８１．３７％，达到国家及地方排放标准。     

粉煤灰改性处理啤酒废水的研究

以Na2CO3、CaO、HCI、H2SO4等多种试剂作改性剂对粉煤灰进行改性处理,得到改性粉煤灰,并以改性粉煤灰处理啤酒废水,研究了粉煤灰改性的最佳条件及改性粉煤灰处理啤酒废水的机理。结果表明:改性后粉煤灰的吸附混凝性能有显著的提高,啤酒废水中COD的去除率从50%增加到89%。实验确定Na2CO3为最佳改性剂,最佳改性条件为改性剂与粉煤灰的用量比为10mL:5g,室温下搅拌5min,静置30min。     

含制药残液废水的处理工艺研究

探讨了含制药残液废水的预曝-生物接触氧化-混凝沉降处理工艺。研究结果表明,经石灰乳调pH8.0曝气48h的废水,COD_(Cr)去除率可达47.5％;采用出水回流,进水COD_(Cr)1500～4000mg/L时,负荷为1.00～2.67kg/m~3·d,COD_(Cr)去除率超过86％;生化出水经投加PAC52.8mg/L,COD_(Cr)去除率为64.8％,达到国家工业废水排放标准。     

混凝-氧化法处理印染废水的实验研究

实验使用混凝-氧化法对印染废水进行处理,采用混凝-氧化法不仅能有效地去除废水中的固体悬浮物和颜色,而且也能去除大部分的CODCr,去除率在60%～70%左右。本研究采用混凝沉淀与氧化的组合工艺对其进行处理实验,着重研究了有关工艺条件与CODCr去除率的关系。用混凝-氧化法处理印染废水,确定最佳混凝和氧化条件。实验中考察了pH值、混凝剂加入量、沉降时间、氧化剂加入量和氧化时间等对CODCr去除率的影响。