共查询到20条相似文献,搜索用时 15 毫秒
1.
焊接裂纹引起压力容器事故的原因分析 总被引:1,自引:0,他引:1
安晶 《中国安全生产科学技术》1994,(3)
焊接裂纹引起压力容器事故的原因分析安晶(劳动部锅炉压力容器检测研究中心,北京100027)众所周知,压力容器是现代社会极为重要的特种设备,当其发生断裂事故时,特别是在高温、高的交变热应力及在腐蚀环境下运行的压力容器,一旦发生断裂,就会给社会造成重大损... 相似文献
2.
对滨州某热电厂锅炉夹屏管的破裂失效进行了检测分析,检测结果显示造成夹屏管破裂的原因为应力腐蚀和高温蠕变,并针对破裂原因提出了相应的防护措施。 相似文献
3.
李鹏涛 《特种设备安全技术》2011,(2):44-46
应力腐蚀是压力容器腐蚀破坏的重要形式,尤其是这种断裂失效呈脆性断裂的特点,易导致灾难性后果.本文阐述了压力容器应力腐蚀断裂产生的条件和特征,并从合理选材、降低或消除应力和改善环境等方面提出了控制应力腐蚀断裂的技术措施。 相似文献
4.
通过对R22反应釜的检验,对其失效原因进行分析。分析表明,静拉伸应力与腐蚀介质是产生应力腐蚀造成反应釜失效的主要原因。同时针对此类压力容器以后的安全运行及检验提出了相应的意见。 相似文献
5.
蒙海英 《特种设备安全技术》2009,(4):30-32
针对压力容器的湿H2S应力腐蚀问题,对湿H2S应力腐蚀开裂的机理,形态和各种因素对腐蚀的影响进行了详细的分析,并针对不同使用情况和目前存在的主要问题提出预防措施。 相似文献
6.
传统的压力容器强度设计观点是假设材料为均质连续的理想固体。根据强度理论,只要压力容器的工作应力(σ)不超过材料的许用应力(〔σ〕),其结构就是安全可靠的。随着生产的发展、设备的大型化、低合金高强度钢的采用以及操作条件的苛求,压力容器出现了“低应力脆断”现象,即构件在应力远低于材料的强度极限就失效了。比较著名的事故是:50年代美国北极星导弹固体燃料发动机机壳在实验发射时的爆炸事故,法国核电站的压力容器和英国核电站的大型锅炉的脆性破裂事故等。产生“低应力脆断”的主要原因在于容器本身不可避免地带有裂纹或缺陷。对此,传统的应力强度观点已无能为力,目前只能借助断裂力学的观 相似文献
7.
8.
在对在役压力容器进行定期检验过程中.1997年11月.本市某液化石油气储配站曾发生过一起一台30m^2液化石油气卧式储罐因应力腐蚀产生裂纹而提前失效的案例。1998年本市某液化石油气公司亦发生过二台100m^3液化石油卧式储罐因应力腐蚀裂纹而遭监控使用的事例。本文从理论上对这几台储罐应力腐蚀裂纹的产生原因及机理进行具体分析,提出了对典型H2S应力腐蚀开裂的处理意见和防范措施.以供同行参考。 相似文献
9.
10.
《中国特种设备安全》2016,(1)
本文从小型氨制冷压力容器投用3年后的首次检验以及以后的定期检验对液氨成分的法规的强制要求给检验机构及使用单位带来的困惑入手,发现压力容器、压力管道两种特种设备对液氨成分的要求是相互矛盾的,作者从应力腐蚀的三要素入手分析液氨成分进行规定的合理性、可行性,提出两个解决办法,一是对液氨成分检验单位进行许可,解决检验报告的有效性问题;二是对材料进行限制,从而达到确保氨制冷压力容器的低应力腐蚀敏感性。 相似文献
11.
《中国特种设备安全》2016,(9)
针对某高压循环流化床锅炉水冷壁管底部弯管处爆管原因进行失效分析,通过对爆管管段进行宏观检查、化学成分分析、力学性能分析、腐蚀产物分析、金相分析以及运行期间水质化验记录调查,表明锅炉水质p H偏高时在密相区弯管处向火侧内壁发生碱浓缩引起碱腐蚀,弯管处存在的残余应力在强碱性环境下引起碱应力腐蚀,两者共同作用导致了本次爆管的发生。加强水质监控和消应力处理可有效防止碱腐蚀和碱应力腐蚀。 相似文献
12.
在锅炉压力容器的使用过程中,由于对运行维修中某些操作和维护保养的细小环节重视不够,结果加剧了锅炉压力容器的腐蚀,造成检修级别升级,给国家财产带来损失。这种情况不乏其例,应引起我们足够重视。例如某单位一台4t快装链条燃煤锅炉,1991年曾因3根水冷壁管漏水而停炉,当时未作任何处理,一直搁置了4个多月。后来检查发现;烟管内有烟灰、烟垢;炉膛有湿灰;炉墙保温砖潮湿;锅筒及联箱内有水;水冷壁及烟管内外壁腐蚀严重,火部分管壁减薄仅剩1.5mm左右。结果,为了确保锅炉安全运行,不得不对其进行大修,更换水冷壁管和烟管,共耗资4万多元和消耗3t多锅 相似文献
13.
张宇 《特种设备安全技术》2006,(5):36-36
低温低应力工况下使用的压力容器是化工生产过程中常用的低温压力容器。对低温低应力工况下的压力容器材料的应力状况及容器的工作状况进行了分析。论述了设计中应注意的问题,为低温压力容器的设计提供了有益的参考。 相似文献
14.
压力容器的本质安全直接关系石油化工等行业的HSE本质,而HSE核心理念的风险管理又决定着压力容器的本质安全。结合锅炉水预热器腐蚀泄漏的案例,对压力容器的本质安全与HSE的风险管理从设计、制造到使用管理全程进行了分析解读,认为压力容器的本质安全取决于设计、制造直至使用管理全过程风险管理的践行,由此给出了合理化建议。 相似文献
15.
林东文 《特种设备安全技术》2005,(1):45-47
漳州市地处沿海地区,用于制冷、冷藏的中小型氨冷库很多,由于沿海地区空气较为潮湿,相对湿度较大且含盐量较高,压力容器的腐蚀情况较为普遍。在我们定期检验过程中发现,不能正常使用的氨制冷压力容器,约有80%是由于设备的腐蚀而导致的。因此,了解设备的腐蚀机理及影响因素和加强对设备的腐蚀防护,对提高压力容器使用寿命、保证压力容器的安全运行有十分重要的意义。 相似文献
16.
17.
18.
19.
20.
压力容器运行一段时间后,由于压力,温度频繁交变的作用会引起材料疲劳;介质的腐蚀会造成器壁变薄甚至产生应力腐蚀开裂,或者安全阀(或爆破片)失灵;即使是符合设计和制造规范要求的容器,在恶劣的使用条件下,原先允许存在的缺陷也会逐渐扩展或产生新的缺陷。这些都能造成压力容器破坏及人身伤亡事故。对压力容器进行检验,能及早发现并消除缺陷,或者采取有效措施,把缺陷控制在安全范围之内,从而保证压力容器的安全使用。 相似文献