胶州市中水回用的可行性分析

以胶州为例,分析了该市水资源现状及存在的问题,研究了建设中水回用工程的可行性及方案设想。     

大庆石化公司化工三厂中水回用探讨

中水回用是企业普遍采用的节水减排方式之一。大庆石化公司化工三厂中水回用装置采用目前国内较为先进的工艺,中水主要经过曝气生物滤池、水处理生化系统、臭氧尾气回收处理——预臭氧化系统、二氧化氯发生系统等单元的处理得以回用。装置投用后满负荷生产每年可减排污水约80多万吨,减排COD约80t。文章针对存在的问题进行了分析并提出了对策措施。     

某天然气净化厂噪声污染来源及治理

某天然气净化厂投产初期厂界夜间噪声值超过GB 12348—2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类声环境功能区噪声限值的要求。为降低噪声,该天然气净化厂通过现场测试确定主要噪声源,并将声源噪声类型、噪声值、厂区和周边地势图输入噪声控制分析软件对厂界噪声进行声场模拟,分析计算各声源点需降噪量,再结合声源现场情况制定了针对性的治理方案。通过采取加装消声器、隔声罩、隔声墙、隔声门等降噪措施,消减了中控室空调风机和装置区透平风机、离心风机、污水回注泵、冷却水循环泵等的噪声影响,将厂界噪声控制在55 dB(A)以下,满足了国家标准要求。     

中水回用与节水

分析了我国水资源面临的严峻问题，提出中水回用和节水是解决问题的最佳选择。论述了中水回用的国内外现状、中水处理流程、中水回用意义及其发展制约因素，同时也论述了在工业、农业、日常生活等方面的节水措施。     

天然气净化厂清洁生产评价指标体系探讨

文章根据清洁生产要求,结合天然气净化厂的清洁生产特点,筛选提出了涵盖生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生及排放指标和环境管理要求的5类15个定量、2类22个定性的清洁生产评价指标,形成天然气净化厂的清洁生产评价指标体系,用于综合量化评估天然气净化厂的清洁生产水平,有利于天然气净化厂清洁生产的审核和管理。     

天然气净化厂VOCs泄漏检测与修复技术应用探讨

泄漏检测与修复(LDAR)技术是控制VOCs无组织排放的重要方法,但在天然气行业应用较少。对A天然气净化厂的一列净化装置(原料气过滤分离单元、脱硫脱碳单元、脱水单元)开展动静密封点LDAR工作。通过装置情况调研、密封点台账建立、现场检测、泄漏修复、数据核算分析等将LDAR技术全流程在天然气净化厂进行应用。结果表明:净化装置实现VOCs减排率达80.22%,具有较好的减排效果。现场应用证明LDAR技术是控制天然气行业VOCs无组织排放的有效手段。     

中水回用及产业化

文章阐述了我国中水回用及产业化对解决水资源短缺和减少环境污染的重要意义，以及推进中水回用的产业化、市场化发展可解决推广工作中存在的问题。     

山东烟台市大力推广中水回用技术

近年来,烟台市大力推广中水回用技术,计划至2007年全市污水处理厂配套完善中水回用设施,中水回用率达到10%以上,到2010年全市所有污水处理厂中水回用率达到25%以上。目前,烟台的用水量是20世纪70年代初的100倍,地下水位正逐步下降,可用水越来越少。为此,烟台将中水回用技术推广     

中水回用工艺应用实例分析

本文通过对厦门东纶织造有限公司污水及中水回用处理系统工艺的研究，证明整个系统方案可行、技术先进可靠、设计合理；建成后实现了污水资源化，节约用水，降低了单位产品的成本，有效地减少了排污总量。     

积极稳妥地开展中水回用

我国是世界上13个贫水国之一,水资源紧缺的问题在一些地区已制约经济和社会的发展。中水主要是指城市污水或生活污水经处理后达到一定的水质标准,可在一定的范围内重复使用的非饮用杂用水。中水的水质介于上水和下水之间,是水资源有效利用的一种形式。开展中水回收工作,已经显现出开源和减轻水污染的双重功能。     

克拉玛依石化公司污水深度处理回用工程

克拉玛依石化公司将污水经深度处理后再回用于循环水补水,由国内几家污水深度处理技术比较成熟的设计单位进行了中试工作,采用了以混凝气浮、臭氧生物活性碳及钠滤除盐为核心的工艺路线。一年多的运行监测数据表明,克拉玛依石化公司污水经深度处理后,回用循环水系统的腐蚀率小于0.100mm/a,达到中国石油总公司《工业水管理》规定的控制指标。各流程单元设计针对性强,技术成熟,处理效果稳定可靠,符合炼油废水的水质特点。该工艺技术先进、运行可靠,具有工业化推广价值。     

天然气净化厂放空废气对环境的影响及控制措施

天然气净化厂除正常生产有工艺废气排放外,传统装置检修开停产过程、供电或设备异常情况下,会有大量酸气、原料气通过放空火炬燃烧后排放。文章主要分析了天然气净化装置放空废气排放情况及其对周边环境的影响,阐述了异常放空、检修开停产过程原料气和酸气放空的控制措施及其环境效益。     

低压天然气回收再利用与节能环保

凝析油气藏在开采后期,由于地层压力自然递减加快,开采难度加大,而后期的工业及民用天然气需求量不断增加,导致凝析气藏产气量逐年缩减与天然用量逐步增多的矛盾日益明显。为缓解这一矛盾,考虑将不能输送的放空低压气进行技术增压,达到输送压力后,进入输送管道,从而增加天然气输送量,减少天然气放空对环境的污染。     

UV光解技术在采油（气）田脱水废气处理中的应用

采用UV高效光解净化设备,对采油（气）田TEG脱水工艺产生的废气深度净化、脱臭,其净化效率达99%;同时克服了废气成分复杂、浓度高、含水率高、环境温差大、防爆要求高等废气净化方法的限制性难题,并能广泛适用于多种行业的废气净化。     

胶州市工业企业水污染治理存在的问题和对策

根据胶州市工业企业水污染治理现状和存在的主要问题,从环保机制、环境监察、发展循环经济和清洁生产工艺等方面提出了相应的控制对策。     

气田富气回收工艺技术应用

2007年以前,新疆油田公司气田装置所产生的富气均通过火炬放空燃烧,既增加了CO_2排放量,对环境产生污染,同时也造成资源浪费。文章介绍了分子筛脱水、增压分离处理两种回收工艺技术及其适应性,通过现场实践,实现富气的自用和作为商品气外输,年回收利用富气2442×10~4m~3,实现了零排放,节能减排效果显著。     

输配气场站采用太阳能发电的技术可行性研究

以成都市为例对四川地区的气象条件进行分析,根据日均气象辐射量计算太阳能的理论发电量,并根据某配气站实际电能消耗情况进行理论计算,对比得出：选择最大输出功率为24kW的山特3C3—30KSUPS作为逆变器,2组并联电压384V的电池组,太阳能电池板阵列面积达到187m。以上,可满足样本配气站的日常用电需求。     

石化企业污水深度处理与回用研究

以典型石化企业大庆石化公司为例,讨论了污水深度处理回用工程的合理性、必要性及可行性,并以化肥、热电两厂排水和兴化生活污水为回用原水进行了污水深度处理和回用的中型试验。试验工艺选用生物接触氧化、絮凝沉淀、过滤、消毒杀菌工艺。通过试验,确定了混凝剂、助凝剂及杀菌剂的类型、浓度及过滤压力等参数。结果表明:深度处理工艺对源污水中COD、BOD、总磷、氨氮、悬浮物、浊度、OIL、总铁等均有很好的去除效果。用作循环冷却水补水时,经过静态阻垢和旋转挂片试验及动态模拟试验,腐蚀速度达到中石化好级水平,粘附速度和污垢热阻达到中石化允许级水平。     

炼钢厂连铸浊环水节能减排的研究与实践

就攀钢提钒炼钢厂浊环水循环过程中水量不断增加而导致水量富余外排的情况进行分析,提出了现有工艺状况下的解决思路并付诸实践,改造后将富余浊环水处理后作为净环补水。不仅可达标排放,还大幅降低了生产新水补水量,实现了节能减排的要求。     

炼油厂外排污水回用于绿化的研究初探

实验选用三种不同的源水,即大港地区的地下水、滦河水和炼油厂外排水,实验植物选用:一串红、藿香蓟。定期分别用三种源水浇灌植物,以考察两种植物生长情况和土壤离子浓度的变化。研究结果表明,炼油废水处理后用于绿化,在达标排放的情况下,对某些植物的生长有一定的促进作用。