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前 言
回收的废塑料往往要先进行分离,采用的主要分离技术有:密度分离、溶解分离、过滤分离、静电分离和浮游分离等,见下图。日本塑料处理促进协会的水浮选分离装置一次分离率就可达到99.9%以上,美国DOW化学公司也开发了类似的分离技术,以液态碳氢化合物取代水来分离混合废塑料,取得了更佳的效果;美国凯洛格公司与伦塞勒综合技术学院联合开发出溶剂法选择性分离回收技术,该法不需人工分拣,即可使混杂的废旧塑料得到分离,将切碎的废旧塑料加入某种溶剂中,在不同温度下溶剂能有选择地溶解不同的聚合物而将它们分离。 相似文献
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废PVC再生新方法ChemicalEngineering,2000,107(7):17 SolvayS.A.公司开发出一种被称作Vinyloop法的废PVC再生工艺,将于2001年中期在意大利Ferrara建成第一套工业装置。该装置由5家公司合资兴建,年产树脂8500t,所用原料主要为废电力及电话电缆。Vinyloop法是先将废塑料粉碎,再将其与由酮和添加剂构成的溶剂混合。溶剂有选择性地溶解PVC及其添加剂,如增塑剂。其他的物质,包括金属及诸如聚酯和酰胺之类的塑料不溶解。含有PVC的液体经离心处理,固体物质被分离去,然后加水,使PVC沉淀,再经第二次离心处理将PVC回收。溶剂循环使用。… 相似文献
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日本横浜国立大学的元直文助教和石川岛播磨重工业公司共同开发出一种应用燃料电池浓缩CO2的装置。该装置利用燃料电池内部的化学反应可把大气中质量分数0.03%左右的CO2浓缩至66%。该装置除在火力发电厂烟囱上安装用来回收CO2外,还可用来净化室内空气。用燃料电池浓缩CO_2@张济宇 相似文献
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Solvay S.A.公司开发出一种被称作Vinyloop法的废PVC再生工艺,将于2001年中期在意大利Ferrara建成第一套工业装置。该装置由5家公司合资兴建,年产树脂8500 t,所用原料主要为废电力及电话电缆。 Vinyloop法是先将废塑料粉碎,再将其与由酮和添加剂构成的溶剂混合。溶剂有选择性地溶解PVC及其添加剂,如增塑剂。其他的物质,包括金属及诸如聚酯和酰胺之类的塑料不溶解。含有PVC的液体经离心处理,固体物质被分离去,然后加水,使PVC沉淀,再经第二次离心处理将PVC回收。溶剂循环使用。 Solvay公司宣称,生产费用与新PVC的生产费用相似。但再生材料的售价要高于新PVC,因为前者还包括所有的添加剂。该装置的投资为800万美元,预计2-3年后即可盈利。 相似文献
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用Na2CO3催经焙烧法将CuS转化为Cu.最佳的转化条件;反应温度为750℃,CuS:Na2CO3(摩尔比)为1:2,在空气中反应90min,CuS的转化率可达到99%。 相似文献
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聚氯乙烯生产中副产高沸物的综合利用 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了以PVC生产中副产的高沸物精制后作溶剂,降解后的废聚苯乙烯泡沫塑料的作主料,制造塑化防腐漆的工艺流程,产品性能及经济效益。 相似文献
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废聚苯乙烯的化学回收方法 总被引:10,自引:0,他引:10
废聚乙烯(PS)转化为燃料油和化学品的化学回收方法,分为废PS单独裂解及废PS与其它废塑料混合裂解两种方式,分别阐述了两种回收方式的研究成果和工艺现状,并就存在的问题进行了讨论。 相似文献
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介绍了美国科学探险公司开发的从磷石膏中回收硫并联产筑路材料的闪速硫循环工艺。与过去的回收工艺相比,FLASC工艺反应速度快,投资省,热解后气体中的CO2浓度高,联产的筑路材料性能好,并能取得较好的经济效益。 相似文献