风险因素交互耦合下机加工车间安全评估

为了评价风险因子耦合作用下的机加工车间安全状况,构建了一种基于协调耦合理论的机加工车间安全评价模型。首先,从人员因子、设备因子、环境因子和管理因子4个维度要素分析机加工车间风险因子间的耦合作用机理;基于此,建立机加工车间安全评价指标体系;然后,构建耦合协调模型对多因素交互耦合下的机加工车间安全状况进行评价;最后,以安徽省某汽车机加工车间为例,对所建立的模型进行验证。结果表明,管理因子和人员因子对机加工车间的整体安全水平贡献最大,同时,车间整体安全状况良好,评价结果与实际情况基本相一致。     

木质家具企业职业病危害现状评价

正安徽某木质家具企业投产于2004年7月,建设有旋切车间、排版车间、热压车间、仓库、办公楼等,主要生产家具用胶合板,年生产能力可达1 000万张。该企业涉及的主要职业危害因素是:甲醛、氨、氢氧化钠、粉尘、噪声、高温、一氧化碳等。项目评价范围、工艺流程及职业病危害因素项目评价范围和内容主要针对安徽某木质家具企业的生产区(旋切车间、排版车间、热压车间、制胶车间)、辅助生产区(锅炉房、仓库、配电房、水泵房、机修间)和非生产区(办公楼、宿舍、     

船厂铆焊车间通风量及安全情况分析

船厂铆焊车间的通风旨在确保员工的安全舒适,并为各种技术流程和材料储存创造必要条件。车间的通风系统主要是去除生产过程中释放的多余水分、灰尘、热量以及爆炸性、可燃性和对人体健康有害的物质。本文通过对船厂铆焊车间通风情况不足的危害进行分析、车间应具备的通风量的计算以及对计算结果的分析,总结出船厂铆垾车间的通风要求和注意事项。结果表明:对于空气污染物的有效同化和中和,船厂铆焊车间大多数情况下仅靠自然通风是不够的,因此,应普及强制送排风系统应用于工业通风的设计和安装中。     

多因素耦合的加工车间关键风险因素定量分析

为了准确分析加工车间关键风险因素,考虑多风险因子交互影响的情境,提出了一种基于模糊决策实验室分析法的加工车间关键风险因素定量分析方法。首先,从人员、设备、环境、物料和管理因素等5个维度辨识加工车间风险因素并建立风险因素集;基于此,采用三角模糊数对专家判断语义进行表征,然后运用DEMATEL法计算多因素耦合下的风险重要度,从而确定加工车间的关键风险因素。最后,以安徽省某机械加工车间为例,说明所提出方法的应用过程。结果表明,加强对安全制度和安全文化建设等关键风险因素的控制,有助于加工车间的风险控制,改善车间生产安全。     

基于光环境指数法的纺织企业车间光环境综合评价

为了科学的评价纺织企业生产车间的光环境质量,减少因光环境不良对纺织工人安全健康和工作绩效造成的影响,提高纺织企业作业环境管理工作的针对性和有效性。分析了纺织车间光环境的特点及其对纺织工人安全健康和工作绩效的影响,通过对我国中南地区某纺织企业生产车间光环境的调查实测,对照国家标准对该企业的光环境进行分析;结合问卷调查,采用光环境指数综合评价法对该企业生产车间的光环境质量进行综合评价。结果表明:前纺车间和细纱车间的光环境质量等级均为3级,存在较大问题。针对光环境存在的问题提出了相应的优化措施,可为企业职业卫生管理工作提供决策依据。     

某机床厂总装车间通风除尘系统改进设计研究

参照国家法律法规和行业技术标准,在某总装车间进行实际考察的基础上对总装车间已有的通风除尘系统提出改进设计.对总装车间存在的职业危害因素进行分析,同时依据地区和车间特点分析已有通风除尘系统的有效性;并根据国家行业的法规、规范对通风除尘系统提出改进设计方案.设计重点对通风系统的类型和通风除尘管道水力平衡进行论证说明.     

复合物流模式下的机械加工车间安全布局设计

机械加工车间的物流形式不唯一,一般是小推车、天车等多种物流形式的复合,本文以河南省某机械加工车间为例,运用系统布局设置(SLP)方法,并综合考虑复合物流与危险源,进行车间安全布局.首先按照类型将车间分成13个区域,之后应用单纯型法核算车间内的复杂物流量,然后基于曼哈顿距离实现系统布局设置(SLP),最后综合考虑车间内的...     

浅谈如何加强车间安全管理工作

车间安全管理是企业安全管理的一个重要环节,因为车间是贯彻落实国家安全方针、政策、法规、企业安全规章制度和传播与反馈安全信息动态的"中转站",要使"中转站"正常运行,保证政令畅通,将上述安全内容"不贪污"、"不切流"、"不变味"和不遗漏地认真贯彻下去,并狠抓落实,以达到安全工作一级抓一级,安全目标下级保上级的目的,使车间安全管理走向良性循环.那么,用怎样的措施和方法来强化车间安全管理,笔者认为主要从以下几方面内容去加强车间安全管理工作:     

石台选煤厂建立安全管理新机制

去年以来安徽淮北矿业(集团)公司石台选煤厂以创建安全管理“标准化车间”为手段,建立安全管理新机制,全面深入地开展了“安全管理标准化”工作。该厂在调查研究、征求综合多方意见并充分论证的基础上,对安全管理“标准化车间”创建工作,提出了生产系统大安全、岗位职工联动互保的管理思路,打破现有的班组和车间的设置方式,结合安全管理的规模、现状等方面因素,重新划分标准化车间创建单元。共划分8个标准化车间(单元),并出台了《石台选煤厂安全管理标准化车间考核实施细则及奖惩办法》等文件,绘制了《创建安全管理标准化车间运行程序流程图…     

烟花爆竹安全生产四防

一防明火源：1．生产车间距生活区太近时,严禁将明火火源带进生产车间。应严格划分生活区与生产区,并间隔一定距离,最好有围墙隔开。严禁带吸烟工具进入车间,避免不注意时在车间吸烟。职工吸烟要到远离车间的单独吸烟室。点火工具只准放在吸烟害。     

HAZOP分析在阿维菌素提取车间安全风险评估中的运用

运用HAZOP方法对阿维菌素提取车间生产工艺过程开展系统的危险源辨识和风险评价,目的是系统识别提取车间生产工艺过程中存在的安全风险和危险源,通过风险评价过程评审企业现有对提取车间生产工艺过程的安全风险和危险源的控制措施状况,提出改进措施的建议。     

基于Airpak的大型车间污染物消散的数值模拟研究

为了改善某大型轮胎厂炼胶车间的通风状况,以降低其生产过程中反应器及车间堆放的初加工物料造成的H2S和NH3污染,根据车间污染源分为南北两部分的特点,通过车间中部送风、两侧排风,按功能分区进行通风的方式对通风系统进行了改进,设计了新的通风方案,使改进后的系统按最短路径将污染物排出车间,避免其在车间内部的掺混.并采用Airpak软件结合零方程模型对改进前后该车间的通风状况进行了数值模拟,采用改进前车间实测数据对模型正确性进行验证.对通风改进前后的H2S、NH3质量浓度分布云图观察、关键工位污染物质量浓度值比较以及平均空气龄分析表明,改进后工人活动区域的污染物质量浓度均降至国家标准以下,达到了良好的通风效果.     

地下建筑防火安全

地下建筑一般指建造在岩石和土层中的比附近地面标高要低2m以上的建筑,它包括附建式和单建式两类。附建的地下建筑多建在高层、多层建筑的地下,其层数有1～3层,乃至更多。地下建筑用途繁多,如地下商场、医院、旅馆、餐厅、展览厅、电影院、游艺场、礼堂、舞厅以及印刷车间、机械加工车间、木器加工车间、机器修配车间、     

北京钢琴厂外壳生产楼劳保除尘工程

北京钢琴厂,生产著名的星海牌钢琴,其外壳生产中的一个重要环节即:钢琴壳体喷漆后的打磨、抛光作业。原外壳生产车间空间狭小,生产设备比较陈旧,工人的工作环境很差,车间里打磨、抛光的粉尘、纤维毛絮弥漫,从车间里出来,从头到脚象下了一层白霜,粉尘浓度大大超标,初步测算,接近１０ｇ／Ｎｍ３。随着生产规模的扩大,１９９８年开始建造新厂房,更新生产设备,同时厂领导下决心改变车间的工作环境,设置全新的除尘工艺系统和设备。新建的外壳生产楼有三层,用于打磨、抛光生产作业：第一层大件砂光车间;第二层异形件抛光车间;第三层抛光车间。北京…     

易燃易爆氢氧车间生产、贮气柜系统危险性评价

通过某动力公司氢氧车间生产、贮存系统危险性因素分析 ,对氢氧车间氢气生产、贮存各工艺环节进行了火灾爆炸危险性评价 ,并针对氢氧车间生产工艺系统和湿式贮气柜的火灾爆炸事故隐患 ,提出了事故防范的安全对策。     

工业污染处理车间

美国英格兰铸造厂为治理环境污染,在1977年建成两个工业污染处理车间;一个在马萨诸塞州;另一个在康涅狄格州。 这两个车间拥有粉尘采样的透视图,粉尘采样技术,实验室分析,噪声危害透视图以及噪声测量技术。 这些车间的设计,用于铸造厂全体职员及OSHA检查员在工厂监视。同时亦帮其它铸造厂检查粉尘和噪声级别。工业污染处理车间@曾平     

利用防空洞冷风给车间降温

地矿部衡阳探矿机械厂加工车间是50年代建造的老车间,厂房低矮。盛夏酷暑,天气炎热,车间温度高达41℃以上。加之车间面积达7000m~2,面积大,机床密集,通风不良,不易散热,操作工人经常出现中暑症状,既不利于职工身体健康,又使生产受到影响。他们曾采用增加风扇并合理布置,屋顶淋水,改变作业班次和时间等措施,但都未能彻底解决。因此,该厂在“七五”技术改造规划中,下定决心,投资近20万元,利用现有人防工程,抽防空洞的冷风给车间降温,获得成功。现已交付使用两年之久,经运行及测试,效果良好。天气最热时,车间     

湖北省当阳卷烟厂除尘技术改造通过验收

湖北省当阳卷烟厂是一个年产卷烟20多万大箱的中型企业,共有卷接机组24套。由于机组除尘工艺除尘效果差,高压小风机数量多,因而车间粉尘浓度及噪声严重超标。为改善车间劳动卫生条件,保障工人身体健康,该厂委托核工业第六研究所对其卷接烟机组和切丝、烘丝、加香,风提等车间进行全面除尘技术改造。技改后,上述车间     

生产车间安全管理模式创建与运行思考

<正>生产车间是企业安全生产管理的一个重要环节，主要通过严格有序的生产车间安全管理，圆满完成各项安全生产任务。如果安全管理做不好，就会引发不安全因素，导致事故发生。因此，笔者建议生产车间根据自身安全管理特点，充分依托企业安全生产标准化建设平台和车间主体管理架构，并以“三个五”（五项工作、五大职能、五个要素）内容创建生产车间安全管理模式，为生产车间搭建更加科学的安全管理模式，     

发动机厂生产车间色彩配置对安全的影响剖析

随着工业的飞速发展,在现代化工厂建设中,建立较完善的劳动条件不仅取决于生产技术、卫生条件和建筑设计等多方面措施,厂房内部及设备合理的色彩修饰也起着重要的作用。科学技术的高度发展使技术与艺术相结合已成为必然趋势,设计具体车间的色彩配置立足减轻劳动强度,改善工作环境,提供科学管理车间的可能性出发,充分运用了美学、人体工程学原理及艺术造型的方法,使其在实用功能、人机关系和视觉心理上达到了充分协调。本文简要论述了发动机厂生产车间内色彩的选择与搭配的原则,同时为规范发动机厂生产车间色彩管理工作,确保车间的统一性、协调性和特殊性,运用色彩的属性对车间内饰及设备设施进行了配置,建立良好的生产秩序,创造良好的工作环境,减少疲劳,提高生产的安全性、经济性及生产率。