烟气脱硫石膏及其建材资源化研究

介绍了作者在烟气脱硫石膏及其作为主要原料制备建筑石膏、粉刷石膏、石膏砌块（条板）、纸面石膏板、腻子、水泥缓凝剂、二水石膏胶结材等建材资源化方面的研究结果。结果表明，烟气脱硫石膏的品位较高，便于利用，是建材工业的宝贵资源，应进一步加大研究开发力度。     

磷石膏中有害物质溶出实验研究

<正> 近几年,随着我国农业的发展,化肥工业相应也得到了较大的发展,其中磷肥生产更为突出,为了改变我国化肥结构中氮磷比例失调的问题,国家已先后建设了几套磷铵生产装置,今后几年还将建设几个较大的磷铵厂和复合磷肥厂。磷铵厂在制取磷酸的过程中,将要排出大量的磷石膏废渣,经计算得知,每吨P_2O~5可产生磷石膏废渣5吨。若以某厂每年生产12万吨磷铵计算,则可产生70万吨(干基)磷石膏。据调查,全国各地生产磷酸时所排出的磷石膏废渣尚未得到综合利用,皆在露天堆放。这些磷石膏由于受雨水的浸溶,其     

脱硫石膏的组成及应用

石膏原料分为天然石膏和工业副产品石膏。随着工业和科学技术的发展,根据石膏的特性和使用方法,石膏的用途大致可以分为两大类：第一石膏不经缎烧而直接使用,主要用于调节水泥凝结、冶炼镍、豆腐凝固、光学器械、石膏铸型等;第二石膏经缎烧变成熟石膏,用于生产建筑材料、陶瓷模型、牙料、粉笔、工艺品、研磨玻璃、豆腐凝固等。     

湿法脱硫浆液中石膏与汞的结合特性模拟研究

燃煤烟气湿法脱硫石膏中汞的大量富集限制了其应用范围且容易产生汞的二次逃逸问题.因此,本文对脱硫浆液中的汞在固相石膏的迁移转化规律进行了模拟研究,考察了不同操作条件和离子浓度的影响,探求汞进入石膏的量和形态的变化趋势.同时考察了温度、p H、石膏老化时间和结晶方式等对汞与石膏结合特性的影响,并对机理进行了探讨.结果表明,当液相汞浓度从0.16 mg·L-1增加到2.67 mg·L-1时,进入石膏的汞含量相应从0.38 mg·kg-1增加到4.17 mg·kg-1,但其占液相总汞的比例却呈先下降后不变的趋势.当石膏浆液浓度从1%增加到20%时,由液相进入石膏中的汞比例不断上升,但石膏汞含量却不断下降.基于实验结果推测汞与石膏结合的两种方式:石膏的内部包裹作用和石膏的表面吸附作用.另外,酸根离子浓度会改变浆液中游离汞的含量,从而影响石膏中汞的富集量:Cl-和NO-3对汞进入石膏有抑制作用,而SO2-4的存在会起到促进作用;铁、铝阳离子的存在会促进汞进入石膏,钙、镁阳离子对汞的富集基本无影响.     

利用磷石膏生产建筑石膏的研究

使用锥莆升流式分离器可以将磷石膏中的杂质分离，得到洁白，无放射性的二水石膏，用它生产的建筑石膏质量达优级标准，分离出的废渣是含磷较高的磷肥。利用磷石膏生产建筑石膏，经济效益和社会效益都很好。     

AK糖石膏性能及其水洗净化研究

工业副产石膏的资源化利用是保护环境,实现可持续发展的重要课题之一.通过对比AK糖石膏和天然石膏的物理化学性能,指出AK糖石膏综合利用存在的一些问题,并在此基础上研究了水洗净化对其有机物及制备的建筑石膏性能的影响,得出最佳水洗条件,为其综合利用提供参考依据.     

降低1000MW机组脱硫装置石膏含水率

本文主要通过分析石灰石-石膏湿法脱硫工艺中石膏含水率高的原因,采取针对性的运行调整手段,来降低石膏含水率,达到提高脱硫效率及满足石膏用户需求,增加企业经济效益的目的。     

用循环泵替代石膏排出泵节能措施的可行性论证简

PH值与石膏浆液密度是石灰石—石膏湿法脱硫系统中非常重要的监视参数,我厂最初采用的是使用石膏排出泵直接向PH计及密度计供浆的运行方式.此种设计存在着能耗高、设备缺陷发生率高等诸多弊端.针对上述情况,本文采用了以循环泵A替代石膏排出泵向PH计及密度计供浆的方式,并对改造结果进行了论证,发现此项改造在不影响脱硫效果及系统正常运行的情况下解决了上述诸多问题,取得了良好的效果.     

脱硫石膏热分解特性及其动力学参数研究

采用热分析仪,研究了氮气气氛下分析纯石膏、干法脱硫石膏和湿法脱硫石膏的热重特性,并利用Coast-Redfern法计算了三种石膏的动力学参数。结果表明:三种石膏的分解过程可分为干燥、结晶水脱除、杂质分解和硫酸钙分解等四个阶段;三种石膏中硫酸钙的起始分解温度在1 000～1 200℃之间,且两种脱硫石膏的起始分解温度比分析纯石膏有所降低;分析纯石膏的表观活化能最大,两种脱硫石膏的活化能基本相当,分析纯石膏、干法脱硫石膏和湿法脱硫石膏的表观活化能分别为214.73,128.54,111.12 kJ/mol。     

烟气脱硫石膏资源化利用现状及展望

本文介绍了脱硫石膏的生成及其特点，从脱硫石膏的定义上确定脱硫石膏是一种与天然石膏等价资源的思想。通过对脱硫石膏主要生产国如日本、德国和美国等发达国家在烟气脱硫石膏资源化利用的情况以及我国脱硫石膏利用现状的总结，指出了我国脱硫石膏资源化利用过程中存在的问题，并提出我国脱硫石膏资源化利用的几点建议。     

磷石膏作水泥缓凝剂的研究

磷石膏是磷肥厂、洗涤剂厂等生产过程中推出的废渣，每生产一吨磷酸约产生5吨诉石膏副产品，数量很大，污染环境。目前许多国家都十分重机磷石膏的综合利用，德国50％的砂石膏用于生产建筑制品、杨刚用石膏。日本用磷石膏生产装饰板条的量已达200万吨以上。美国磷石膏利用量占45％。在国内，南京石膏板厂、苏州石膏厂、上海化学建材制品厂等已利用磷石膏制成空心条板、砌块及装饰板等。但是，磷石膏用作水泥缓凝剂的报导还很少，也有认为磷石膏不适合作水泥经凝剂的报导，原因是磷石膏中的有害杂质影响缓征效果。为充分利用这一资源，我们开…     

反应温度对水热法α-半水脱硫石膏的影响

采用常压水热法制备α-半水脱硫石膏,研究在不加转晶剂时反应温度对脱硫石膏脱水生成α-半水石膏的晶体形貌、转化率和转化速率的影响规律。用偏光显微镜测定晶体形貌,通过脱水反应前后结晶水含量变化计算转化率,用转化率随反应时间的变化表示转化速率。结果表明:90℃以下二水石膏脱水反应几乎不反应;随着反应温度的升高,反应速率加快;但97℃以上时,温度对反应速率和转化率的影响甚微。在脱水反应可以顺利进行的情况下,温度越低,晶体越短,长径比越小。适当反应温度为95~100℃,并且在90 min内脱水反应均能完成。     

燃煤电厂脱硫石膏中汞的浸出特性研究

脱硫石膏中汞的含量和赋存状态直接影响汞的毒性和浸出特性,从而威胁人和环境的健康。选取标准合成石膏和实际脱硫石膏为研究对象,考察不同因素对汞浸出量的影响。结果表明,随着石膏浆液浓度从1%上升到20%,汞浸出量也不断增加,而汞浸出比例先下降后不变。浸出和搅拌时间的增加都对汞浸出量有促进作用。酸根离子中,Cl-促进效果最大,SO42-和NO3-效果较小。NH3会抑制汞的浸出,而NH4+有促进作用。2种石膏对上述因素的变化趋势一致,实际脱硫石膏的汞浸出量和变化幅度相对较大。当p H值从3增加到11时,标准合成石膏的汞浸出比例缓慢增加,而实际脱硫石膏的汞浸出比例先下降后上升,体现出一定差异。     

磷石膏中杂质的形态及水溶性磷对水泥物理性能的影响

在对磷石膏中杂质的类型、存在形式及磷石膏的溶解性质检测分析的基础上 ,研究了磷石膏中水溶性磷含量以及磷石膏直接替代天然石膏用作水泥缓凝剂对水泥质量的影响。结果表明 ,磷石膏中的主要杂质为 :以H3PO4、H2 PO-4 或HPO2 -4 形式存在的可溶性P2 O5、与金属共生磷酸盐复合物和共晶形式存在的不溶性P2 O5及石英。磷石膏中的水溶性磷含量 <1%时 ,对水泥物理性能的影响不大 ,磷石膏中的水溶性磷含量 >1%时 ,水泥的凝结时间明显延长 ,但对强度影响不大     

硫酸钙废渣制石膏的技术方法

本研究以硫酸钙废渣为对象,对该废渣的化学成份和理化性质做了分析,并对废渣有效处理后制石膏的工艺做了探讨实验;提出了首先去除废渣中的有机杂质后再用压蒸的方法制石膏,制出的石膏与国家标准对比,可选三级石膏,在工农业上可广泛应用。     

钛石膏制备粉刷石膏的参数优化及光解室内VOCs的性能研究

VOCs是一种危害环境及人体健康的有毒有害物,已得到全社会的广泛关注。利用大宗固废钛石膏制备粉刷石膏是消纳该类废弃物的创新思路,依据国家标准及相关分析手段(XRD、SEM、GC)等研究了碱性掺合料对钛石膏制备粉刷石膏的凝结时间及强度的影响,确定缓凝剂及保水剂在石膏中的合理参数,并以此进行了光催化降解由甲醛、甲苯、二甲苯等组成的VOCs的研究。研究表明:钛石膏制备的粉刷石膏可有效去除室内VOCs(总体去除率达到80%左右)污染物。这提供了一个可行的废钛石膏利用思路。     

碱性尾矿应用于磷石膏无害化处理的实验构想

磷石膏是我国数量最多的工业副产石膏,但是我国磷石膏的综合利用率不到10%,大部分采用堆存。由于磷石膏中含少量P2O5、氟等有害元素,且p H值在2~3之间,属于一般工业固体废物的第Ⅱ类工业固体废物,其堆存要求较高,投资费用较大。为此,本文提出利用碱性尾矿对磷石膏进行无害化处理的实验构想,以期降低磷石膏堆存的环境风险,节约企业的堆存成本。     

柠檬酸废渣石膏综合利用研究进展及前景展望

柠檬酸废渣石膏主要由二水石膏组成,化学成分与天然石膏相近,只要工艺合理,就可以实现柠檬酸废渣石膏的资源化利用。综述了柠檬酸废渣石膏生产石膏粉、石膏砌块和石膏板材,用于硫铝酸盐水泥生产,用作水泥缓凝剂、制备晶须等方面的研究进展;提出了柠檬酸废渣石膏在生产粉笔、用于水泥矿化剂和与石英尾砂等工业废渣联合使用等方面的应用前景。     

硫酸钙废渣制石膏的技术方法

以硫酸钙渣为对象，对废渣的化学成份和理化性能做了分析，并对废渣有效处理后制石膏的工艺做了探讨实验，提出了首先去除废渣中的有机杂质后再用压蒸的方法制石膏，制出的石膏与国家标准对比，可达三级石膏，在工农业上可广泛应用。     

烟气脱硫副产物的综合利用

本文通过分析烟气脱硫石膏的性能，介绍了脱硫石膏的利用情况和研究进展，利用脱硫石膏生产建筑材料，如建筑石膏和高强石膏的工艺越来越成熟，利用脱硫石膏生产水泥辅料已进入工业化，而利用脱硫石膏生产充填尾砂胶结剂已经完成试验阶段，利用脱硫石膏生产路基回填材料，脱硫石膏在农业上也有广泛的用途。