电选法回收利用废印刷线路板

废印刷线路板含有多种有价值的物质，随意丢弃或处理处置方法不当既污染环境，又造成资源流失。采用剪切式破碎和电力分选技术对废印刷线路板的机械分离进行了研究。结果表明，电选法可以实现废印刷线路板中金属和玻璃纤维、树脂的分离；在实验的粒径范围内（-14＋20目到-120＋200目分为5个粒径级别），金属主要集中在-20＋120目粒级范围内，且该粒级范围分选效果最好。     

废印刷线路板回收利用的现状与存在的问题

从分析印刷线路板材料构成的复杂性人手,论述了国内外在废印刷线路板回收处理技术方面的研究现状和进展。找出目前我国在处理废印刷线路板方面存在的问题与差距．并提出切实可行的建议。分析表明,干法分离分选技术应是今后的发展方向。     

液-固流化床回收印刷线路板中金属的研究

根据废弃印刷线路板中材料密度不同,采用水介质流化床对印刷线路板粉末中的金属进行回收,对0.25～0.177、0.177～0.104、0.104～0.074和-0.074 mm 4个粒级范围内的物料进行分选试验。试验结果表明,在上述4个粒级范围内,随介质流速的增大,金属回收率降低;金属回收率η与实际操作速度（ua）和颗粒终端沉降速度（ut）的比值φ（ua/ut）存在一定线性关系,分析模拟了η与φ之间的相关性方程,外推试验的结果证明了相关性方程的可靠性;在合适的操作条件下,各粒级范围内金属的回收率分别为95.02%、90.07%、87.5%和92.68%。     

微生物浸出印刷线路板中金属的研究进展

印刷线路板作为电子产品中不可缺少的部件,具有成分复杂、环境危害大和资源化价值高等特点,对废印刷线路板成分进行科学有效地分离富集一直是电子废弃物资源化利用研究的热点和难点.从适用的微生物种类、微生物的浸提机制、影响微生物浸提效果的因素等方面综述了微生物在印刷线路板中金属的浸出中的应用研究状况,最后对未来的研究方向进行了展...     

微波超声协同处理废弃印刷线路板中非金属

在相对温和的密闭水相环境中对废印刷线路板中非金属粉末的超声微波协同降解进行了研究。考察了单水热,单微波、单超声及微波超声协同作用下,温度、时间对非金属降解特性的影响。通过对初始物料、固相产物和液相产物的分析初步讨论了超声微波协同作用对废印刷线路板非金属的降解效果。结果表明,在200℃到280℃温度范围内,超声微波协同作用下,非金属中有机组分的降解率可以达到74.11%,固相产物主要是纯度较高的玻璃纤维,液相有机产物主要是苯酚类物质。     

废弃印刷线路板最佳分离参数的实验研究

为研究废弃印刷线路板的热解特性,确定金属和非金属分离的热解最佳参数,用差热-热重联用分析仪对FR-4型印刷线路板进行了热失重分析,并对影响废弃印刷线路板中金属和非金属分离效果的升温速率、颗粒尺寸、热解终温和保温时间等主要因素进行了实验研究。结果表明,FR-4型线路板在320~360℃区间热失重速率达到最大值;升温速率越高,热解起始温度、终止温度和失重峰温也越高,显著失重过程持续的时间越长;当热解终温相同时,升温速率对FR-4型线路板的热失重率影响很小。综合考虑FR-4型废弃印刷线路板中金属和非金属的分离效果、热解装置的设计、热解过程的能耗以及运行过程的控制等因素,最佳热解参数建议设定为升温速率为10℃/min,热解终温为500℃,保温时间取30 min为宜。     

废印刷电路板的静电分选实验研究

金属与非金属材料的分离是回收利用废印刷电路板的关键环节。对废印刷电路板物料的静电分选进行了实验研究。实验以电压、辊筒转速、电晕电极与辊筒之间的距离、静电极位置、电晕电极位置、电晕电极数量等为考察因素,研究各因素对电选效果的影响规律。结果表明,影响金属与非金属材料分离的主要因素是电压、辊筒转速和电晕电极与辊筒之间的距离,对于-0.9 0.45mm的破碎物料,当电压为24kV,辊筒转速为15Hz(54.6r/min),电晕电极与辊筒之间的距离为5.2cm时,得到最大静电分选综合效率67.37%。     

气流分选废旧线路板树脂粉末的实验研究

为了提高线路板树脂粉末各成分富集率,实验利用气流分选装置对线路板树脂粉末进行分选,通过调节分级机转速大小进行了4组实验。结果表明：在分级机转速为120 r/min时,2个卸料口获得分级产物Cu成分含量相差最大,卸料口1的Cu含量最大,达到16.2%;在分级机转速为360 r/min时,2个卸料口获得分级产物环氧树脂成分...     

化学溶胀法分离废弃线路板中金属与基板

废弃线路板的粉碎和所含金属组分的高效解离是后续分选回收的前提条件。本研究分别使用乙二胺等10种溶剂浸泡废弃线路板,比较对线路板中铜箔与基板间剥离强度的影响,从而筛选出4种有代表性的溶剂,即溶剂D、溶剂F、丙酮和水, 比较废弃线路板经化学溶胀后的单体解离度和获得一定粒径分布的颗粒所需的破碎时间。研究结果表明,化学溶胀后破碎能大幅提高金属的单体解离度,浸泡效果的优良排序为：溶剂D>溶剂F>丙酮>水;浸泡时间越长,浸泡温度越高,对剥离强度的降低越有利;使用溶剂D在150℃、3 h或140℃、5 h的工艺下浸泡废弃线路板,可以使铜箔与基板自动脱落。研究结果为后续的分选提供了便利的条件。     

废铅酸蓄电池铅膏性质分析

为给废旧铅蓄电池铅膏的湿法回收工艺提供理论依据,对湖北金洋冶金股份有限公司破碎分选后的废铅膏进行了XRF、XRD、物理分析及化学分析等,确定了废铅膏的主要成分、理化性质等特性。结果表明,废铅膏粒径细小,碾钵磨细后能过120目的筛下物超过77.4%,这对湿法转化是有利的。废铅膏主要组成为64.5%PbSO4、29.5%PbO2、4.5%PbO、0.8%Pb及其他微量杂质元素,杂质主要包括Fe、Sb和Si等。因此,铅膏湿法处理时应该采取合适的净化工艺。     

电子与电器废弃物资源化处理技术

当今世界电子、电器工业快速发展,层出不穷的技术创新与持续膨胀的市场需求加速了电子与电器设备的更新换代,产生了大量的电子与电器废弃物(WEEE).鉴于WEEE所带来的严重的环境问题及其所含有的金属、贵金属、塑料及玻璃等高利用价值的材料,对WEEE进行资源化再循环处理已成为人们关注的热点.WEEE组成材料在密度、铁磁性、导电性等物理性质方面的较大差异使采用环境友好的机械物理方法对其进行资源化再循环处理成为可能.就WEEE拆解及其所含物质机械物理分离研究进展进行了综述.     

垃圾焚烧炉渣铁磁性物质提取及特性表征

本研究以重庆市生活垃圾焚烧炉渣为研究对象,分别采用纯水、无水乙醇和丙酮3种溶剂作为提纯介质对焚烧炉渣中铁磁性物质进行湿法提取,并对提取出来的铁磁性物质的铁含量、矿物组分、铁价态分布进行分析表征。实验结果表明,二步-湿法并干法提取所得的铁磁性物质铁含量分别为375.66 g/kg(纯水)、365.79 g/kg(无水乙醇)和344.59 g/kg(丙酮),是原始炉渣铁含量的4~6倍,是一步-湿法提取所得铁磁性物质铁含量的2~3倍,能够较好地对炉渣铁磁性物质进行富集。二步-湿法并干法提取方式对炉渣中铁的提取效率为63%~73%。XRD分析结果表明,铁磁性物质矿物组分主要包括磁铁矿(Fe3O4)、赤铁矿(Fe2O3)、单质铁(Fe)等含铁矿物组分,以及少量石英(SiO2)和钙铝黄长石(2CaO·Al2O3·SiO2)等不含铁矿物组分。以纯水、无水乙醇和丙酮作为提纯介质经二步提取所得的铁磁性物质中Fe0:Fe2+:Fe3+分别为10:35:55、12:43::45和9:33:59。     

SRB固态发酵条件优选及动力学方程建立

为解决利用微生物法处理酸性矿山废水中菌种扩大培养、菌种保存和接种等问题,研究利用固态发酵法制备硫酸盐还原菌(SRB)固定化产品.实验以亚硫酸盐还原酶(SiR)作为菌种活性检测指标,进行生物质粒径、初始含水率、接种量单因素实验,响应面法确定各生物质载体固态发酵的最优条件并验证;用固载产品处理模拟酸性矿山废水数据按照Lineweaver-Burk作图法,建立SRB菌去除SO42-的反应动力学方程.结果表明,以玉米芯为载体最佳发酵条件为:粒径8~20目、含水率70%、接种量10%,优化后SiR酶活为2.7385 U/g;木屑:粒径1~8目、含水率80%、接种5%,优化后SiR酶活为2.4863 U/g;甘蔗渣:8~20目、含水率75%、接种10%,优化后SiR 酶活为4.2960 U/g.固载产品处理模拟酸性矿井水SO42-,以1/v对1/[s]作图,玉米芯固载SRB菌的图相关性最好y=1176.9x+0.6034,R2=0.9199,建立玉米芯固载SRB菌的处理SO42-动力学方程为V=1.657[s]/(1950.45+[s]).     

改性蛭石结合鸟粪石沉淀法回收垃圾渗滤液中氨氮的实验研究

研究了使用氯化镁改性蛭石,利用磷酸铵镁沉淀的原理,在垃圾渗滤液中按比例加入PO43-,处理垃圾渗滤液中氨氮的同时,在蛭石上生成磷酸铵镁沉淀,以便于磷酸铵镁沉淀的回收利用。结果表明,筛取蛭石粒径为60～80目,配制浓度20%的氯化镁溶液浸泡改性蛭石20 min,取25 g改性蛭石,100 mL垃圾渗滤液调节pH为9,按n(NH4+)∶n(PO34-)=1∶1.2的比例加入PO43-离子,垃圾渗滤液中氨氮去除率为85.06%,实验并对磷酸铵镁沉淀进行了结构成分分析,为垃圾渗滤液中氨氮的处理及磷酸铵镁沉淀的回收提供了一种新的方法。     

化学破乳-Fenton氧化处理乳化液废水

采用化学破乳-Fenton试剂处理乳化液废水,考察了相关因素对处理效果的影响特点和规律.实验结果表明,酸化作用中,静电作用对破乳有着关键性影响,降低乳化液废水pH值,有利于乳化液废水的油水分离;混凝剂投加量和废水pH值直接决定着破乳效果,油滴分散体系脱稳的适宜pH值既能使油滴间静电斥力较小,又能使大分子量的、大比表面积的多核络合离子通过电中和、吸附架桥、卷扫的作用来强化油水分散体系脱稳.Fenton氧化中,对于特定的Fe2+浓度,随着n(H2O2)/n(Fe2+)增加,COD去除程度增加,但增加的幅度越来越小,同时COD去除率达到稳定所需要的时间相应增加,适宜的摩尔比为20;废水Fenton体系H2O2开始阶段急速降低然后趋于平缓,体系Fe2+反应开始很短时间内急剧降低并趋于某一稳定值,H2O2浓度、Fe2+浓度随时间变化遵循一级反应动力学模型.     

城市垃圾预处理改善焚烧特性的探讨

针对目前我国城市垃圾的高水分、低热值的特性,提出了2种改善城市垃圾焚烧特性的有效措施:生物质垃圾源分类和生物干燥.在我国建立生物质垃圾源分类体系,将生物质垃圾源头分类后,剩余垃圾的热值可以提高约50%～120%,已适合直接入炉焚烧,同时分离出来的生物质垃圾也更易于好氧堆肥或厌氧消化.另外一项技术措施是在焚烧前利用生物干燥技术,降低城市垃圾的水分含量,提高入炉垃圾的热值,这种方法主要是利用生物反应热来干燥城市生活垃圾,只需要在垃圾投入焚烧炉前增加一个预处理步骤,不必改变目前的垃圾收运体系,而且进行生物干燥后的垃圾更易于分选其中的可回收物质.     

老港填埋场新鲜渗滤液性质研究

用系列滤膜对老港填埋场2003年3月份新鲜渗滤液进行了梯度分离．并研究了其CODcr、氨氮、TOC、IC、TC、TS、FS、电导率、pH、色度,浊度的变化趋势与不同孔径膜之间的关系。结果表明,随着膜孔径的减小,CODcr、氨氮、TOC、IC、TC、TS、FS、色度、浊度等都有不同程度的降低,但降低不大,说明可溶性部分物质对新鲜渗滤液的污染性贡献最大;电导率、pH则先增大后减小。     

半导体存储介质破碎-分选系统的因子优化设计

废弃半导体存储介质一方面载有隐私信息,需要被安全销毁,另一方面富含金属导体、半导体、绝缘体材料,极具回收价值。提出用破碎-风力-高压静电分选系统对其进行安全销毁和物料分选,其中多级破碎部分使信息半导体硅存储材料破碎至0.80 mm以下,而风力-高压静电分选部分能实现半导体、导体、绝缘体的分选。为确定系统工艺参数,实验对风机蝶阀角度（α）,风机频率（f）,电选电压（U）,电选机转辊转速（n）等因素对半导体收集量（M）的影响进行研究,通过因子设计建立了非线性数学模型：M=1.943 8-0.418 7α*+0.306 2f*-0.193 7 f*U*n*+0.181 3α*f*U。进而通过响应优化得出最优工艺参数设置为：α=30°,f=45 Hz,U=30 kV,n=40 r·min-1。在此参数下,金属导体收集率达90.3%,半导体硅收集率达61.0%,实现了半导体存储介质破碎销毁和物料分选。     

Microfibrous mesh coated with titanium dioxide: a self-sterilizing,self-cleaning filter

The utility of metal microfibrous mesh coated with titanium dioxide as a self-sterilizing, self-cleaning filter for air is explored. The low-cost mesh is produced via a roll-to-roll process similar to paper manufacturing. The titanium dioxide is applied by spraying an aqueous suspension of the photocatalyst on the surface of the mesh using an airbrush. Photocatalytic activity comparable to a powder layer is achieved at one quarter of the mass loading. The coating enhanced the separation of Escherichia coli (E. coli) from aqueous suspension, but also led to an increase in pressure drop in an air stream flowing through the mesh. The self-cleaning property of the coated mesh is established by recovery of pressure drop performance lost due to biofilm buildup. This is accomplished via a photocatalytic regeneration process involving exposing the mesh to ultraviolet light in air. Oxidation is confirmed by monitoring CO2 evolution during the regeneration. Scanning electron photomicrographs also provide visual evidence of successful regeneration via photocatalysis.