煤炭地下气化工艺危险有害因素的辨识与分析

本文在对煤炭地下气化原理、工艺流程进行分析的基础上,对煤炭地下气化工艺安全评价工作实施过程中危险有害因素的辨识与分析进行了论述,主要包括物料性质分析、厂址条件及总平面布置、地下气化过程、制氧过程、煤气净化及储存和输送过程以及生产工艺测控系统等方面的危险有害因素的辨识与分析,并对主要危险有害因素的分布情况进行了归纳.该研...     

环己酮肟槽风险控制技术

运用危险与可操作研究(HAZOP)和故障失效模式分析方法(FMEA),对己内酰胺装置的环己酮肟贮槽及其物料输送过程存在的危险有害因素进行了系统分析,并针对存在火灾爆炸等风险性,从工艺、设备及安全管理等方面提出了对策措施.     

甲苯二异氰酸酯装置危险有害因素分析及安全控制措施

甲苯二异氰酸酯(TDI)装置生产过程中涉及到光气合成及光气化反应,存在多种危险有害因素.通过对国内新建TDI装置的风险评估和劳动安全卫生预评价,辨识出了TDI装置生产过程中可能存在的危险有害因素,并提出了相应的安全控制措施.     

危险及可操作性分析在LNG汽车加气站的应用

利用危险及可操作性分析(HAZOP)技术对液化天然气(LNG)汽车加气站卸车、调压和加液流程进行系统的危险分析和探讨,并提出建议措施。应用实例表明,HAZOP技术可有效地辨识LNG汽车加气站的风险,可作为LNG加气站风险管理的有效工具之一。     

头脑风暴与HAZOP分析关联之我见

阐述了HAZOP分析过程中如何利用头脑风暴法,系统识别在役装置风险,发现工艺过程可能存在的操作性问题和危险危害,提出改进方案,详细展示了HAZOP分析在扬子石化1~#加氢裂化装置的应用情况。     

提高装置运行可靠性的HAZOP分析研究

通过危险与可操作性(HAZOP)分析对某公司Ⅲ催化裂化装置进行了风险评价,重点介绍在HAZOP分析过程中,装置检维修、现场位置等可操作性问题的发现和分析,针对存在的问题提出可行的建议措施,以便更准确有效地提高事故预防和控制能力,实现设计意图,提高装置运行可靠性。     

HAZOP风险分析方法在常减压装置中的应用

将风险评价与HAZOP分析结合,对偏差进行风险评价,对辨识出的危险因素进行风险等级划分,确定对装置影响较大的偏差事件,对HAZOP分析中提出的建议措施进行有针对性的实施,以便更准确有效地提高事故预测和控制能力。     

计算机辅助危险与可操作性分析在苯乙装置中的应用

介绍了计算机辅助危险与可操作性分析（CAD—HAZOP）建模过程及应用于苯乙烯装置苯塔系统的分析过程。分析结果表明,CAD—HAZOP可以高效快速地进行大型石化装置全流程的评价,更有利于揭示大型复杂系统中潜在的关联危险。     

石油、天然气长输管道危险有害因素辨识

从储运设备与设施、人员及安全管理、环境和职业危害等方面,对长输管道的危险有害因素进行了较全面的分析和辨识,为长输管道的安全管理提供参考。     

HAZOP在苯储罐隐患分析中的应用

通过HAZOP分析对苯储罐进行安全评估,辨识出该储罐在设计阶段潜在的安全隐患,以及在日常操作过程中可能存在的危险源,并提出相应的建议措施,以保障苯罐区的安全平稳运行。同时,通过HAZOP分析能够使得分析人员对工艺流程及危险因素有更加清晰的认识,对苯罐区的日常维护和安全管理提供指导。     

氯碱企业液氯贮槽HAZOP分析

采用危险与可操作性研究（HAZOP）对液氯贮槽进行了危险性分析,找出存在的薄弱环节,从工艺、设备等方面提出相应的安全措施和建议。     

HAZOP分析技术在聚丙烯装置的应用

运用HAZOP技术系统识别了聚丙烯装置存在的工艺危险和可操作性问题,提出了相关改进建议措施;并对HAZOP技术应用过程中经常遇到的典型问题,包括后果如何确定、原因能否用偏差代替、如何确定现有保护措施、如何评估风险度等,进行了探讨。     

多元热流体项目风险评价技术的应用

多元热流体技术项目近年来在新疆油田开展了众多现场试验工作,取得了一定进展。项目现场装置区主要包括复合热载体发生器及其配套系统,项目实施过程危险有害因素较多。通过研究分析,对生产单元进行了划分,辨识了各单元危险有害因素,运用HSE风险评价工具对风险进行了评价,提出了对策措施。     

石油炼化企业危险因素辨识及风险控制

阐述了炼化企业生产过程中危险因素的辨识与分析,并提出了危险源的安全控制措施,从而为炼化企业安全生产提供指导。     

井控作业HAZOP分析技术

对HAZOP分析在井控作业中的应用进行了研究.HAZOP分析时,从井控操作和有关参数产生的偏差来识别危险,预测可能产生的后果,提出改进措施,从而提高石油井控操作的安全水平.     

HAZOP与LOPA联合分析在加氢裂化装置上的应用

介绍了危险及可操作性分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA)以及两者之间的关系、HAZOP与LOPA方法联合分析步骤;以200×10~(4)t/a加氢裂化装置为研究对象,选择其中循环氢脱硫塔单元为示例节点,应用HALOPA分析软件对潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案;HAZOP和LOPA两种安全评价方法相结合,实现信息和数据共享,是提高化工企业安全评价客观性和准确性的有效途径。     

结合LOPA的HAZOP分析在油田火筒式加热炉中的应用

介绍了HAZOP分析及LOPA分析方法,阐述了结合LOPA的HAZOP分析方法的步骤,并用该分析方法对某油田火筒式加热炉进行了分析,辨识出设施存在的危害因素以及需要增加的安全措施,评估了增加措施前后的风险。     

危险与可操作性分析实际运用中的问题

对危险与可操作性分析(HAZOP)方法在实际运用中存在着诸多问题予以分析总结,并对这些问题的解决进行简要的说明.     

基层员工参与风险辨识方法探讨

物的因素是生产过程危险、有害因素中一个重要组成部分。分析了石油天然气生产现场物的不安全状态,对基层员工如何进行风险辨识做了探讨,提出了基层员工参与风险辨识的方法,对油气田生产企业有借鉴意义。     

中国石化"危险及可操作性分析"应用现状及建议

通过对中国石化新建项目和在役生产装置危险及可操作性分析（HAZOP）应用现况进行分析,阐明该方法的优点及目前中国石化在应用过程中存在的问题,并提出推广建议。