一种含钛渣回收钛工艺探讨

提出一种从含钛高炉渣及含钛物（矿）中回收钛的工艺。该工艺有两种流程,一种是冷态渣流程：将渣磨碎成粉末,用喷嘴将渣粉喷入熔炼炉内高温氧化、熔化,熔渣流入过度槽屏蔽钙镁,再流入斜面氯化炉氯化,含四氯化钛气体经净化得到四氯化钛,氯化残渣可制取磷酸盐水泥。另一种是热态渣流程：将高炉或电炉排出的热态渣,倒入储渣槽氧化,或屏蔽钙镁,流入斜面氯化炉氯化,含四氯化钛气体经净化得到四氯化钛,氯化残渣可制取矿渣棉。介绍了工艺流程、主要设备、技术特点和优缺点,并对工艺可行性进行研讨。     

环保文摘

电厂粉煤灰铁的新用途美国的选煤工艺多数采用重介质洗煤法.重介质就是磁铁粉(Fe_3O_4)的水悬浮液,比重在净煤与废渣之间。重质选煤的工艺过程是将原煤浸入重质流体中,净煤浮在上面,而废渣煤沉入底部.净煤和废渣分别分离出去进行处理。磁铁粉有强磁性,很容易回收重复使用。回收中难免有损失,磁铁粉     

从电镀污泥中回收有价金属的工艺探究

对电镀污泥资源化现状进行探究,并着重对从电镀污泥中回收有价金属的工艺进行综述。最后对如何在清洁生产条件下回收电镀污泥中有价金属提出设想。     

次氯酸钠氧化—磷酸铵镁沉淀法处理草甘膦废水并回收磷

针对草甘膦废水处理与磷回收难题,研究了次氯酸钠氧化草甘膦与磷酸铵镁沉淀法回收磷工艺的可行性。实验结果表明,次氯酸钠氧化草甘膦的最佳工艺条件为:次氯酸钠加入量109 g/L,溶液pH为9.0,氧化时间20 min。次氯酸钠氧化草甘膦的主要降解途径为:C—N键断裂生成羟基乙酸和乙酸;C—P键断裂生成磷酸(主要反应)。正交实验得到的磷酸铵镁沉淀法回收磷的最佳工艺条件为溶液pH 9.0、镁磷摩尔比1.2、氮磷摩尔比1.4、反应时间15 min,在此条件下磷酸盐回收率达99.3%。XRD图谱证实所得固体主要成分为磷酸铵镁。     

回收的磷酸铵镁的利用方法

该发明公开了一种利用廉价易用的无机营养盐启动废水的好氧或厌氧生化处理方法。具体方法为：将在无机或有机废水处理过程中回收的磷酸铵镁加入包含好氧或厌氧处理步骤的生化处理装置巾，将回收的磷酸铵镁作为无机营养源。回收的磷酸铵镁最好为颗粒形式，粒径为0．5mm或更小。磷酸铵镁所加入液体的pH为10或更低。     

信息与动态

从废灯泡中回收稀土金属Chemical Engineering,2010,118(2):14截至目前,废弃的节能灯泡都是由综合利用公司处理,回收玻璃、金属、塑料以及汞等不同的组分。     

从含钯电子废料中直接生产含钯精细化工产品的研究

提出了从含钯电子废料中直接生产二氯化四氨合钯 (II)[Pd(NH3)4Cl2]、二氯化二氨合钯 (II)[Pd(NH3)2Cl2]和海绵钯的工艺及条件 . 该工艺将传统的回收与钯精细化工产品的生产结合起来 , 具有操作简便、回收率高和产品纯度高的特点 , 避免了回收 - - 粗钯 - - 精钯 - - 含钯产品的冗长回收线路 , 具有一定的实用价值 .     

2-氨基吡啶的生产废水处理及回收方法

该发明提供一种2-氨基吡啶的生产废水处理及回收方法。它是将废水通过隔油池分离出有机层,减压蒸馏,回收2-氨基吡啶;水层用稀酸调节pH至接近中性,冷却结晶、减压抽滤,得到粗无机盐;采用重结晶法提纯回收无机盐;将滤液通过装填有超高交联吸附树脂的吸附柱,吸附除去有机物,收集出水并回用于水解工艺,或经生化处理后达标排放;吸附树脂用氢氧化钠-乙醇溶液洗脱,使用多个批次后用甲醇再生,可反复使用。     

一种生物处理酸性矿山废水的工艺

该发明涉及一种含硫酸盐酸性废水生物处理并回收单质硫的工艺,其特征在于是一种利用污水厂污泥酸性发酵产物为硫酸盐还原菌的碳源处理酸性硫酸盐废水并回收单质硫的工艺：厌氧生物反应器中硫酸盐还原菌（SRB）将SO4^2-生物还原为H2S或S2-;好氧生物膜反应器中无色硫细菌（CSB）将H2S或S2-生物氧化为单质硫;慢砂滤池过滤、刮砂,采用萃取设备充分溶锯砂滤料中的单质硫,     

再谈废催化剂中金属的回收

介绍了含钯,钴,钼,钨的废催化剂的来源及从废催化剂中回收上述金属的工艺。     

改进型CARIX法去除水中的铅离子

本文报导了从水溶液中去除重金属铅离子的新技术——改进型CARIX工艺。在再生过程中,使用不同化学添加剂的实验结果指出,以镁型化合物作为再生化学添加剂,能从Pb(NO_3)_2水溶液中有效地除去铅离子,并得到令人满意的有效交换容量。因此,该工艺在处理工厂废水,实现废水闭路循环与再利用等方面有很大潜力;在经济上也是吸引人的。     

碱熔法回收废催化剂中的钴、钼和铝

采用碱熔法从废钴钼催化剂中回收钴、钼和铝。该方法的工艺过程为 :将废催化剂与纯碱按质量比 1∶1 8混合 ,在焙烧温度 90 0℃条件下 ,焙烧 2h ;用 2倍于熔块的沸水浸取30min ;用稀硫酸调浸取液 pH至 6 ,浸取液中的铝形成氢氧化铝被回收 ;然后除盐并回收钼酸钠 ;使酸浸黑渣中的钴形成氢氧化钴并脱水氧化成为氧化钴。用该工艺回收铝、钼和钴 ,其回收率可达 95 %以上 ,回收产品的纯度可达 97%以上。     

国外动态

排水中氮、磷回收系统公害对策,24[1],95(1988) 日本公司最近开发出一套可从污水中高效率、低费用去除氮、磷成份,并以粒状磷酸铵镁加以回收的处理系统。该系统可将排水中90％以上磷以粒状形式固定化,生成物可作为植物营养源——迟效性肥料加以有效利用。据说,该系统不产生污泥等二次废物,没有必要进行脱水和其它处理。在富美卫生中心的试验装置上已取得日回收6.4公斤肥料的成绩。据说,该系统的特点是可将流动床内数微米的结晶转变成2毫米的结晶全部进行回收。按日处理500吨规模计算,以往采用凝聚沉淀     

镁法脱硫技术在2×330MW机组上的应用

用氧化镁为原料进行烟气脱硫并回收硫酸,脱硫效率达97%,仅补充8%的氧化镁,其余的镁循环使用,脱下的硫制成硫酸产品。介绍了技术原理、工艺说明、设备及工艺参数、技术特点等,对回收硫酸和氧化镁循环使用等综合利用技术经济进行了分析。该方法充分利用氧化镁的资源优势,具有技术成熟、流程短、脱硫效率高、运行费用低、无二次污染、脱硫剂消耗少等优点,经济效益显著,有较好的推广利用前景。     

从脱硫废液中回收硫代硫酸铵及硫氰酸铵的生产工艺

该发明公开了一种从脱硫废液中回收硫代硫酸铵及硫氰酸铵的生产工艺,工艺步骤包括：含硫废液的预处理、含硫废液的浓缩及结晶分离、硫代硫酸铵的提纯。该发明工艺简单,操作稳定,它将焦化厂脱硫生产过程中的含硫废液进行加工处理,提取的硫代硫酸铵和硫氰酸铵质量好、收率高,从而有效地解决了脱硫生产过程中含硫废水的回收处理问题,     

废旧电脑资源化初探

介绍了采用风力分选工艺回收废旧电脑电路板中Cu,Sn等金属.研究表明,废旧电脑印刷电路板破碎到0.5 mm以下就可以使电路板上的金属和非金属物质得到充分解离.立式和卧式电路板中Cu和Sn含量总和分别约为20%和13%,且含有一定量的Fe,Pb和Ni.采用风选工艺可以回收几乎所有的Cu及约50%的Sn.     

从副产物和废水中回收和纯化乙二醇

正GlyEco公司开发出从多种工业副产品和废水中回收提纯乙二醇的工艺,生产出的乙二醇符合用于生产纯净级防冻液的ASTM国际标准组织规格。目前的乙二醇回收工艺使用的原料是废弃防冻液,来源紧缺且相对昂贵,且回收得到的乙二醇一般不具有顶级牌号所需的纯度。GlyEco公司的工艺不仅能从废弃防冻液中回收乙二醇,也可以利用几种低成本工业副产品和废水。这些废水含有聚对苯二甲酸乙二醇酯塑料、环氧乙烷医用灭菌剂、飞机除冰液及其他产品生产中产生的副产品。     

我国废弃电器电子产品回收模式和处理处置技术

我国废弃电器电子产品的回收模式历经个体经营者收集模式、"以旧换新+政策补贴"回收模式、依托互联网技术的新型回收模式等3个阶段。回收集中后的废弃电器电子产品必须经过运输仓储、拆解分类、资源化利用、再生材料生产等环节或工序才能够实现资源化利用和增值。资源化利用环节是处理处置的关键和核心环节,主要工艺和技术有破碎分选等机械物理法工艺、火法冶金工艺、湿法冶金工艺和其他先进工艺。对我国废弃电器电子产品回收模式的变迁、多级破碎-多级分选工艺、火法冶金技术、湿法冶金技术和湿法破碎-水利摇床分离技术进行综合评述。     

从稠油罐底泥中回收矿物油

为了回收稠油罐底泥（简称油泥）中的矿物油并提高油泥焚烧系统的处理能力,分析了辽河油泥的特点,对比传统油泥处理方法的优劣,提出了溶剂萃取-离心分离-稠油热废水洗涤-离心分离技术回收矿物油的工艺路线。实验结果表明：该工艺可回收92．07％的矿物油和56．85％的热能;残渣中矿物油的质量分数小于等于2．00％,热值大于等于5000kJ／kg,不需添加辅助燃料即可焚烧处理。     

用水选法从炼钢炉渣中提取铁精粉

介绍一种用水洗法从炼钢炉渣中提取铁精粉的工艺方法,有效解决了铁元素不能得到充分回收利用的问题。